Станок для фасонной резки труб

ц 40426 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистичвскихРеспублик(23) Приоритет до делам нэабретений и открцтнй(54) СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ-ТРУБ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в мелкосерийном и индивидуальном производстве изделий из труб типа тройников, колен, отводов.Известен станок цля фасонной резки труб, содержащий станину, на которой установлены вал настройки угла реза с кулачком-диском и дополнительным кулачком с цилиндрической рабочей поверхто костью, механизм его синхронного с от резаемой трубой вращения, резак, связанный с кулачком-диском через кулис- но-кулачковый механизм, выполненный в виде полэуна с роликом и линейки, и15 подпружиненный кронштейн с укрепленным на нем копирным роликом, контактирующим с дополнительным кулачком (Ц.. Известный станок не обеспечивает вырезку отверстий в трубах.Белью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения вырезки отверстий в трубах,2Цель достигается за счет того, что ползун снабжен приводным циркульным устройством и механизмом перемещения циркульного устройства вдоль оси его вращения, а на валу настройки смонтирована муфта отключения механизма вращения трубы и кулачка-диска, причем мемеханизм перемещения циркульного устройства вдоль оси его вращения выполнен в виде установленных на станине трех гидроцилиндров и кулисного механизма, шток одного из гидроцилиндров связан с полэуном, шток другого гидроцилиндра закреплен на кулисе, а штоктретьего гидроцилиндра размещен на кронштейне, при атом полости, всех гндроцилиндров соединены между собой.На чертеже изображена часть предлагаемого станка с механизмом для вырезки отверстий,Этот механизм состоит из циркульного устройства 1, установленного на ползуне 2 и содержащего резак 3, пер мещаемый при настройке на необходимыйздиаметр отверстия В винтом 4. Для вращения циркульного устройства 1 предусмотрен гидроцилиндр 5, который через гидравлическую и зубчато-реечную передачу связан с приводным валом 6. Ползун 2 снабжен механизмом вертикального перемещения, состоящим изисполнительного гидроцилиндра 7 и задающих гидроцилиндров 8 и 9. Кроме того, ползун 2 снабжен механизмом качательного движения (на чертеже не показан), осуществляющего кинематическую связь полэуна 2 с промежуточнымвалом 10, соединенным с приводнымвалом посредством муфты 11 отключения механизма вращения трубы, для включения и фиксации которой служит рычаг12. Валы 6 и 10 образуют вал настройки угла реза. Гидроцилиндр 8 через кривошин 13 связан с приводным валом 6,а гидроцилиндр 9 - через подпружиненный кронштейн с копирным роликом 14 -с дополнительным кулачком 15, имеющим цилиндрическую поверхность и установленным на валу 6. Для настройкинеобходимой кривизны траектории реза,то есть величины И предусмотрен винт16, перемещающий ролик 14 в радиальном направлении, а для настройки величины Ъ при вырезке отверстий под углом к оси трубы 17 предусмотрен винт18, перемещающий кривошип 13,Гидравлические магистрали гидроцилиндров 8 и 9 соединены и подведены кгидроцилиндру 7. Для вращения приводного вала 6 служит приводной механизм 19, а для вращения трубы 17 при разделительной еерезке служит механизм 20, связанный с приводным механизмом 19 через промежуточный вал 10, муфту 11 и приводнои вал 6, Механизм 20 обеспечивает синхронное вращение трубы 17 и кулачка- диска 21, предназначенного для горизонтального перемещения и качания резака 3 при косых резах, Резак 3 связан с кулачком-диском 21 посредством ползуна 2 и вилки 22, обеспечивающей качание резака 3, а его горизонтальное перемещение обеспечивает линейка 23 и ролик 24 на ползуне 2, Кулиса 25, расположенная на штоке гидроцилиндра 8, связывает этот гидроцилиндр с кри-вошипом 13. Шестерня 26, расположен ная на одном валу с кривошипом 13, служит для передачи движения через гид 5 1 О 15 20 25 Щ 35 46 45 5 О 55 ромеханическую передачу на циркульное устройство 1.Работа станка происходит следующим образом.При вырезке отверстий под углом к оси трубы 17 кулачок-диск 21 устанавливают на этот угол, соответственно через вилку 22 на угол А поворачивают ползун 2 с циркульным устройством 1. Шток гидроцилиндра 7 закрепляют на ползуне 2, линейку 23 опускают вниз, выводя ее иэ соприкосновения с роликом 24. Рукояткой 12 расцепляют муфту 11, отключая промежуточный вал 10 с кулачком-диском 21 и механизм 20 от приводного механизма 19 и приводного вала 6, Винтом 4 перемещают резак 3, настраивая его на диаметр Й вырезаемого отверстия. Винтом 16 перемещают ролик 14, настраивая величину Ь, а винтом 18 перемещают кривошип 13, настраивая величину Ь. Включают приводной механизм 19, который от приводного вала 6 передает вращение посаженному на нем дополнительному кулачку 15, а через зубчатую передачу вращает кривошип 13 и шестерню 26 приводного механизма циркульного устоойства 1. При этом шестерня 26, перемещая шток задающего гидроцилиндра (на чертеже не обозначен), через гидравлическую систему перемещает шток гидроцилиндра 5, который через зубчато-реечную передачу вращает циркульное устройство 1 с резаком 3. Согласованно с вращением циркульного устройства 1 ползун 2 с помощью гидроцилиндра 7 перемещается в вертикальном направлении, обеспечивач постоянный зазор между поверхностью трубы 17 и резаком 3. Согласованное перемещение полэуна 2 с циркульным устройством 1 выполняется эа счет дозированной подачи жидкости в гидроцилиндр 7 от двух задающих гидроцилиндров 8 и 9. Гидроцилиндр 8 при воздействии на него кривошипа 13 через кулису 25 направляет в гндроцилиндр 7 дозу жид - кости, обеспечивая при этом величину Ир траектории перемещения резака, Гидроцилиндр 9 при воздействии на него кулачка 15 через ролик 14 направляет в гидроцилиндр 7 свою дозу жидкости, обеспечивая величину И тоаектории перемещения резака.При разделительной резке труб рукояткой 12 производят сцепление муфты 1 1, соединяя промежуточный вал 10 с приводным валом 6. Линейку 23 поднимаютБ 7404 до соприкосновения с роликом 24, Гидроцилиндр 7 отсоединяют от ползуна 2;Винтом 4 совмещают ось резака 3 с осью циркульного устройства 1При включении приводного механизма 19 кулачок-диск 21 приводят во вращение и с помощью механизма 20 получают синхронное с кулачком-диском 21 вращение трубы 17, Кулачок-диск 21 через вилку 22 сообщает качательное движение пол зуна 2, который с помощью ролика 24 и линейки 23 обеспечивает горизонтальное перемещение резака 3, а в сочетании с вращательным движением трубы 1 7 обеспечивает косой рез. 15При фасонной резке труб копирный ролик 14 закрепляют на станине станка, отрезаемая труба 17 перемещается в горизонтальном направлении, и в сочетании с вращательным движением тру бы 17 обеспечивается фасонный реэ. ф о р мула и э о б р е т е н и я251. Станок дпя фасонной резки труб, содержащий станину, на которой установлен вал настройки угла реза с кулачком- диском и дополнительным кулачком с цилиндрической рабочей поверхностью, ме ханиэм его синхронного с отрезаемой трубой вращения, резак, связанный с ку 26 6лачком-диском через куписно-купачковый механизм, выполненный в виде попзуна с, роликом и линейки и подпружиненный кронштейн с укрепленным на нем копирным роликом, контактирующим с дополнительным кулачком, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения вырезки отверстий в трубах, попэун снабжен приводным циркульным устройством и механизмом перемещения циркульного устройства вдоль оси его вращения, а на валу настройки смонтирована муфта отключения механизма вращения трубы и кулачка-диска.2. Станок по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что механизм перемещения, циркульного устройства вдоль оси его вращения выполнен в виде установленных на станине трех гидроципиндров и кулисного механизма, шток одного иэ гидроцилиндров связан с ползуном, шток другого гидроцилиндра закреплен на кулисе, а шток третьего гидроцилиндра размещен на кронштейне, при этом полости всех гидроцилиндров соединены между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 556901, кп, В 23 Э 21/02, 1975 (прототип) .Составитель В. ШищловскийРедактор Т, Кузнецова ТехредЖ. Кастелевич Корректор В. БутягаЗаказ 3091/12 Тираж 1160 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открцтий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Э Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4