Оправка для крепления разъемных деталей

Союз Советски иСоциалистическиеРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл, В 23 В 31/40 с присоединением заявкиГооудеротввииый комитет СССР(23) П риоритет ао делам изооретеиий и открытий(72) Автор изобретения Н, П, Сампара Государственнь 1 й проектно-технологический и экспериментапьньщ институт литейного машиностроения Орглитмаш"(54) ОПРАВКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАЗЬЕМНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке наружной поверхности двух половин вкладышей подшипников.Известна оправка для крепления разъемных деталей, на корпусе которой установлен опор ный диск и зажимные элементы, выполненные в виде центрирующих конических тарелок 113,Недостатком известной оправки является невозможность полностью обработать наружную 10 поверхность заготовок.Цель изобретения - расширение технологи ческих возможностей оправки.Эта цель достигается тем, что оправка снаб;- жена прижимным диском и механизмом пере. мещения зажимных элементов, выполненным ввиде размещенных в тарелках шариков, рохптков, сухарей и втулок со скошенными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с одной стороны с шариками, а с другой - через сухари с роликами, причем в дне одной кз тарелок расточено ступенчатое отверстие, одна из ступеней которого выполнена.конической и предназначена для взаимодействия с шариками, а другая - с одной из втулок, при этом опорный диск снабжен буртиком, а тарелки подпружинены к опорному и прижимному дискам.На фиг. 1, изображена предлагаемая оправка в рабочем положении, разрез, на фиг, 2 - то же, начало зажима заготовок; на фиг, 3 - го же, в разжатом положении.Оправка для обработки разъемных деталей содержит корпус 1, коническая часть которого крепится в шпинделю, станка. На корпусе 1 установлен опорный диск 2 с гладкой цилищ- рической поверхностью под размер внутреннего диаметра обрабатываемых заготовок с бурти. ком 3, имеющим рифленный торец, В корпусе 1 имеется сквозное по оси отверстие, в котором перемещается шток 4, соединенный посредством штифтов 5 и б через окна в кор. пусе оправки с левой 7 и правой 8 втулками, имеющими скошенные поверхности А и Б.Втулка 7 наружным буртом соединена с левой конической тарелкой 9, имеющей ступен. чатое отверстие с конусом В. Тарелка 9 с помощью пружин 10, помещенных в стаканы 1125 3 73цптилек 12, шайб 13 и шплинтов 14 постоян.но прижимается к опорному диску 2. Междутарелкой 9 и диском 2 помещаются шарики15, в центральные отверстия которых продетабесконечная спирзльная пружина.Справа на корпусе 1 йзсажен свозмбжностьюосевого перемещения прижимной диск 16,имеющий с внутренней стороны рифленнуюкольцевую поверхность, которая осуществляетприжим заготовок, к буртику 3 диска 2;Прижимной диск 16 посредством пружин 17,помещенных в стаканы 18, и винтов 19 посто.янно прижимается к правой прижимной тарел.ке,20,В торцовых пазах диска 16 расположеныс" возможностью радиального перемещения сухари 21; которые контактируют скошеннойповерхностью Г со скошенной поверхностью Бвтулки 8 и роликами 22, которые взаимодей.ствуют с внутренней торцовой поверхностьюприжимной тзрелки 20.Винты 23 с гайками 24 служат упорами дляторца втулки 8,Оправка работает следующим образом.При движении штока 4 вправо (фиг. 3) переме.щзются закрепленные на нем посредством штифтов 5 и 6 втулки 7 и 8. Втулка 8, перемещаясьвправо, сближает прижимной диск 16 с правойприжимной тарелкой 20 под воздействием.пружин 17 за счет перемещения к- центру оп.равки сухарей 21.Втулка 8, упираясь в винты 23, отодвигаетприжимную тарелку 20 и связанный с нейприжимной диск 16 в крайнее правое положе."вправо, скошенной поверхностью А выдавливает от центра оправки шарики 15. Последние,уйираясь в скошенную поверхность В левонприжимной тарелки 9 и сжимая пружину 10,.отводят тарелку 9 в крайнее левое положение.Таким образом оправка находится в раскрытом положении, осуществляетсяустйновкадвух"половин заготовок разъемных подцтипников.При ходе штока 4 влево втулки 7 и 8 так.же перемещаются влево, При этом втулка 8скошенной поверхностью Б через сухари 21передает движение влево диску 16 ипритянутой к нему пружинами 17 правой прижимнойтарелке 20. Втулка 7, перемещаясь влево,освобождает место шарикам 15 (фиг. 2), которые под действием скошенной поверхности 8777 4В левой тарелки 9 перемещаются к центрукорпуса 1. Левая тарелка 9 пружинами 10сдвигается вправо.Половинки заготовок прижимаются конусами тарелок 9 и 20 к глздкой цилиндрической,-поверхности диска 2,Шток 4 с втулками 7 и 8 продолжает пере.мещаться влево. Скошенная поверхность Бвтулки 8, упираясь в сухари 21, разводит их 10 в радиальном направлении. При этом диск 16упирается внутренней рифленой кольцевойповерхностью в торец заготовок, поджимая ихк рифленому буртику 3 диска 2. Окончательный зажим заготовок по торцу осуществляется д тогда, когда втулка 8 достигает диска 16 иупирается в него. Отправка принимает рабочееположение (фиг. 1).Таким образом, заготовки зажаты с торцов,прижимные тарелки 9 и 20,обеспечившие точность 2 О установки заготовок по цилиндрической поверхности, отведены в стороны, наружная поверхность эагртовок освобождена для подведенияинструмента и обработки его. Формула изобретения Оправка для крепления разъемных деталей,на корпусе которой установлен опорный диск ЗО и зажимные элементы, выполненные в видецентрирующих конических тарелок, о т л ич а ю ща я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей оправки,она снабжена прижимным диском и механизмомперемещения зажимных элементов, выполненным в виде размещенных в тарелках шариков,роликов, сухарей и втулок со скопленнымиповерхностями, предназначенными для взаимо.,действия с одной стороны с шариками, а сдругой - через сухари с роликами, причем вдне одной иэ тарелок расточено ступенчатое отверстие, одна из ступеней которого выполненаконической и предназначена для вззимодей.ствияс шариками, а другая - с одной из вту лок, при этом опорный диск снабжен буртиком,а тарелки подпружинены к опорному и прижимному дискам. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мф 286448,кл, В 23 В 31/40, 1970.ГуФ 738777 Тираж 11 бО ПодпиЦНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж - 35, Раушскаа набд. 4/5 Заказ 27 е ППН "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Фил Составитель А, Грибков едактор М, СтреЛьникова Техред А, Щепанская Корректор Ы. Коста