Цилиндрическая щетка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 738594
Автор: Бабич
Текст
ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапмстичесиихРеспублики ц 738594(72) Ав тоо изобр ,л,П. А. Ьабич Ленинградский филиал специального конструкторского бюро Газстроймащи на(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ 1 ЦЕТКА Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механической очистки поверхности от окалины, ржавцины, грязи и т. д.Известна цилиндрическая шетка, содержашая корпус с фланцами, выполненный составивши:о длине, направляюшие и колодки с очисти-,;льными элементами 11.Недостаток данного устройства заключается в том, что при изнашивании отдельных оцистительных элементов необходимо, с целью их замены, снимать с колодок и неизносивпиеся очистительные элементы, гго ус. ож нл процесс монтажа и демонтажа гцетки.Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа шетки.Указанная цель достигается тем, что корпус прсдсгавляе собой телескопически установленные втулки, направляющие распоп-;жены и, втулках, а колодки с очиститегьнь:,и эле енами размешены между напра,: ошими.К(оме того, указанная цель достигается тем, цто каждая колодка состоит по крайней мере из одного носителя очистительных элементов и опорных планок, размещенных. 2по обе стороны носителя, а нерабочие концы очистительных элементов выполнены гофрированными и укреплены в носителе с помощью эластичного материала,На фиг. 1 представлен общий вид щеткив разомкнутом состоянии с одной колодкой с очистительными элементами; на фиг. 2 - поперечный разрез щетки; на фиг. 3 разрез А - А фиг. 2; на фиг. 4 - колодка с очистительными элементами в процессе сборки.Цилиндрическая шетка содержит корпусс фланцами 1, выполненный составным по длине, направляющие 2 и колодки 3 с очистительными элементами 4.Корпус представляет собой телескопически установленные втулки 5 и 6, направляю шие 2 расположены на втулках 5 и 6, аколодки 3 с очистительными элементами 4 размешены между направляющими 2. Каждая колодка 3 состоит по крайней мере из одного носителя 7 очистительных элементов 4 и опорных планок 8, размещенных ио обе стороны носителя 7. Планки 8 имеют пальцы 9, а носитель 7 - отверстия 10 для размещения пальцев 9.Планки 8 выполнены с желобами 11 для устойчивого фиксирования между направляющими 2.Нерабочие концы очистительных элементов 4 выполнены гофрированными и укреплены в носителе 7 с помощью эластичного материала 12. В собранном виде втулки 5 и 6 зафиксированы стопорным кольцом 13.Сборку щетки производят в следующем порядке. Очистительные элементы 4 закрепляют на носителях 7, которые устанавливают между опорными планками 8. Фиксацию планок 8 осуществляют посредством пальцев 9 и отверстий 10. Колодка 3 готова к размещению между направляющими 2. На втулке б между соседними направляющими 2 может быть смонтировано две колодки 3, втулка 5 вставляется во втулку 6. В собранном виде втулки 5 и б зафиксированы стопорным кольцом 13.Ширина колодок 3 и диаметр направляющих 2 таковы, что в собранном виде колодки 3 оказываются зажатыми между направляющими 2 с усилием, необходимым для надежного их закрепления на корпусе.За счет крепления. нерабочих концов очистительных элементов 4 с помощью эластичного материала 12 обеспечивается более продолжительный срок использования щетки.Формула изобретения1. Цилиндрическая щетка, содержащаякорпус с фланцами, выполненный составнымпо длине, направляющие и колодки с очистительными элементами, отличающаяся тем,что, с целью упрощения монтажа и демонтажа, корпус представляет собой телескопически установленные втулки, направляюф щие расположены на втулках, а колодкис очистительными элементами размещенымежду направляющими.2. Щетка по п. 1, отличающаяся тем,что каждая колодка состоит по крайнеймере из одного носителя очистительных элементов и опорных планок, размещенных пообе стороны носителя.3. Щетка по пп. 1 и 2, отличающаясятем, что нерабочие концы очистительныхэлементов выполнены гофрированными и20 укреплены в носителе с помощью эластичного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Германии28554, кл. 9 В 7/10,1884.
СмотретьЗаявка
2533181, 06.10.1977
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ СПЕЦИАЛЬНОГО КОНСТРУКТОРСКОГО БЮРО "ГАЗСТРОЙМАШИНА"
БАБИЧ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A46B 7/10
Метки: цилиндрическая, щетка
Опубликовано: 05.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-738594-cilindricheskaya-shhetka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Цилиндрическая щетка</a>
“устройство для сборки под сварку и сварки балок из двух продольных элементов, между которыми расположены с определенным шагом соедини2 тельные планки4
Номер патента: 649532
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Богуславский, Корон, Лапатин, Мирчевский, Семенихин, Францман, Шепелева
МПК: B23K 37/04
Метки: балок, двух, которыми, между, определенным, планки4, продольных, расположены, сборки, сварки, сварку, соедини2, тельные, шагом, элементов
...стенда выполнены в виде торцевых зажимов 15 с приводами-пневмоцилиндрами 16, установленными на транспортирующей тележке 17, снабженной приводом шаговой подачи, включающим электродвигатель 18, соединенный с зубчатой реечной передачей, состоящей из шестерни 19 и рейки 20, закрепленной на тележке 17.Последовательно с нижним рядом роликов 10 установлен приводной рольганг 21 с упором 22.Соединительные элементы 2 укладываются стопой в питателе 23, являющимся накопителем соединительных элементов 2, который снабжен выталкивателем 24 с приводом-пневмоцилиндром 25.Выталкиватель 24 снабжен механизмом раздвижения швеллеров, выполненным в виде проходящих вдоль боковых сторон соединительното элемента 2 заостренных выступов 26 -образной...
Мастика-герметик для заполнения швов между элементами профильного стекла
Номер патента: 183310
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08L 59/00, C09K 3/10
Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами
...швов. Достигается это тем, что в качестве органического связующего использованабутафольная масса в количестве 37 - 39 вес, ч.,а в качестве наполнителя - гипс в количестве 58 - 60 вес. ч.Предлагаемая мастика-герметик имеет следующий состав, вес. ч.:Бутафольная масса 37 - 39Гипс 58 - 60Пигмент 2 - 4Бутафольная масса представляет собойрастворенные в метиловом спирте отходы-обрезки, получаемые при раскрое бутафольнойпленки, и имеет следующий химический состав, вес. %:Поливинилбутираль 18 - 19Дибутилсебацинат 1 - 2Метиловый спирт 79 - 81Мастику-герметик приготовляют следующим образом,Бутафольную пленку погружают в емкость и заливают метиловым спиртом. Под действием спирта пленка растворяется.Полученную массу тщательно перемешивают с...
Мастика-герметик для заполнения швов между элементами профильного стекла
Номер патента: 191725
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Андрианова, Одинцов, Титов
МПК: C08K 3/10, C08K 3/34, C08K 7/12, C08L 59/00
Метки: заполнения, мастика-герметик, между, профильного, стекла, швов, элементами
...бутафольная масса в количестве 44 - 45 вес. %, а в качестве наполнителей использовапы цемент в количестве 27 - 28 вес. % и асбест в количестве 28 - 29 вес. %. Бутафольная масса имеет следующий химический состав, Вес. %:Поливинилбутираль 1819 Дибутилсебацина г 1 - 2 "нирт-денатурат 79 - 81Приготовление мастики-герметик осуществляется следующим образом. Бутфогп п ю плсны (обрезкиотходы производстза автостекол, получаемые при раскрое бутафольной пленки) растворяют в спирте-денатурате в закрытой емкости до получепи 1 однородной студешзстой массы прп перемешпвашп. Процесс растворения ускоряется при перемешизанип. Полученную массу перемепппзают с Оелым цементом марки 300 - 400 ,. асбестом.Приготовленная таким образом мастика...
Уплотнение швов между элементами газоотводящего ствола и газоходов
Номер патента: 692953
Опубликовано: 25.10.1979
Автор: Фролов
МПК: E04B 1/68
Метки: газоотводящего, газоходов, между, ствола, уплотнение, швов, элементами
...с существующими методами уплотнения тцвов газоотводящего ст"вола в основном определяется болееэкономныМ расходованием фторопласта - 20 наиболее дорогого материала в соединениях. 55 2. 3 . 692со стороны изоляции (изоляция условноне показана); на фиг. 3 - поперечниктермокислотостойкой ленты; на фиг. 4.- скреплвние лент в узле их пересечения;на фиг. 5 - то же, по середине ширины ленты,Уплотнение швов включает армированную термокислотостойкую ленту 1. Онаприжата в предварительно смазанныетермокислотостойкой мастикой канавки 2уплотнительным жгутом 3, который,например, выполнен иэ плетеного асбо шнура, обернут общей фторопластовойоболочкой иэарайее прикреплен к йродольному прижимному уголку 4, Пунктиром-этот уголок показан в...
Уплотнение между элементами теплообменного аппарата
Номер патента: 1815509
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Волков, Кутасевич, Тюрин
МПК: F23L 15/04
Метки: аппарата, между, теплообменного, уплотнение, элементами
...патрубка, на фиг.2 - пластина с гофром; на фиг,З - рабочее положение пластины в полости трубы,Уплотнение содержит трубу 1, плотно скрепленную с элементом 2, например с необогреваемой стороной кирпичной кладки рекуператора 3. Вдоль образующей трубы 1 выполнена прорезь 4, через которую в полость трубы 1 заведена одним краем пластина 5, скрепленная вторым краем с другим элементом 6, например, с патрубком нижнего подвижного коллектора, В средней части пластины 5 выполнен гофр 7, ориентированный вдоль прорези 4 трубы 1.Уплотнение работает следующим образом,В процессе разогрева рекуператора 3 происходит его температурное удлинение и опускание нижнего подви к а с элементом 6 (патрубком). Величина этого перемещения для рекуператоров с...