Теплообменник

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1) ополнител(23) Приоритет СССР по делам нзооретенн71) Заявите 54) ТЕПЛООБМЕННИ промышленноси может быть керамизита, цеется темрпус, нахними испределие устройми в съеверхнейолнеными, а мйными раллизации. что клон- ниж- тельство, мных опоре каежду ешетсодержащие продуваемые бретению по техигаемому резульник, содержащий у, опорные балки, новлены наклон.плообменного устомерный теплоериалом и тепло- ирине слоя из-за ижения сыпучего ского эффекта на акже вынужденика и обжиговогоподрешеточных ниики онные оиз- пло- ства- повышение ности работы повышение к иала. лесо 13 установленокорпусе 15. 1Изобретение относитсяти, строительных материалоиспользовано в производствмента, извести и т.д.Известны теплообмекорпус, бункер, наклрешетки 1 .Наиболее близким к изонической сущности и досттату является теплообменраспределительную решеткна которых наклонно устаные жалюзийные решеткиНедостатками такого теройства являются нера внобмен между сыпучим матносителем по толщине и шнеравномерной скорости двматериала и аэродинамичевыходе теплоносителя, а тные остановки теплообменнагрегата из-за забиванияпространств просинями.Цель изобретенияводительности и надежобменника, а такжеобрабатываемого матер Поставленная цель достига теплообменник, содержащий ко ные жалюзийный решетки с вер ними опорными балками, ра ную решетку и разгрузочно снабжен нагнетающими колеса корпусах, закрепленными на ной балке, опорные балки вып налами, снабженными шибера распределительной и жалюзи ками выполнена камера крист На фиг. 1 представлен теплообменник разрез; на фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг, 1,Теплообменник содержит корпус 1, приемный бункер 2, распределительную решетку 3 и камеры 4 томления-кристаллизации,Балками 5 каждая камера 4 разделяетсяна два канала, образуемые жалюзийнымирешетками 6, 7 и опорными верхними 8 инижними 9 балками. В балках-рамах 8 смонтированы полутрубы 1 О и 11, которые соединены фланцами 12 в единые корпуса (двакорпуса) двустороннего всасывания вентиляторов,Нагнетающее ко навалу 14 в съемномОпорные балки 8 и 9 жалюзийных решеток содержат каналы-отверстия, в которых смонтированы шибера-засло ки 16 и 1,Между каналами, образуемыми жалюзийными решетками 6 и 7 и полутрубами 10 и 11, образованы полости: нижняя - всасывания и верхняя - нагнетания. При этом каждый канал снабжен разгружателями 18 барабанного типа с навесками 19, которые содержат грузы-противовесы 20.Теплообменник имеет сигнализатор, который контролирует верхний и нижний предельные уровни (на фиг. не показано).В корпусе 1 теплообменника выполнены каналы (газоходы) 21 уходящих газов, Сыпучий материал поступает в бункер 2 на распределительную решетку 3. По достижении верхнего предельного уровня сигнализатор запускает приводы разгружателей 18, а по достижении нижнего предельного уровня материала на решетке 3 приводы разгружателей 18 выключаются.Нагнетающие колеса 13, вращаясь от привода, создают разрежение в полости всасывания и давление в полости нагнетания. Благодаря разрежению в полости всасывания газ-теплоноситель просысывается через слой материала в нижней части теплообменника. Под давлением газа-теплоносителя в полости нагнетания газ поступает по соответствующим газоходам под распределительную решетку 3 и через слой материала в бункер 2 - и в печь, через слой материала верхней части в выходной газоход 21.Регулирование режимов теплообмена в зависимости от физико-химических свойств материала осуществляется изменением количества подсасываемого теплоносителя через шиоеры-заслонки 7, установленные в балках 9; изменением количества перепескаемого шиберами-заслонками 16 количества газа-теплоносителя на рециркуляцию; изменением количества газо-теплоносителя на рециркуляцию; изменением количества газотеплоносителя, подаваемого под распределительную решетку 3, а также изменениемпроизводительности напора, создаваемоговентиляторами (например, изменением числаоборотов или направляющим аппаратом, наз фиг. не показан),Продувка просыпей, выносимых газомтеплоносителем через жалюзийные решетки 6 и 7, осуществляется открытием шиберовзаслонок 16 и 17.Внедрение предлагаемого теплообменника в промышленность строительных материалов обеспечит рост производительностиза счет повышения надежности и долговечности работы теплообменника, упрощенияпроцесса ремонта 1 на агрегатный ремонт),повышение качества выпускаемой продукцииза счет регулируемого в широких пределахпроцесса теплообмена, в зависимости от физико-химических свойств материала.Формула изобретения1, Теплообменник, содержащий корпус,наклонные жалюзийные решетки с верхними и нижними опорными балками, распределительную решетку и разгрузочное устройгтство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материалаон снабжен нагнетающими колесами в съемных корпусах, закрепленными на верхнейопорной балке, а опорные балки выполненыгр с каналами, снабженными шиберами.2. Теплообменник по и. 1, отличающийсятем, что между распределительной и жалюзийными решетками выполнена камера кристаллизации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ПатентЧССР 125527, кл. 80 С 14/20,опублик. 1968,2. Авторское свидетельство СССР564502, кл. Р 27 О 13/00, 1975.Соста Тех ред Тираж 6 1 осуда 1 телам изо кива, ЖПатент