Устройство для обрезки полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1466870
Автор: Посылкин
Текст
,ЯО 1466870 4 В 23 О 19/0 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Государственноовательского ин. о производству ительного приво СССР8, 1985.ОБРЕЗКИ П ЙСТВО ДЛЯЛИЙетение относитсяавлением и можев машиностроенииий. Цель - расииозможностей устрообработки изделика 42, поступающ(54) УСТРО ЛЪХ ИЗДЕ (57) Из обр металлов д пользовано полых изде; логических в обеспечения лок. Заготов к обработке т быть исдля обрезки рение технойства за счет й типа втуая из лотка,СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(71) Калужское отделениего проектного научно-исследститута промышленности ппродукции общемашиностроменения(56) Авторское свидетельст1379023, кл. В 23 Р 9/О подается призмой 20 и толкателсм 24 со стаканом 30 на врдцдющуюся оправку 4 до упора в съемццк 7. Упруго поджа.тая торцом стаканд за счет пружины 32 заготовка удерживается на оправке в процессе обрезки. Обрезка происходит при взаимодействии режущей кромки 34 и торца 35 подводимого дискового ножа 33 с режущей кромкой 5 и торцом 6 оправки. По окончании реза толкатсль 24 отходит и обрезь падает вниз. Съемцик 7 сдвигает деталь вправо на толкатель, отжимая стакан 30. В этом ноложеццц к обрезанному торцу, размещенному на толкдтеле, подводится ролик 13, поджимаем ый пружиной4. Взаимодействие ро,1 цкд 13 через деталь с обрезанным торцом с толкателем 24 приводит к закатыванию зауЯ сенцев, образовавшихся ца торце после реза.По окончдции прикдткц заусенцев толкатель отводится. Съсмццк после отхода прикатного ролика сбрасывает деталь с оправки. ( 3 цл.Формула изМретеная Изобретение относится к обработке ме-.таллов давлением, может быть использовано в машиностроении для обрезки полых изделий и является усовершенствованием устройства379023.Целью изобретения является расширениетехноло ических возможностей устройства зя счет обеспечения возможности обработки изделий типа втулок.На фиг. 1 изображено устройство дляобрезки полых изделий, общий вид в раз.резе; на фиг, 2 - рабочие элементы устройства в процессе обрезки изделия; на фиг. 3 - то же, в процессе прикатки заусенца.Устройство для обрезки полых изделий содержит шпиндель 1, связанный через клиноременцую передачу 2 с двигателем 3, установленную в шпинделеоцравку 4 с режущей кромкой 5 на торце 6, съемник 7, установленный на оправке 4, механизм 8, перемещающий сьемник 7 вдоль , оправки при движении в корпусе 9 отвоздействия кулачка 1 О, прикатный ролик 1, установленный в вилке 12 на оси 13, пружину 14. распирающие вилки 12 и 15 с роликом 1 б, переме 1 цяющиеся в корпу.се 17 под воздействием кулачка 18 и прижимающиеся к кулачку 18 пружиной 19, приемную призму 20 с механизмом 2, установленным в корпусе 22 и приводимым от кулачка 23, ступенчатый толкатель 24 с заходным конусом 25 и упооом 26 установленный в механизме 27, перемещаю.щемся в корпусе 28 от воздействия кулачка 29. На ступенчатом толкятеле 24 размещен стакан 30 с упором 31 и пружина 32, дисковый нож 33 с режущей кромкой 34 на торце 35 и механизмом подачи на рез 36, перемещающимся в кор пусе 3 от воздействия кулачка 38, блок кулачков 39, получяюгций вращение от двигателя 3 через клиноременнуо передачу 40 и редуктор 41. На фиг, 1 - -3 обозцачены также обрабатываемое изделие 42, обработанное изделие 43, обрезь 44.Устройство работает следующим ооразом.Изделие 42, подлежащее обработке,из лотка загрузки (не показан) посту.пает на приемную призму 20. От воз.действия кулачков 23 и 29 механизмы 21 и 27, передвигая соответственно призму 20 и ступенчатый толкатель с подпружиненным стаканом 30, производят заталкцвание. изделия 42 на вращающуюся оправку 4, при этом торец 45 стакана ЗО взаимодействует с торцом изделия, прижимая последнее под действием пружины 32 к съемнику 7.При дальнейшем врягцении блока кулачков 39 кулачок 38 посредством механиз-, ма 36 перемещает дисковый нож 33 в на правлении оправки 4, обеспечивая врезяние ножа в обрабатываемое изделие 42. Дальнейшая подача ножа при взаимодействии торцов 6 и 35 с режущими кромками Б 5 10 ,5 ,сО 25 ЗО 35 40 ., О я Я 4 обеспечивает разрезание.изделМ с образованием обрези 44. После окончания реза ЩЯачок" 29 отводит ступенчатый толкатель 24 и стакан 30 под действием пружины 32 сбрасывает обрезь 44 с толкателя 24, обрезь падает вниз в тару (не показана).Далее кулачок 29 перемещает толка- тель 24 к оправке до упора торца толкателя в торец 6 оправки 4. Кулачок 1 О посредством механизма 8 перемещает съемник 7 и обрезанное изделие по оправке 4 в сторону ступенчатого толкателя 24 до тех пор, пока. изделие 43 своим обрезанным торцом с заусенцами по заход- ному конусу 25 не зайдет на наружную цилиндрическую поверхность большего диаметра ступенчатого толкателя 24, преодолевая при этом усилие пружины 32 и сдвигая стакан 30 так, что образуется зазор между упорам и 26 и 31 соответственно толкателя и стакана. После этого кулачок 18, воздействуя на ролик 16 и преодолевая усилие пружины 19, перемещает вилки 15 и 12, распертые пружиной 14, с усилием, значительно большим усилия, с которым растянута пружина 19, в направлении вращающихся оправки 4 и ступенчатого толкателя 24 с размешенным на них изделием 43 до момента соприкосновения прикатного ролика 11 с изделием. При дальнейшем поджиме кулачком 18 пружина 14 начинает сжиматься и всем усилием через ролик 11 воздействовать на заусенцы ревя, пока изделие вместе с оправкой и толкателем не сделает несколько оборотов. Заусенцы при этом завальцуются. По окончании прикатки кулачок 18, поворачиваясь, дает возможность пружине 14 разжать вилки 12 и 15 до упора на хвостовике вилки 12, после чего пружина 19 отводит всю систему прикатного ролика от изделия в исходное положение. Кулачок 29 отводит ступенчатый толкатель в исходное положечие и при этом пружина 32 сдвигает "такан 30 вдоль толкателя до соприкосновения упоров 26 и 31. Кулачок 10 переме:пает в сторону толкателя съемник 7 и обрезанное и прикатанное изделие по оправке, пока оно не сойдет с оправки и не упадет в тару (не показана). Кулачок 10 возвращает съемник 7 в исходное положение, завершая цикл работы устройства и приводя его в готовность к новому циклу. Устройство для обрезки полых изделий по явт, св.1379023, отлачаюиееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки изделий типа втулок, толкатель снабжен установленным наФ 18 "11 нем г возможностью осевого возвратноиступательн го пеемеения попружииеииым стаканом, выполнена к с упором иа внутренней поверхности, толкатель вьнианен ступенчатым с возможностью взаимолей. Филимс о ставитель Юоред И. Вереаж 83по изобретениям и и- 35, Раушская иабинат Патент, г. Уж го комитета Москва, Ж льский ком Редактор Н. ЛазаренкоЗаказ 1097/11 ИИГ 1 И Государственн1 3035,11 роизводственно.издат ствия своей стуи иью с упоРом стакана,и о 6 л:укиие 6 ковых иовехиос гей ст;клнл и прикатигго 1 оликл расположены в плнкости, прохгпищей через их сн и, с злвором. овКорректор Л. ОбручарПодписиекрятия при Г К 11 Т ,.Г)., д 45город, сл Гагариии, (
СмотретьЗаявка
4240751, 07.05.1987
КАЛУЖСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ГОСУДАРСТВЕННОГО ПРОЕКТНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ
ПОСЫЛКИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 19/08
Опубликовано: 23.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1466870-ustrojjstvo-dlya-obrezki-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обрезки полых изделий</a>
Предыдущий патент: Эксцентриковые ножницы для резки металла
Следующий патент: Штамп для резки профильного проката
Случайный патент: Скороморозильный аппарат