Сепаратор

О оюз СоветскиоциалистическиРеспублик ЗО БРЕТАВТОРСКОМУ СВИД 61) Дополнительное к авт. св 22) Заявлено 14,12.77 (21) 2 присоединением заявки- 23) Приоритет -Опубликовано 30.05.80. Б Дата опубликования опис 51) М. Кл.В 04 В 1/08 В 04 В 11/00 еударстеенныи комнт 3) УДК 66.06ао делам изобретен н ртерытнн Н. Рябов, Д. Е. Шкоропа . ф. Гуйда, А. С. Королев 2) Авторы изобрете) СЕПАРАТО ится нейреунжерамтт с ет неравноящей трубатора, Пуль- нный износ я с диском, сть работы о с пл созда отво сена скор ющих ойасн Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил, в частности, к центробежным сепараторам и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сепаратор, включающий ротор, содержащий основание со ступицей, крышку, вертикальный вал, пакет тарелок, камеру для вывода осадка из 10 грязевого пространства к отводящей трубке и подпружиненный диск с плунжерами для закрытия и открытия отверстий сопел. Известный сепаратор позволяет регулировать степень сгущения концентрата на ходу машины.Закрытие и открытие отверстий сопел осуществляется электромагнитом, который жестко связан с диском при помощи штока и осуществляет возвратно-поступательное перемещение диска. Диск при этом занимает два крайних положения, соответствующих полному открытию или закрытию сопел 1.Недостатком известного сепаратора является то, что процесс изменения степени концентрирования осадка про рывной пульсацией диска различной частотой. Это мерность подачи осадка к ке, что вызывает вибрацию сация вызывает также у деталеи ротора, соприкаса снижая надежность и без сеп ар"аТора Цель изобретения - повышение надежности сепаратора в работе за счет равномерной подачи осадка к подводящей трубке.Поставленная цель достигается тем, что в ступице выполйена кольцевая проточка, а к поверхности диска прикреплен поршень размещенный в последней с образованием напорной камеры для создания давления на диск и обеспечения его возвратно-поступательного перемещения, при этом сепаратор снабжен промежуточной емкостью, расположенной вне ротора "и разделенной мембраной на две полости, одна из которых соединена с отводящей трубкой, а другая через каналы в валу и в ступице - с напорной камерой. (Кроме того, отводящая трубка снабжена" клапаном для регулирования давления в напорной камере. Кроме того, отверстия сопел выполненыв виде вертикальных щелей.Наличйе в предлагаемом сепараторе напорной камеры, образованной в ступице ро - тора,позволяет устанавливать диск с плунжерами относительно сопел в определенноеположение, при котором заданное проходноесечение сопел остается постоянным.Осадок при этом равномерно подаетсяк отводящей трубке, что снижает вибрациюсепаратора.Ввиду того, что напорная камера отделена промежуточной емкостью от отводяшейгрубки и мембрана, установленная в промежуточной емкости, предохраняет напорную камеру от попадания в нее осадка изотводящей трубки, увеличивается надежность работы сепаратора.Отверстия сопел, перекрываемые плунжерами диска, выполнены в виде вертикальных щелей, что увеличивает чувствительность системы регулирования к изменениюпроходного сечения сопел в зависимости отдавления в напорной камере.На фиг. 1 схематично изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - дискс плунжерами, продольный разрез; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Сепаратор включает ротор, состоящий изоснования 1 со ступицей 2, крышки 3, камеры 4 для вывода осадка с расположенной в ней отводящей трубкой 5 и сопел 6,перекрываемых плунжерами 7. Плунжеры7 установлены в диске 8, к которому прикреплен поршень 9. Между основанием 1и диском 8 образована напорная камера 10.которая каналом 11 в вертикальном валу 12соединена через промежуточную емкость 13с отводящей трубкой, снабженной клапаном14. Поршень 9 имеет уплотнение 15 и отжимается вместе с диском 8 пружинами 16в сторону основания 1. Промежуточная емкость 13 снабжена мембраной 17, разделяющей ее на две полости, при этом одна полость соединена с напорной камерой, а другая - с отводяшей трубкой.Сепаратор работает следующим образом.Исходный продукт подается в ротор иразделяется на легкую и тяжелую фазы.Легкая фаза отводится через каналы дляосветленной жидкости, а тяжелая фаза(осадок) из грязевого пространства с периферии ротора через сопла 6 поступает в камеру 4 и выводится через трубку 5 из сепаратора,Расход осадка и, следовательно, степеньего концентрирования регулируется вертикальным перемещением диска 8 с поршнем9. Плунжеры 7, расположенные в диске 8,перекрывают при этом отверстия сопел 6,изменяя проходные сечения последних. При увеличении проходных сечений расход осадка возрастает, а концентрация его уменьшается, и наоборот.Перемещение поршня 9 и связанного сним диска 8 осуществляется давлением жидкости в напорной камере 10 и пружинами 16.При увеличении давления в напорной камере поршень 9 и диск 8 перемещаются вниз, сжимая пружины 16, проходные сечения сопел 6 при этом уменьшаются, а при сниже Ении давления - поднимаются вверх под действием пружин, проходные сечения сопел 6 увеличиваются.Поршень 9 с диском 8 перемещаются додостижения равновесия между силами давления жидкости в напорной камере 10 и силами упругости пружин, и занимают при этом положение, соответствующее определенному проходному сечению сопел 6, а, следовательно, и степени концентрирования осадка. Т. е, каждому определенному давле нию жидкости в напорной камере 10 соответствует определенная концентрация осадка. При отсутствии давления в напорной камере поршень 9 занимает крайнее верхнее положение, отверстия сопел 6 открыты полностью и регулирование не производится, а при увеличении давления сверх расчетного - крайнее нижнее положение, отверстия сопел 6 полностью закрыты. В последнем случае предотвращается переполнение осадком камеры отводящей трубки 5.36 Регулирование давления в напорной камере 10 производится клапаном 14 в зависимости от требуемой степени концентрирования осадка.Для повышения долговечности поршня9 напорная камера 10 и промежуточная емкость 13 заполнены чистой жидкостью, например водой, при этом мембрана 17 изолирует напорную камеру 10 от попадания в нее осадка из отводящей трубки 5.Для увеличения рабочего хода диска 8 4 р в диапазоне регулирования, перекрываемыеплунжерами отверстия сопел сделаны в виде вертикальных щелей. Увеличение рабочего хода диска 8 повышает точность и чувствительность регулирования, так как увеличивается диапазон давлений в напорной 4 ф камере 10, при которых проходные сечениясопел изменяются от нуля до максимума.Техническим преимуществом предлагаемого сепаратора по сравнению с известным является более эффективное и стабильное регулирование степени концентрирования осадка на ходу сепаратора, а также воз- можность создания надежных в эксплуатации сепараторов с автоматическим управлением.Формула изобретения1. Сепаратор, включающий ротор, содержащий основание со ступицей, крышку, вер737015 9 тикальный вал, пакет тарелок, камеру для вывода осадка с расположенной в ней отводящей трубкой, сопла для подвода осадка из грязевого пространства к отводящей трубке и подпружиненный диск с плунжерами для закрытия и открытия отверстий сопел, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сепаратора в работе за счет равномерной подачи осадка к отводящей трубке, в ступице выполнена кольцевая проточка, а к поверхности диска прикреплен поршень, размещенный в последней с 0 образованием напорной камеры для создания давления на диск и обеспечения его возвратно-поступательного перемещения, при этом сепаратор снабжен промежуточной емкостью, расположенной вне ротора и разделенной мембраной на две полости, одна из которых соединена с отводящей трубкой, а другая =через каналы в валу и в ступице вс напорной камерой,2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что отводящая трубка снабжена клапаном для регулирования давления в напорной камере.3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что отверстия сопел выполнены в виде вертикальных щелей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швеции227106, кл. 82 В 15, опублик. 1969.737015 8 1 б Редактор А. ДолиничЗаказ 2527/2 Составитель А. Смирнов Техред К. Шуфрич Корректор М, Пожо Тираж 664 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4