Стекло

3 7341осью, параллельной тетраэдрической оси.Аналогичные цепи с неупорядоченным распсщожением и пространстве сохраняютсяв стеклообразном Сб Ая,Для уввличения стеклообразуюших5свойств необходимо разрыхление полимерного каркаса с частичным обрывом.связей Сб - М . Это достигается введением дополнительного элемента, способного образовывать преимущественно, 1 освязи с атомами кадмия. Таким элементом может быть З ., у которого энергия связи ЬЗ-Э значительно выше,чем Аь-Э. При этом решающим факторомявляется количество вводимого 3. Прималых концентрациях )(3,5%) степень разрыхления полимерного каркаса незначительна. Наоборот, введение больших количеств(12,5%) приводит к полнойдеполимериэации стеклообразного каркаса, 20а также к взрыву ампул из-за высокихдаълений Эпри синтезе. Методами дифференциально-термического, рентгенофазового и микроструктур- ного анализов бып установлен оптимальный интервал концентраций вводимого 3 При добавлении 3, в капичествах 3,5- 12,5 мол.% к кадмию и мышьяку удается получать крупные и однородные стекла,П р и м е р 1. Навеску Сб 14,780 г марки КДс общим содержанием примесей 5 10 вес.%, предварительно протравленного в 50%-ной НМО марки ч.д.а.(для снятия окисной пленки с поверх- З 5 ности), и навеску Д 19,668 г марки о,с.ч. 21-5 с общим содержанием примесей 1 10 вес,%, а также навеску5,552 г марки о.с.ч, трехкратно пересублимированного (с целью очистки от труднолетучих примесей), помещают в тонкостенную кварцевую ампулу диаметром 40 мм и длиной 120 мм, пред 53 4варительно покрытую пленкой углерода, Ампулу вакуумируют при температуре, жидкого азота до 1 10 торр и отпаивеют. Сплавление компонентов проводят в вертикальной печи сопротивления типа СУОЛ. Для создания безградиентного температурного поля по длине ампулы в печь помешают массивный металлический блок. Сплавление проводят вдова этапа. Первоначально нагревают ампулу доо250 С и выдерживают при этой температуре шесть часов, на втовом этапе температуру повышают до 750 С и образовавшийся расплав гомогенизируют в течение суток.При быстром охлаждении (закалка со скоростью 2 град/с и выше) до комнатной температуры получают однородное стекло в виде темно-серебристого слит ка весом 40 г следующего состава, мол.%: кадмий 32,423 иод -352; мышьяк 64,06. Полученное стекло не содержит включений кристаллической фазы, обладает высокой степенью оптической однородности, коэффициент пропускания 80%, прочность 270 кг/мм. При нагревании наблюдаются следующие тепловые эффектьи первый эндотермический соответствует разомягчению стекла 1 р =278 С, второй соответствует температуре перехода стеклообразного вещества в кристаллическоео о Ь =370 С, третий 1 п=630 С - температуре плавления. Термические напряжения, приводящие к растрескиванию стекла, снимают отжигом в течение 30-40 чопри 200-250 С.Аналогично были получены стекла других составов. Методами дифференциально- термического, рентгенофазного и микро- структурного анализов, измерением микро- твердости исследован их фазовый состав, а также изучены спектральные характеристики (табл, и чертеж).734153 6Продолжение таблицы 5. 31,04 63,3 5,66 272 320 6 3057 61,57 786 277 325 7, 29,61 57,99 12,4 278 370 для изготовленияК диапазона волнй оптики. На чертеже представлены спектры пропусквния образцов стекол. Коэффициент пропускания образцов без включения крис таплической фазы "оставляет 80%. в интервале длин волн 5-20 мкм (образцы 4,5,6,7), в образцы,содержащие кристаллическую фазу, имеют коэффициент пропускания ниже 20% в том же интервале длин волн (образцы 1,2,3).Результаты испытания показали, что образцы стекла диаметром до 40 мм не содержат включений кристаллической фазы по сравнению со стеклом состава СЗА;3 обладают высокой степенью опттической однородности и коэффициентом пропускания выше 80% в интервале длин волн 5-20 мкм при толщине 2 мм, что в 4 раза больше, чем в составе, описанном в прототипе, Механические свойства полученных образцов достаточно вы соки, что позволяет осуществлять механическую обработку (резка, шлифовка, полировкф необходимую для приготовления оптическкх иэделий. Полученные образцы стекла могут быть использованы в качестве материалаоптических фильтров Ии элементов волоконн20 Формула изобретен Стекло, включающее Сб и Аво тличающееся тем,что,сцелью улучшения оптических и повышения прочностных характеристик, оно дополнитель- но содержит Э при следующем соотношении ингредиентов, моп.%:СЙ 29-32,53,5-12 5Ьь Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США % 3117013 кл. 106-47, опублик, 1965.2, Угвй Я, А.,Зюбина Т. А. и Апейвиков К. Б. Получение и электрические свойства стеклообрвзного Сд А= Неорганические материалы, 1968, т. 1 У % Зс. 17-21, (прототип)., Москва,8 Подписноеенного комитета СССРетений и открьггийЖ, Раушская на