Устройство для моллирования листового стекла

Совэ Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 13 Л 178 (21) 2578279/29-33с присоединением заявки М С 03 В 23/02 Госуадрственный комитет СССР ло йедам июбретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГОСТЕКЛА Изобретение относится к изготов" лению гнутого стекла и может быть использовано в производстве на стекольных заводах. Моллирование листового стекла необходимо для изготовления ветровых стекол автомобилей и других транспортных средств. Известно устройство для моллирования листового .стекла, содержащее 10вогнутую рамочную форму, установленную в электропечи непрерывного действия с нагревателями и смотровымиокнами, по высоте которых расположены блоки контроля прогиба стекла. 15Контроль процесса моллирования осуществляется с помощью Формирователятонкого светового луча и Фотоприемника, соединенного через электрорегулятор с механизмом выгрузки гнуто" 20го стекла из печи непрерывного действия 11,Наиболее близким к изобретениютехническим решением является устрой"ство для моллирования листового стек ла со сложной кривизной поверхности,включающее вогнутую рамочную форму,установленную в электропечи периоди"ческого действия с нагревателями исмотровыми окнами, против которых на 30(стенках) электропечи установленыформирователь светового луеа и фотоприемник, соединенный с нагревателямичерез электрорегулятор нагрева (2). Недостатком указанных устройств является то, что они обеспечивают фиксацию только одного момента - приобретение стеклом заданной кривизны поверхности и не учитывают момент приобретения им величины вязкости, необходимой и достаточной для процесса моллирования, Эти устройства не гарантируют приобретения всегда одной и той же вязкости моллируемого стекла в процессе его деформации, кО" торая в конечном счете определяет воспроизводимость результатов моллирования, так как она определяет инер" цию деформации стекла после фиксации конечного момента моллирования, которая всегда имеется вследствие теп, ловой инерции электропечи и инерции движения под действием собственного веса. Кроме того, достаточная сложность механической и электрической схем устройств вносит дополнительные трудности в их работе по фиксации конечного момента процесса молллирования,Цель изобретения - повышение качества моллирования стекла со сложной кривизной поверхности.Это достигается тем, что устройство для моллирования листового стекла, включающее вогнутую рамочную форму, установленную в электропечи снагревателями и смотровыми окнами,против которых на внешних противоположных сторонах электропечи установлены формирователь светового луча ифотоприемник, соединенный с нагревателями через электрорегулятор нагрева электропечи, снабжено размещенными на форме над ее формующей поверх-.ностью подвижным регулируемым контактом установленным своэможностью пеГремещения относительно вертикальнойоси, и неподвижными контактами, соединенными через электрорегулятор нагрева электропечи с нагревателями,причем неподвижные контакты смонтированы с возможностью их фиксации относительно поверхности формы,На чертеже схематически представлено устройство для моллирования лис(525 20 тового стекла, общий вид.Устройство содержит вогнутую рамочную форму 1, на которой установлен элемент 2, выполненный в виде пластины, например, из жаропрочной стали и фиксируется на форме над ее формующей поверхностью, например в одной из трцовых ее частей с помощью винтов (на чертеже не показано), или же укладывается на форму в предварительно выбранные пазы 3 формы 1. Элемент 2 содержит отверстие 4, в которое проходитподвижный регулируемый контакт 5, опирающийся на листовое стекло б, Регулируемый контакт 5 40 выполнен, например, из жаропрочной стали с воэможностью перемещения в отверстии 4 элемента 2 относительно вертикальной оси, а также свозможностью регулировки его длины, напри- мер, с помощью винта, На элементе 2 установлены неподвижные контакты 7, которые электрически изолированы от элемента 2 с помощью, например, кера-, мических трубок и могут быть выполне О ны из жаропрочной стали. Контакты 7 соединены проводами 8 с нагревателями 9 электропечи 10 через электрорегулятор 11 нагрева и провода 12, В качестве электрорегулятора 11 нагрева используется, например, электронный самопишущий потенциометр КСП-З, На внешних противоположных стенках электропечи 10 против окон 13 жестко закреплены на ее основании формирователь 14 светового луча 15, прохо дящего через окна 13 и отверстие 16 в форме 1 к фотоприемнику 17, соеди- ненному проводами 18 с нагревателями 9 электропечи 10 через электрорегупятор 11 нагрева и провода 12. В ка честве фотоприемника 17 используется,например, фотоэлемент ФСК.Расстояние А - деформация секла6 до начала установления температурымоллирования, которое соответствуетположению 19 стекла и перемещениюподвижного контакта 5 на расстояниеа. Расстояние Б - деформация стеклаб от начала установления температуры моллирования до начала ее снижения;что соответствует положению 20 стекла, Расстояние В - деформация стекла б от начала установления режимаотжига стекла до принятия им заданной кривизны поверхности, что соответствует конечному положению 21Устройство работает следующим об.разом,В форму 1 укладывают листовоестекло б и устанавливают элемент 2с подвижным контактом 5 и неподвиж-ными контактами 7 на форму 1 в пазы 3,включают электрорегулятор 11 наподъем температуры в электропечи 10по заданному режиму через провода 12и нагреватели 9. Стекло б, нагреваясь,до определенной .температуры и приобретая соответствующую величину вязкости, деформируется под действием собственного веса, при этом контакт 5опускается в отверстие 4 элемента 2,При деформации стекла б на расстояние А, что соответствует перемещению подвижного контакта 5 на расстоя"ние а и положению 19 стекла, происходит замыкание неподвижных электрически изолированных от элемента 2контактов 7 подвижным контактом 5.После замыкания контактов 7 срабатывает исполнительное реле (на чертежене показано) и выдается команда попроводам 8 на установление постоянной температуры моллирования электрорегулятором 11 нагрева, Это обеспечивает постоянную заданную величину вязкости стекла б в процессе егодальнейшей деформации, причем подвижный контакт 5 перестает опиратьсяна стекло 6, так как дальнейшему егоопусканию мешают неподвижные контакты 7, установленные на элементе 2,При деформации стекла б на расстояние Б световой поток 15, поступающийиз формирователя 14 через окна 13электропечи 10 и отверстие 16 в форме 1 на фотоэлемент ФСК, перекрывается, что соответствует положению20 стекла, После перекрытия светового потока 15 стеклом б в области, гдеоно имеет максимальную стрелу прогиба, сигнал от фотоэлемента 17 подается по проводам 18 на. усилитель и исполнительное реле (на чертеже не показаны) и затем выдается команда наотключение нагревателей 9 по проводам 12 электропечи 10 через электрорегулятор 11 нагрева. Устанавливается инерционный режим отжига стеклаили же при необходимости по заданномутемпературному режиму. Оставшееся расстояние В до принятия заданной кривизны поверхности стекло 6 проходит в результате инерции движения под действием собственного веса и тепловой инерции электропечи 10 (положение 2 стекла). 5Расстояние А деформации стекла 6 и соответствующее расстояние а перемещения контакта 5, а также расстояние Б и соответственно В деформации стекла 6 для каждого отдельного вида стеклоизделий подбирается экспериментально и зависит от количества моллируемых стекол, их габаритов и заданной кривизны поверхности формы 1. Устройство обеспечивает легкий и удобный 15 метод подбора вышеуказанных величин при моллировании конкретного вида стеклоизделий на форме с заданной кривизной поверхности. Фиксация элемента 2 на форме 1 обеспечивает всегда 20 одно и то же положение подвижного регулируемого контакта 5 относительно неподвижных контактов 7 и моллируемого стекла 6. Вследствие этого обуславливается одинаковое расстояние а прохождения подвижного контакта 5 до момента замыкания неподвижных контактов 7.Регулировка длины контакта 5 необходима для подбора оптимального режима моллирования, т.е. для установления температуры, при которой стекло приобретает величину вязкости, необходимую и достаточную для приобретения им заданной кривизны поверхности. С другой стороны регулировка формирователя 14 светового луча 15 и фотоприемника 17 по высоте окон 13 электропечи 10 обеспечивает подбор оптимальных величин Б и В.Таким образом, устройство обеспе чивает проведение технологического процесса моллирования одного или нескольких стекол, уложенных друг на друга, одновременно, Первый момент приобретение стеклом вязкости, не обходимой и достаточной для получения заданной кривизны поверхности, соответствующей началу температурного режима моллирования, - фиксируется при заканин неподвижных контактов 7 подвижным регулируемым контактом 5, после чего контакт 5 перестает опираться на поверхность стекла 6Вследствие этого весь процесс моллирования проходит без какого-либо механического контакта поверхности стекла с другими элементами, что устраняет воэможность повреждения ее в процессе деформации при нагревании до температуры выше, чем температура размягчения стекла, когда необходимо 60 получить гнутое стекло со сложной кривизной поверхности, например двойнойВторой момент процесса моллиро-. вания - приобретение стеклом 6 необходимой и достаточной кривизны по в ерхности при з адан ной в перв ом моменте величине вязкости, а следовательно, и заданной величине инерции деформации для того, чтобы принять необходимую кривизну поверхности под действием инерцни движения и тепловой инерции электропечи, - Фиксируется световым лучом, который проходит на заданном расстоянии Б от моллируемого стекла 6 в области максимальной стрелы прогиба. Это позволяет легко фиксировать расстояние Б и соответственно расстояние В с помощью светового луча при любой сложной кривизне поверхности формы, необходимой для получения гнутогб стекла со сложной кривизной поверхности.Связь элементов устройства, обеспечивающих начальный и конечный моменты процесса моллирования листового стекла, осуществляется через электро- регулятор 11 нагрева электропечи 10, что гарантирует проведение процесса в автоматическом режиме с высокой воспроизводимостью результатов моллирования. Предлагаемое устройство легко изготовить в производственных условиях, оно отличается большой простотой в наладке и надежно при эксплуатации, и в то же время позволяет получать гнутые стекла как со сложной, так и с цилиндрической кривизной поверхности с высоким качеством по геометрическим и оптическим показателям.Формула изобретения Устройство для моллирования листового стекла, включающее вогнутую рамочную форму, установленную в электропечи с нагревателями и смотровымиокнами, против которых на внешнихпротивоположных сторонах электропечиустановлены формирователь световоголуча и Фотоприемник, соединенный снагревателями через электрорегуляторнагрева, о т л иа ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествамоллирования стекла со сложной кривизной поверхности, устройство снабжено размещенными на Форме над ееформующей поверхностью подвижным регулируемым контактом, установленнымс возможностью перемещения относительно вертикальной оси, и неподвижными контактами, соединенными черезэлектрорегулятор нагрева электропечис нагревателями, причем наподвижныеконтакты смонтированы с возможностьюих фиксации относительно поверхностиФормы,Источники информации,принятые во внимание при, экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 551266, кл, С 03 В 23/06, 1977.2Охотников В,И, и др, Системазвтоматического программного регулирования процесса моллиронания,Стекло и керамика 1977, 9 2,с. 32-33,