Способ обработки радиусных сопряжений

О П И С А Н И Е и) 733876ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетсиикСоциалистичесиикРеспублик(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 22.07.77 (21) 2510911/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки РЙ В 23 С 3/00 Гооударстееииый комитет СССР(23) Приоритет ао делам изобретений и открытий, 1 (088.8) Дата опубликования описания 17,05.80(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ СОПРЯЖЕНИЙ1Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения точности обработкипри контурном фрезеровании,Известны способы обработки радиусныхсопряжений двумя и более последовательными проходами с получением на предварительных проходах переменного припускана окончательную обработку 1.Однако в известных способах имеет0место нестабильность нагрузки на фреэупри снятии постоянного припуска на обработку контура, состоящего иэ участков различной кривизны, обусловленная изменениемдлины контактной линии фрезы с заготов 15кой, что вызывает изменение величины инаправления силы резания, а следовательно, и деформацию системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь) .Целью изобретения является повышениеточности обработки,Цель достигается тем что по предложенному способу фрезу дна предварительныхпроходах перемещают по участкам, эквиди 2стантным соответствующему участку обрабатываемого контура, смещенным по отношению к этому контуру в направлении обхода последнего, оставляя припуск на окончательную обработку, обратно пропорциональный кривизне участков контура в сщ- чае внутреннего фреэерования и прямо пропорциональный кривизне участков в случае наружного фрезерования.На фиг, 1 представлено внутреннее фрезерование, предварительный проход; на фиг, 2 - то же, окончательный проход, на фиг. 3 - наружное фрезерование, предварительный проход; на фиг, 4 -,то же; окой-. чательный проход,Заданный контур 1 обрабатывают за два прохода. На предварительном проходе (фиг. 3) фрезу 2 перемешают по траекто-. рии 3, оставляя на первом прямолинейном участке припуск, , на радиусном участке припуск 121 и на втором прямолинейном участке опять припускПри этом фреэу 2 перемещают по прямолинейной траектории до момента дости3 7338жения припускв 12на окончательнуюобработку радиусного участка, а затем перемешают фрезу 2 по радиусной траектории, смещенной по отношению к радиусусопряжения на угол. Перемещение фреэы 2 по радиусной траектории заканчивают.при достижении припускана обработкувторого прямолинейного участка, послечего фрезу продолжают перемещать по прямолинейной траектории. Таким образом, 10как прямолинейные участки траектории 3,так и рвдиусные участки смешают по направлению движения фрезы относительнообрабатываемого контура. Величина смещения определяется соотношением припус 15ков К, и 2, радиусом сопряжения контураи диаметром фреэы.На втором, окончательном проходе(фиг. 2), фрезу 2 перемещают по траекприи 4 эквидистантно заданному контуру 201, снимая припускна окснчательную обработку прямолинейных и припуск т,2 наокончательную обработку радиусного участков,Припускна окончательную обрвбочку прямолинейных участков выбирают . исходя из общих технологических требований,а припуск 12 на окончательную обработкурадиусного участка задают таким, чтобыугол контакта фрезы 2 с заготовкой осЗОтавался тем же, что и при окончательнойобработке предыдущего прямолинейногоучастка, т.е, угол должен оставаться постоянным по всему обрабатываемому контуру. Так для рассматриваемого случаяперехода с прямолинейного участка навнутренний радиусный припуск 1 г, обеспечивающий постоянство углов контактафрезы с заготовкой по обрабатываемому4 Оконтуру, может быть вычислен по формуле Способ обработки радиусных. сопряжений фрезой двумя и более последовательными проходами с получением на предварительных проходах переменного припускана окончательную обработку, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью повышечия точности обработки, на предварительных проходах фреэу помещают по участкам,эквидиствнтным соответствующим участкам обрабатываемого контура, смещеннымотносительно контура .в направлении обхода последнего, причем величина припускана окончательной обработке обратно пропорциональна кривизне участков контурав случае внутреннего фрезерования и прямо пропорциональна кривизне участков вслучае наружного фрезерования,Источники, информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР%,424672, кл. В 23 С 3/00, 1972,е- припус браей ного уч 1 - припус ботку Д - радиус Вк - радиусо на окончательную о предыдущего прямолин астка;на окончательную обраадиусного участка; фреэы;контура. 76 4Приведенная формула выводится из решения треугольника, образованного центром рапиусного сопряжения, центром фрезы, находящимся нв границе перехода с прямолинейного участка на радиусный, и точкой пересечения фрезы с верхней границей припуска 6 (фиг. 2).Аналогично осуществляют обработку радиусного сопряжения прямолинейных учасч- ков, образующих внешний угол (фиг.3), с той лишь разницей, что припуск 12 на обработку внешнего радиусного участка ос. тавляют больше, чем припускна обработку прямолинейных участков. При этом припуск Ьг на окончательную обработку наружного радиусного участка вычисляют по формуле-К Й +г 1 Ф -КЪ (2) которая выводится твк же, как и форму,ла (1 )Уменьшение искажений контура при окончательной обработке по предлагаемо-. му способу достигается за счет стабилазвции угла Ч контакта фрезы с заготовкой путем видоизменения припуска и его величины на предварительном проходе. формула изобретения