Устройство для гибки труб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 290977 (21) 2527486/25-27 В 21 О 11/07В 21 Р 7/02 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 1505 ВО Бюллетень Мо 18Дата опубликования описания 180580.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для гибки труб и может быть использовано в трубогибочном производстве при изготовлении плоских змеевиков,Известно устройство для гибки змеевиков, содержащее станину с установленными на ней гибочным;. шаблоном и связанными с приводом гибочным и калибрующим роликами (1). 10Однако это устройство не обеспечивает гибну змеевиков с малыми радиусами изгиба, а при гибке змеевиков с прямыми участками требует сложной манипуляции с заготовкой при установ 5 ке ее в исходное положение для очередной гибкиНаиболее близким к описываемому по технической сущности является уст ройство для гибки труб, содержащее 20 гибочный пуансон и симметрично расположенные относительно пуансона поворотные рычаги с буферными элементами и с шарнирно-закрепленными на их концах полуматрицами, выполненны ми в виде секторов с центральным углом 180 О и связанными с пуансоном зубчатым зацеплением 2).Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечи вает гибку змеевиков на малый радиус изгиба, а при гибке на большой радиус вследствие движения пуансона и перемещения центра изгиба затрудняет осуществление. механизации подачи заготовки и усложняет технологию гибки в результате сложных передвижений заготовки от одного перехода к другому,Цель изобретения - расширение диапазона радиусов гибки и упрощения технологии изготовления змеевиков и повышение производительности.. Это достигается тем, что в предлагаемой конструкции пуансон выполнен в виде двух роликов, установленных на общей оси с возможностью осевого перемещения, а секторы выполнены в виде Т-образных в продольном сечении элементОв с выступающими на торцах сегментами, имеющими профильные ручьи для трубы.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг,. 2,.Устройство имеет корпус 1 с закрепленной в нем осью 2, пуансон, выполненный в виде двух установленных на этой оси роликов 3, и закрепленФормула изобретения 35 40 45 5 О ное на той же оси зубчатое колесо 4,имеющее лыски 5, контактирующие ссоответствующими площадками на корпусе и Фиксирующие их от проворачивания. В направляющих б корпуса установлен ползун 7, соединенный сгидроцилиндром 8. На ползуне смонтированы буферные элементы в виде пружин 9 и шарнирно закреплены рычаги10, взаимодействующие с буфернымиэлементами. На осях 11, закрепленныхна концах рычагов 10, установлены полуматрицы, выполненные в виде гибочных секторов 12 с жестко связаннымис ними зубчатыми секторами 13, находящимися в зацеплении с зубчатым колесом 4, Гибочные секторы выполненыТ-образной в сечении формы, и каждыйиз них имеет по сегменту 14 с каждого торца с .Формующим профильным ручьем.устройство работает следующим образом.Трубные заготовки 15 концами продвигают в зазоры, образованные ручьями гибочных секторов 12 и роликов 3в исходное положение. При этом ползун 7 устанавливается таким образом,чтобы трубные заготовки свободно проходили в зазоры, а зубчатое колесо 4и секторы 13 не выходили полностьюиз зацепления друг с другом.Включение гидроцилиндра 8 на рабочий ход ползун 7 по направляющим бвместе с рычагами 10, гибочными секторами 12 перемещаются до касаниягибочных секторов с роликами 3. Приэтом ролики, соприкасаясь своимиручьями с трубными заготовками и перемещаясь вдоль оси 2, будут самоустанавливаться по их поверхностям дополного охватывания их ручьями гибочных секторов 12 и роликов 3.При дальнейшем перемещении ползуна 7 в сторону роликов 3 гибочныесекторы 12 будут раздвигаться в противоположные стороны и, прижимаясьсуммарным усйлием от усилий пружичи гидроцилиндра к роликам и обкатывания их, изогнут трубы на необходимый угол с учетом уменьшения его после гибки за счет упругой деформациизаготовок и займут положение, показанное на Фиг. 3,После отвода гибочных секторов 12в исходное положение изогнутые трубыповорачивают вокруг роликов 3 на 90так, чтобы,цлинные концы заготовок15 снова находились в исходном положенииЗатем перемещают каждую заготовкувдоль ее оси на шаг, определенныйдлиной змеевика. Поворачивая каждую согнутую заготовку вокруг собственной оси на 180согласно траекториям В и Г, показанным на Фиг. 2, устанавливают их висходное положение для следующегоперехода. С целью осуществления такого поворота, ролики 3 имеют лыски5 с тыльной стороны, выполненные наглубину не менее глубины формующегоручья вследствие чего ветви змеевиков с этой стороны не охвачены формующими ручьями, а гибочные секторы12 выполнены с выступающими на торцах сегментами 14 с Формующими ручья.ми, которые свободно размещаются впространстве между ветвями змеевика.Эти движения повторяются от переходак переходу, количество которых опре,целяется количеством изгибов змеевика,Предлагаемое изобретение позволяетпроизводить гибку змеевиков на малыйрадиус изгиба вследствие выполнениягибочных секторов с выступающими наих торцах сегментами, снабженнымипрофильными ручьями для заготовки,при этом расширяет диапазон изгибаи упрощает технологию изготовлениязмеевиков. Устройство для гибки труб, содержащее гибочный пуансон, связанный с ним зубчатым зацеплением и расположенные симметрично относительно него поворотные полуматрицы в виде двух секторов, имеющих смещенные относительно оси симметрии оси поворота, закрепленных на концах рычагов, взаимодействующих с буферными элементами, а также фиксатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности путем упрощения технологии гибки и расшйрения диапазона радиусов гибки, пуансон выполнен в виде двух роликов, установленных на одной оси с воэможностью осевого перемещения, а секторы выполнены в виде Т-образных в продольном сечении элементов с выступающими на торцах сегментами, имеющими профильные ручьи для труб. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 480690, кл, В 21 Р 11/06, 1969,2 Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2503268/25-27,кл. В 21 Б 7/02, 01,07,77.73378 б Составитель Н. ЧернилевскаяТехред Н.Бабурка Корректор Г, Решетник дакт ечаев аказ 1955 13 с илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 986 ЦНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж