Устройство для напыления порошковых материалов в электростатическом поле

Союз СоеетсиииСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия(61) Дополн (22) Заявлен льное к авт. свил-ву2,08.76(21) 2389275/23-05 с присоединением заявки-0585 оаударственный комитетСоввта Министров СССРпо делан изобретенийи открытий(23) Приоритет (43) Опубликов (45) Дата опуб но 05,07,78 иБюллетеньикования описания 05.06. 3) УДК 678.026(72) Авторы изобрет я В. А. Пугачев и Б. С, Элькина 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЬК МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ ла для подачи воздуха,а создают потоки так,Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле.Известна установка для нанесения на детали полимерных покрытий, состоящая из конвейера .с подвесками для крепления деталей, ванны с порошком полимера с устройствами для напыления порошка и нагревательной камеры для оплавления покрытия. В ванне смонтирован противопыльный козырек111Противопыльный козырекне предотвращает уиос порошка из ванные поэтому та кие установки оснащаются пылеулввливающими устройствами, что значительно усложняет конструкцию установки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для напыления порошковых материалов в электростатическом поле, содержащее рабочую камеру с распылителями, источник высокого напряжения и конвейер с подвесками или изделие 21. чем струи воэобы осадить раасть рабочей пыленный порошок в нижнюю чкамеры.Нагнетаемый воздух из распылителейи сопел осаждения, а также от воздушныхзавес, ограждающих проемы, для входа ивыхода покрываемых изделий из рабочей камеры, отсасывается вентилятором, который 1 О создает дополнительные потоки воздуха иотсасывает воздух, запыленный порошковойкраской,Следовательно, введение сопел и направляющих пластин не создает полного осажде 1 и ния частиц распыленной краски.Целью изобретения является обеспечениеэффективного улавливания порошка и возможности его повторного использовании.Указанная цель достигается тем, что уст- ро ройство снабжено смонтированными в верхней части камеры пылеулавливающийи приспособлениями, выполненными в виде закрытых кожухами, связанными с вентиляционной системой рам с металлическими пласти 25. нами, соединенных одним концом с привода В этом устройстве в верхней части камы смонтированы направляющие щитки и 1) Заявитель Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовьъмашинам и приборамми возвратно-поступательного перемещенйя,управляемымк. от подвесок конвейера, подпружиненных с другого конца и взаимодействующих с закрепленными на кожухах ограничительными упорами, причем пластины подключены к противоположному заряду порошка полюсу источника высокого напряжения.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху пострелке А10Устройство содержит рабочую камеру 1с распылителями 2 и приспособлением дляпсевдоожижения порошка, выполненным ввиде кЗмеры, разделенной перегородкой 3 насвоздушную камеру 4 и камеру 5 для порошка, в которой установлены эжекторы 6 длязабора порошка,В верхней части камеры 1 смонтированыпылеулавливающие приспособления, выполненные в виде рам. 7 с металлическими плас 2 отинами 8, Одним концом пластины соединены с приводами О возвратно-поступательного перемещения, а к другому концу присоединены пружины. 10, Рамы закрыты кожухами 11, связаннымй с вентиляционной системой с помощью воздуховодов 12. Нв кожухах закреплены ограничительные упоры 13,взаимодействующие с рамами,Кроме того, устройство содержит датчики 1 4 управления приводами 9 и конвейер 3015 с подвесками 16 для изделий 17. Рабочая камера 1 имеет проемы 18 для прохода изделий.Подвески 16 с изделиями 17 и пластины8 подключены к одному полюсу, а распылите-Или 2 - к другому полюсу источника 19 высокого напряжения,Устройство работает следующим образом.Воздух под давлением из воздушной камеры 4 проходит. через пористую перегородку 403 и создает псевдоожиженньгй слой в камере 5. Эжекторы 6 подают аэрозоль (взвесьпорошка в воздухе) к распылителям 2. Пройдя через распылитель 2 порошок заряжается, например, отрицательно и пГвтягиввется к изделию 17, подключенному к другомуполюсу (например, положительному) источника тока и удерживается нв его поверхности, Часть порошка распыляется в объемевоздуха рабочей камеры 1,Вентиляционная система по воздуховодам12 отсасывает из камеры 1 избыточный воздух, поступившими через распылители 2 ипроемы 18,Запыленный воздух проходит между пластинами 8 и, благодаря тому, что частицыпорошка и пластины проти оположно заряжены, происходит осаждение порошка на пластинах 8.Подвески 16 конвейера 15 воздействуютна датчики 14, которые управляют работойприводов 9. Г 1 ривод.9 отводит раму 7, сжимая пружины 10, Когда привод 9 освободитраму 7, ппужины 10 фвозвратят раму 7 доупоров 13, произойдет удар. Г 1 ластины 8при этом начнут вибрировать и порошок сних осыпается в камеру 5,Порошок с пластин 8 стряхивается крупными хлопьями. Скорость воздуха в зоне около пластин небольшая, и хлопья порошка спластин свободно падают вниз мимо изделий,Такая конструкция обеспечивает эффектив.ное улавливание порошка, возможность егоповторного использования вынос порошка ввентиляционную систему незначителен.Формула изобретенияУстройство для напыления порошковых материалов в электростатическом поле, содержащее рабочую камеру с распылителями,приспособление для псевдоожижения порошка, эжекторы для его забора, соединенныетрубопроводами с распылителями, источниквысокого напряжения и конвейер с подвесками для изделий, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью обеспечения эффективногоулавливания порошка и возможности егоповторного использования, оно снабжено смонтированными в. верхней части камерь; пылеулавливающими .приспособлениями, выполненными в виде закрытых кожухами, связанными с вентиляционной системой рам с металлическими пластинами, соединенных одним концом с приводами возвратно-поступвтельного перемещения, управляемыми от подвесокконвейера, подпружиненных с другого концаи, взаимодействующих с закрепленнымина кожухах ограничительными упорами, причем, пластины подключены к противоположному заряду порошка полюсу источника высокого напряжения,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство М 342684,кл. Б 05 В 5/08, 1969.2. Авторское свидетельство Ид 470100,кл. В 05 В 5/08, 1970,Тиражвенного о делам и35, Москва 5 11митета Совета Министров писноеССС 1