Способ формовки деталей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 и 727299(23) П риоритет Опубликовано 15.04.80. Бюллетень Лф 14 ао делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15.04.80(54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1Изобретение относщгся к обработке металлов давлением, а именно к спо-собам формовки деталей, состоящих из стержня и оболочки.Известен способ формовки деталей, состоящих из стержня и оболочки, из прутковой заготовки, включающий операции нагрева торца заготовки эа счет трения при относительном вращательном движении заготовки и деформирующего иню струмента и деформирования заготовки при осевой подаче инструмента 11.Однако известный способне позволяет получать детали переменного сечения.Цель изобретения - обеспечение полу 15 чения деталей переменного сечения,Это достигается тем, что по предлагае ф мому способув процессе формовки деталей осуществляют относительное поперечное перемещение заготовки и инструмента.На фиг. 1 показано исходное положе-. ние заготовки и инструмента;1 на фиг. 2- начальная стадия процесса формовки де 2тали, состоящей из оболочки и ступенчатого стержня;на фиг, 3 - разрез АА на фиг. 2;на фиг. 4 - конечная стадия процесса формовки по фиг. 2;на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - начальная стадия процессаформовки де,тали в виде ступенчатой оболочки; на фиг, 7 - разрез В-В на фиг, бф на фиг.8- промежуточная стадия процесса по фиг, 6; на фиг, 9 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10. - конечная стадия процесса пофиг. 6.Прутковую заготовку 1 диаметром с 3 закрепляют в эажимном устройстве 2, соосно с ней устанавливают пуансон 3, имеющий плоский торец диаметром 31, в котором выполнено отверстие.При формовке детали, состоящей из оболочки и ступенчатого стержня производят относительное поперечное перемещение заготовки 1 и пуансона 3 на величину с , заготовке сообщают вращательное движение с угловой скоростью и) и к ее торцу прикладывают через пуансонусилие Р, в результате чего на контактной поверхности возникает трение, сопроводжающееся интенсивным тепловыделением, Металл заготовки в околоконтактной зоне нагревается до пластического состояния и при осевой подаче пуансона вытесняется в радиальном направлении, образуя оболочку И с наружным диаметром З, при этом образуется участок 10 Г гладкого цилиндрического стержня. Поскольку центральное отверстие пуансона 3 расположено эксцентрично по отнощеЪнию к оси вращения заготовки 1, диаметр д.1 формуемого стержня Г получается 15 меньше диаметра (31 и отверстия пуансона на величину, равную 2 5При получении участка стержня не - обходимой длиныосевую передачу пу,ансона прекращают и производят относи тельное поперечное перемещение заготовки и пуансона, совмещая ось центрального отверстия пуансона 3 с осью вращения заготовки 1После возобновления осе:вой подачипроцесс формовки детали про должается, однако диаметр участка Е формуемого стержня становится пример-но равным диаметруД 1 центрального отверстия пуансона, т, е. увеличивается, благодаря чему стержень приобретаетступенчатую форму.Если относительное поперечное перемещение пуансона и заготовки проводить одновременно с осевой подачей, т, е. при деформировании заготовки, то будет 35 происходить формовка участка стержня с переменным сечением, например коническим, причем, начиная процесс деформирования при соосном расположении отверстия пуансона и заготовки и при перемещении пуансона в осевом и поперечном направлении одновременно, можно получить стержень переменного сечения, суженный со стороны оболочки.При формовке детали в виде ступен- . 45чатой оболочки пуансон 3, диаметр которого б 1 меньше диаметра (3 заготовки, устанавливают соосно с заготовкой 1 ипосле получения полости длинойпре .вращают его подачу, производя относитель- Яное поперечное смешение пуансона и заготовки на величину С , в результатечего внутренний диаметр оболочки увеличивается до значения 2=61 т(фиг.8),После совмещения оси пуансона 3 и заго-.товки 1 возобновляют осевую подачупуансона, в результате чего формуетсяучасток оболочки длиной ь с наружнымдиаметром Э, и деталь приобретаетступенчатую форму. При одновременном, относительном перемещении заготовки ипуансона и осевой его подаче оболочкапримет коническую форму.П р и м е р, Йрутковую заготовку излатуни марки Л 63 и диаметром 12 ммзажимали в устройстве и совмещали спуансоном по оси. Прикладывая осевоеусилие к торцу заготовки в пределах 0,56 кг/мм и вращая заготовку со скоростью800-2000 об/мин, осуществляли относительное поперечное смещение заготовки и пуансона. При деформировании заготовки пуансоном с плавким торцом и центральным отверстием диаметром 5 мм были получены оболочки с наружным диаметром ) = 18 мм, длиной 3 = 20 мм и ступенчатыми стержнями,Предлагаемый способ позволяет получать. .,качественные детали переменного сечения,Формула изобретенияСпособ формовки деталей, состоящихиз стержня и оболочки, из прутковой заготовки, включающий операции нагреваторца заготовки за счет трения при относительном вращательном движении заготовки и деформирующего инструментаи деформирования заготовки при осевойподаче инструмента, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения получения деталей переменного сечения, в процессе формовки осуществляют относительное поперечное перемещение заготовки иинструмента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР позаявке % 2160969/27, кл, В 21 1 5/06,1975.Г-Г Составитель Е, СубботинРедактор Г, Нечаева Техред М, Келемещ Корректор иницк лиял 11 ПП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 яказ 1032/7 Тираж 986 Ц 11 ИИПИ Государственного к по лелям изобретений и. о 113035, Москва, Ж, Ра