Зубообрабатывающий станок

.ОЭООнъэвлтз й1 ватно-теннтл;:;: ; Ф О 6-йС-"А-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1) 72428 Союз Советских Социалистических Республик(23 те СССРелам изобретен убликовано 30,03.80, Бюллетень12 УДК 621.941.27:(45) Дата опубликования описания 30) Автор изобретени Кондюри рдена Трудового Красного Знамени экспериментальныйчно-исследовательский институт металлорежущих станко(54) ЗУБООБРАБАТЫВА 1 ОЩИ й СТАНО ткос 17 главного дв лческую перед ую передачу 20 у 22 с инструм Электродвигательсоединен через конвал 19, цнлиндрически гипоидную передачным шпинделем 15.Одновременно элединен через кулачкозубчатый дифференпередачу 26, вал 27,и конические пере жения ачу 18, вал 21 енталь 7 соевал 24, ческую 28, вал - 32 -ктродвигатель вую муфту 23, циал 25, кони гитару деления дачи 29 - 30 - 3 Изобретение относитстроения и найдет прибатывающих станках.Известен станок для нарезания конических колес с круговыми зубьями методом 5обкатки, на станине которого на горизонтальных взаимно перпендикулярных направляющих установлены бабка, несущаяизделие, и стойка с инструментальным суппортом, несущим резцовую головку 1. 10Однако известный станок содержит большое число наладочных элементов, что снижает его жесткость и затрудняет автоматизацию процесса наладки,Цель изобретения - повышение жес - 15ти станка и упрощение наладки.Цель достигается тем, что инструментальный суппорт и стойка снабжены гидравлическими следящими приводами координатных перемещений с общим управляющим 20устройством, предназначенным для воспроизводства кругового движения обкатки резцовой головки.Управляющее устройство выполнено в виде двух независимо связанных с цилиндрами приводов взаимно перпендикулярныхзолотников, находящихся в контакте с поворотными регулируемым эксцентриком,кинематически связанным с дифференциалом цепи главного движения станка. 30 На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема.На верхней плоскости станины 1 станка выполнены прямолинейные, взаимно перпендикулярные направляющие 2 и 3, а параллельно им смонтированы гидроцилиндры 4 н 5. Шток гидроцилиндра 4 соединен со столом 6, несущим на своих круговых направляющих 7 бабку изделия 8, на шпинделе 9 которой установлено обрабатываемое зубчатое колесо 10.Шток гидроцнлиндра 5 соединен со стойкой 11, на которой выполнены вертикальные прямолинейные направляющие 12 и параллельно им смонтирован гндроцилиндр 13. Шток последнего соединен с суппортом 14, в который вмонтирован инструментальный шпиндель 15 с закрепленной на нем зуборезной головкой 16.33 - 34 - 35 - 36, вал 37 и гипоидную передачу 38 со шпинделем 9 изделия.Следящие золотники 39 и 40, управляющие соответственно гидроцилиндрами 5 и 13, установлены на станине 1 и стойке 11. Они взаимодействуют через толкатели 41 и 42, имеющие плоские наконечники и подвижно смонтированные на взаимно перпендикулярных направляющих стойки 11, с регулируемым цилиндрическим эксцентриком 43.Эксцентрик 43 смонтирован в стойке 11 и своим барабаном 44 соединен при помощи стальных лент с ползушкой 45, несущей переставную головку 46. Цилиндрический палец головки 46 контактирует с рычагом 47, поворотно смонтированным на передвижной оси 48. При этом второе плечо рычага 47 взаимодействует с цилиндрическим пальцем ползушки 49, соединенной при помощи стальных лент с цилиндрическим барабаном корпуса дифференциала 25.Электродвигатель 50 привода подачи посредством червячной передачи 51 соединен с корпусом дифференциала 25, а через ползушку 49, рычаг 47 и ползушку 45 - с барабаном 44 эксцентрика 43.Работа станка при непрерывном делении происходит следующим образом.Вращение электродвигателя 17 передается по кинематической цепи шпинделю 9 с обрабатываемым колесом 10 и шпинделю 15 с зуборезной головкой 16. Требуемое соотношение скоростей указанных шпинделей получают за счет установки набора сменных шестерен гитары деления 28.Электродвигатель 50 через передачу 51 сообщает вращение корпусу дифференциала 25. Далее движение передается барабану 44 с эксцентриком 43 через ползун 49, рычаг 47 и ползушку 45, При вращении барабана 44 его эксцентрик 43 через толкатели 41 и 42 перемещает штоки следящих золотников 39 и 40, Соединенные с золотниками гидроцилиндры 5 и 13 перемещают стойку 11 и суппорт 14 в соответствии с движением толкателей 41 и 42. В результате ось инструментального шпинделя 15 перемещается по дуге окружности, соответствующей окружности, описываемой осью эксцентрика 43, одновременно вращение корпуса дифференциала 25 через кинематическую цепь, связывающую шпиндели 9 и 15,сообщает последним дополнительное вра 5 щсние, которое согласовано с вращениемэксцентрика 43 путем установки требуемого соотношения плеч рычага 47 за счет смещения оси 48.Станок может работать и с периодичесО киы делением. В этом случае расцепляюткулачковую муфту 23, а в корпусе дифференциала 25 устанавливают один из известных делнтельных механизмов, напримермеханизм с делительпым диском. При этом5 вращение электродвигателя 17 передаетсятолько инструментальному шпинделю 15,а согласованное вращение обката шпинделя изделию 9 и барабана 44 происходит отэлектродвигателя 50.формула изобретения1. Зубообрабатывающий станок для нарезания конических колес с круговыми зубь.ями методом обкатки, на станине которого25 на горизонтальных взаимно перпендикулярных направляющих установлены бабка, не.сущая изделие, и стойка с инструменталь.ным суппортом, несущим резцовую головку,отличающийся тем, что, с целью упроЗ 0 щения наладки и повышения жесткостистанка, инструментальный суппорт и стойка снабжены гидравлическими следящимиприводами координатных перемещений собщим управляющим устройством, предназЗ 5 наченным для воспроизводства круговогодвижения обкатки резцовой головки,2. Станок по п. 1, отличающийсятем, что управляющее устройство выполнено из двух независимо связанных с цилин 40 драми приводов взаимно перпендикулярных золотников, находящихся в контакте споворотным регулируемым эксцентриком,кинематически связанным с дифференциалом цепи главного движения станка.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кедринский В, П., Писманик К. М.Станки для обработки конических зубчатыхколес, Машиностроение, 1967, с. 439 - 45850 рис. 179, 180.724287 иг,2 Слитков Редактор О. Юркова ректор Е, Хмелев Сапунова, 2,пография Составитель Техред В. Заказ 143/3 Изд.212 Тираж 1160 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подп испо открытий