Устройство для изготовления фасонных камнелитых изделий

,722765 Союз СоветскихСоциалкстическнхРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ(51)м. Кл,В 28 В 1/54 Ваударатваииый комитат СССР по аиам изобрвтвний и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзное государственное специальное бюро по проведениюпусконаладочных и проекно-конструкторских работ в цементнойпромышленности и Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ КАМНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к оборудованию для производства профильных камне- литых изделий, а именно к устройствам, используемым при выпуске плиточных изделий из каменного литья.При расширении области применения камнелитых. изделий имеют значение ме. тоды их монтажа. При футеровке, например, цилиндрических емкостей целесообразно применять шпунтовые плиты, кото 1 о рые при стыковке образуют сплошные кольца, замыкаемые шпунтами. Футеровка в этом случае работает надежно, поскольку даже при выкрашивании замазки отдельные элементы не выпадают.15 Шпунтовые плиты отливают в песочные, металлические или графитовые формы 111.Ввиду конструктивных недостатков указанные формы требуют значительного применения ручного труда для извлечения отлитых изделий перед последующей подачей их на термообработку либо являются формами одноразового пользова. ния. Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является устройство для изготовления фасонных камнелитых издели й, преимущественно шпунтовых, содержащее поддон с образующими форму съемными торцовыми и боковыми бортами, последние из которых имеют на рабочих поверхностях оппозитно расположенные паз и гребень 2 .Недостатки известного устройства заключаются в том, что оно не является универсальным, поскольку при изменении размеров изделия требуется изготовление новых съемных элементов, монтаж на поддоне, при этом отклонение от установочных размеров неизбежно приводит к понижению точности изготовления отливок. Кроме того, в известном устройстве трудно осуществить подпрессовку расплава, а также механизировать процесс извлечения иэделия.Цель изобретения - повышение точности размеров отливки и облегчение выемки изделия.22765ких форм путем изменения положения некоторых. бортов и их формы, как показано на фиг. 1.Перестановка торцового борта 2 толкателем позволяет предельно точно соблюдать заданные размеры изделия, а принеобходимости подпрессовывать расплав.Для лучшего съема иэделий на поддон ибоковые поверхности бортов перед залив О кой расплава наносится графитовая смазка.Устройство позволяет при повышениикачества отливок механизировать их съем. подачу на последующую термообработку.15 3 7Указанная цель достигается тем, чтов устройстве для изготовления фасонныхкамнелитых изделий, преимущественношпунтовых, содержащем поддон с образующими формы съемными торцовыми ибоковыми бортами, последние из которыхимеют на рабочих поверхностях оппозитно расположенные паз и гребень, торцовые борта с одной сторонь 1 поддона снабжены толкателями и установлены с возможностью перемещения между боковыми бортами, при этом торцовые бортас другой стороны поддона прикрепленык последнему шарнирно.На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг. 3 - вид пострелке Б на фиг. 1; на,фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1.Устройство содержит поддон 1, съемные торцовые 2 и 3 и съемные боковыеборта 4. Последние имеют на боковыхрабочих поверхностях продольный гребень5 и паэ 6. Съемные борта, сопряженныемежду собой, образуют формы 7. Торцовый борт 2 расположен между боковымибортами 4 с зазорами 0,5-1 мм, чтопозволяет перемещать его по поддону 1посредством толкателя 8 с приводом 9,Торцовый борт 3 выполнен шарнирнозакрепленным на оси 10 для поворотаего в плоскости поддона.При работе торцовые борта 2 и 3установлены в исходном положении, образуя замкнутую форму 7, куда заливается расплав, Иля извлечения отливки после эатвердевания ее верхних слоев торцовый борт .3 отводится в сторону, включается привод 9 и толкатель 8 перемещает торцовый борт 2, выталкивая отлитую плиту с шпунтованными боковымиповерхностями, после чего процесс повторяется,На одном поддоне могут быть смонтированы в зависимости от конфигурациии габаритов отливки от одной до ческольформул а изобре тени я 1, Устройство для изготовления ша 20 сонных камнепитых изделий, преимущественно шунтовых, содержащее поддон с образующими формы съемными торцовымии боковыми бортами, последние из которых имеют на рабочих поверхностях оппо 25 зитно расположенные паз и гребень,отличающеесятем, что,с. целью повышения точности размеров отливки и облегчения выемки изделия, торцовые борта с одной стороны. поддона,0 снабжены толкателями и установлены свозможностью перемещения между боковыми бортами.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с ятем, что торцовые борта с35 другой стороны поддона прикреплены к. последнему шарнирно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Смольский Н. Н, и др. Усовершенствование технологии производстваплиточных изделий. Технология и организация производства, 1972, Мо 2,с, 88-89.2, Сб, "Проблемы каменного литья",45 вып. 3, Киев, фНаукова думка"975,с. 21, 142,143, рис, 3,4.722765 Составитель Б, Когансникова Техред О. Андрейко Корректор В, Бутяга Редактор О. К каз 911/4 Тираж 635 ЫНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и 113035, Москва, ЖРписно д. 4/5 шская на лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная