Центрифуга для разделения суспензий

и 721125 Союз Советски кСс 1 щиапистичесиннРеспублик(72) Автор изобретения В. Г. Жуков Московский технологический институт мясной и молочной промьппленности(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛл РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕН ЗИ Й1Изобретение относится к технике центробежного разделения суспензий и может быть применено в мясной промышленности, преимущественно для обеэжиривания шквары, а также в других отраслях народного хозяйства.5Известна центрифуга для разделения ,суспепзий, преимущественно, для обеэжиривания шквары, содержашая кожух со сборниками разделенных фаз, размещенный в кожухе барабан с донными выгрузочными окнами, питающее устройство, устройство для распределения поступающей сус пензии внутри барабана, включающее ук репленный на валу конический барабан с фильтруюшими перегородками, днище, составленное из отдельных секторных элементов, кожух со сборниками разделейных фаз и привод 11,Исходная шквдра через питающее уст . е ройство вращаемого барабана попадает в устройство для ее распределения внутри барабана и разделяется фильтрованием и осаждениемЪц) из барабана попадает В 2сборник жидкой фазы кожуха. Устройство.для распределения поступающей суспенэииимеет медленное вращение относительнобарабана, Вследствие этого происходитпсследовательное открывание секторныхэлементов днища в моменты их совмещения с дои:ыми выгрузочными окнами свыбросом обезжиренной шквары в сборниктвердой фазы кожуха.Недостатками такой центрифуги являются невысокая скорость процесса разделения, особенно при малой проницаемостислоя шквары, нарастающего на фильтрующих поверхностях, сложность конструкции,а также попадание в шквару части ужеотфугованного жира в момент выгрузкиобезжиренной шквары,Известна также центрифуга для разделения суспензий, преимущественно дляобезжиривания шквары, содержащая кожухсо сборниками разделенных фаз, размешепный в кожухе барабан с боковыми гопрузочными окнами, питающее устройство,устройство для распределения пос тупакнпей7211 Г -3суспензии внутри барабана, включающееукрепленный на валу дополнительный барабан с боковыми стенками в виде шарнирно укрепленных створок с перегородками,и привод 21.Центрифуга работает аналогично описанной выше, но выгрузка обезжиреннойшквары происходит через боковые выгрузочные окна в момент совмеюения с нимистворок, открываемых центробежными силами.Эта центрифуга является наиболееблизкой к изобретению по техническойсущности и достигнутому результату.Недостатками центрифуги являются малая скорость процесса разделенйя вследствие нарастания на фильтруюших поверхностях неподвижного слоя осаждаюХщейсяшквары и недостаточная надежностьработы вследствие воэможности попадания осадка в щели между створками,Целью изобретения является ускорениепроцесса разделения и повышение надеж Ности центрифуги в работе.Цель достигается тем, что. в предлагаемой центрифуге перегородки смонтированы на валу подвижно.Кроме того, перегородки могут бытьвыполнены криволинейными.На фиг. 1 изображена описываемаяцентрифуга разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1барабана с прямолинейными лопастями,"аа фиг. 3 - разрез Б-Б барабана скриволинейными лопастями.35Центрифуга содержит барабан 1, питающее устройство 2, устройство 3 дляраспределения внутри барабана поступающей суспензии, привод (на чертеже непоказан) и кожух 4.40Барабан 1 имеет выгруэочные окна5, фильтрующую поверхность 6 и окна 7перелива и размещен в кожухе 4, имеющем сборники 8 и 9 разделенных фаэ и45камеру 10 для отвода избытка центрифугируемой суспензии.Питающее устройство 2 имеет окна3.1, число которых соответствует числувыгруэочных окон 5,ЯУстройство 3 для распределения поступающей суспенэии выполнено в видевала 12 и перегородок 13, смонтированных на этом валу подвижно. Подвижностьперегородок 13 на валу 12 обеспече 55на их установкой в направляющих 14(фиг. 2) по свободной посадке либо на"йоворотных шарнирах 15 фиг. 3). Перегородки 13, равномерно йоджимаемые х 4барабану центробежными силами, делят внутренний объем барабана 1 ца секции 16, число которых может быть задано. Для ускорения процесса поверхность перегородок 13 с двух сторон делают фильтрующей. С целью уменьшения износа барабана 1 окна 5 снабжают окантовочными планками 17, а перегородки 13 или только их кромку выполняют из материала более мягкого, чем материал барабана 1,Привод центрифуги обеспечивает вращение барабана с угловой скоростью ю 1, и вращение устройства 3 с угловой скоростью Ы 4 т. е, создает задаваемое от носительное вращение элементов 1 и 3. Однако вследствие малой разницы Ф им1 г изнашивание трущихся поверхностей неве-. лико.Центрифуга работает следующим обра-зом.Исходная суспензия непрерывно поступает во вращаемый барабан 1 через его питающее устройство 2 с окнами 11. Центробежные силы инерции отбрасывают суспензию в те из секций барабана 1, которые в данный момент расположены у окон 11. Излишнее количество суспензия выходит из барабана 1 через окна 7 и попадает в камеру 10 кожуха 4.В результате относительного вращения перегородки 13 непрерывно передвигают по барабану 1 осадок, деформируя и пере мешивая его, а также очищают фильтруюшую поверхность 6 от малопроцицаемого слоя осадка. Таким образом, разделение суспензии происходит за счет двух одновременно протекающих процессов: фильтрования через непрерывно очишаемую поверхность 6 и осаждения с постоянным отводом жидкой фазы через ту же поверхность 6. Жидкая фаза поступает к поверхности 6 также иэ-под фильтруюшей поверхности перегородок 13, Выходя из барабана 1, жидкая фаза попадает в сборник 8,Относительную скорость вращения элементов 1 и 3 задают такой, чтобы в момент соединения секции 16 с окном 5 осадок имел необходимую конечную алажность. Выбрасываемый из окон 5 осадок попадает в сборник 9.Подвижность перегородок обеспечивает повышение надежности работы центрифуги, поскольку это предотвращает заклицивание перегородок в барабане, Также перегородки упрощают конструкцию центрифуги и вместе с тем создают широкие возмож ности конструктивных решений. выполнениее перегородок параллельными и наклон5 721125 6ными к оси барабана, их поверхностей шквары, содержащая кожух со сборника- плоскими и криволинейными, фильтруюши- ми разделенных фаз, размещенный в коми и сплошными; выполнение барабанов жухе барабан с выгрузочными окнами, цилиндрическими и коническими с боковы- питающее устройство, устройство для ми и донными отверстиями выгрузки. В.распределения поступающей суспензия центрифуге обеспечена эффективная прину- внутри барабана, включающее вал и передительная очистка барабана от осадка; от- городки, и привод, о т л и ч а юсутствуют застойные зоны, одновременное щ а я с я тем, что, с целью ускорения действие эффектов фильтрования и осажде- процесса разделения и повьнпения надежния усилено принудительным и постоянным 10 ности в работе, перегородки смонтироваочищением фильтруюшей поверхности и раэ- ны на валу подвижно.витой поверхностью отвода жидкой фазы. 2. Центрифуга по и. 1, о т л иПри этом отрицательные эффекты истира ч а ю щ а я с я тем, что перегородки ния трением снижены за счет уменьшения выполнены криволинейными.поверхностей трения и относительных 1.Источники информации, скоростей. принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРФормула изобретения %506436,кл. В 04 В 7/08, 1974.1. Центрифуга для разделения суспен. Автдрское свидетельство СССР зий, преимущественно для обеэжиривания о Л" 546377,кл, В 04 В 7/08, 1975 в721125 Фиг л Заказ 31/6Гираж 664 ЦНИИГИ Гос:удареФвеиного ко по делам йэобретений и 113035, Москва, Ж, РаПодписноеитета СССРкрытийнская наб д 4/5 ул. Проектная, 4 СоставРедактор Л. 1 эатанова Рехред Филиал ППГ 1 атент", г Г. КаматановаеткоКорректор И.