Установка для формования объемных элементов из бетонных смесей

.и нестандартного оборуд 71) Заявитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙУказанная цель достигается тем, чтов установке для формования объемныхэлементов из бетонных смесей, содержащей станину с откидными щитами, складывающийся сердечник с передней, задней и боковыми разрезными стенками,соединенными посредством шарнирныхтяг с центральной штангой, и проемообразователи, станина выполнена с ограничителем горизонтальных перемещений зад.ней стенки, сердечника, причем проемообразователи закреплены на его переднейстенке, а ширина меньшей части каждой боковойстенки последнего равна половине ширины передней стенки.На фиг, 1 показана описываемая устака в разрезе, йа фиг. 2 и 3 сечениеи Б-Б фиг, 1,Установка содержит станину с поддоном 1, щиты 2, жестко соединенные споддоном и щиты 3, шарнирно установленные, имеющие возможность откидываться;на небольшой угол. нов А-А доем Изобретение относится к обл и из- .готовления объемных элементов орногобетона и железобетона.Известна установка для формованияобъемных элементов из бетонных смесей,,содержащая станину с откидными щитами,5складывающийся сердечник с передней,задней и боковыми разрезными стенками,соединенными посредством шарнирныхтяг с центральной штангой, и проемообразователи 11,Однако в такой установке проемообразователи закрепляются на откидном щите,вследствие чего необходим большой уголоткрывания последнего при распалубкедля выхода проемообразователей, чтовлечет за собой значительное увеличениенеобходимой производственной площади,учитывая количество установок в цехе,При этом для открывания щитов необходим привод.Цель изобретения - снижение трукости и уменьшение необходимой производсгвенной площади. о-технологическое бюро автоматикиния Главмоспромстройматериалы719878 3Шиты 2 и 3 снабжены паровыми рубашками и тейлоФзоляцией. Они образуютнаружную опалубку бетонного изделия иснабжены вибраторами для уплотнениябетона при форуовании,Складывающийся сердечник 4 имеетцельные переднюю 5 и заднюю 6 стенки,шарнирно соединенные с разрезными боковыми стенкамй 7.с неравными частями,когорые соединены между собой шарнира Оми 8.Разрезные боковые стенки 7 сердечника 4 связаны шарнирными тягами 9 сцентральной штангой 10,Сердечник 4 установлен на катках 1 1,5взаимодействующих с направляющими 12,смонтированными на поддоне 1.На передней стенке 5 сердечника жестко закреплен (дверной) проемообразователь 13, имеющий сквозной проход. Такой же проход выполнен соответственно. и в передней стенке 5 сердечника и впереднем откидном щите 3.Центральная штанга 10 снабжена жест"кими кронштейнами 14, которые входятв направляющие 15, закрепленные на передней 5 и задней 6 стенках сердечника.На этих же стенках укреплены верхние16 и нижние 1 7,ог.раничители хода штанги 10. На поддоне станины также закреп З 0лены ограничители 18 горизонтальногоперемещения задней стенки 6 при распалубке,Работает. установка следующим образом.35В подготовленную к формованию уста 1новку,очищенную и смазаннук; краномопускается сердечник 4, устанавливаяськатками 11 на направляющие 12 поддона станины 1.40Штанга 10 опускается до моментаупора кройгйтейнов 14 в нижнйе ограничители хода 17, При этом боковые разрезные стенки 7, толкаемые Шарнирнымитягами 9, выпрямляются, и сердечник 4 45ггрийимает рабочее положение.Откидные щиты 3 крепятся зажимами"к жестким щитам 2. После этого осуществляется укладка бетонной смеси и подача,пара в паровые рубашки щитов 2 и 3. Поокончании цикла термообработки ггроисходит распалубка отформованного изделия.Сначала краном поднимается центральная штанга 10. При этом боковые разрезные стенки 7 начинают складываться,55обеспечивая параллельное движение передней 5 и задней. 6 стенок сердечниканавстречу друг. другу. При дальнейшем движении задняястенка 6, взаимодействуя на своем путис ограничителями 18, останавливается,а передняя 5 продолжает двигаться вместе с закрепленным на ней (дверным)проемообразователем 13 до полного еговывода иэ тела бетона. Деление раэреэных боковых стенок на неравные части,при котором ширина меньшей части каждой из боковых стенок равна половинеширины передней стенки, дает возможность в оптимальном варианте получитьмаксимальный суммарный ход передней5 и задней 6 стенок сердечника. Когдакронштейны 14 штанги 1 0 упираютсяв верхние ограничители хода 16, сложенный сердечник извлекается из установкии транспортируется на пост чистки и смазки.Следующая операция - раскрываниеоткидных щитов и извлечение готовогоиэделия из установки.Во время процесса формования и впериод термообработки изделия механизмсердечника может обслуживаться изнутриблагодаря наличию сквозного проема впереднем щите, передней стенке сердечника и также в дверном проемообразователе,Использование предлагаемой установкипозволяет значительно сэкономить производственную площадь и тем самым уве-.личить показатель съема продукции с1 м пройэводственной площади.а Кроме того, исключение необходимос-. ти применения привода для раскрывания откидных щитов устанЬвки упрощает ее конструкцию и снижает себестоимость. формула изобретения Установка для формования объемных элементов иэ бетонных смесей, содержащая станину с откиднымИ щитами, скла- дывающийся сердечник с передней, задней и боковыми разрезными стенками, соединенными посредством шарнирных тяг с центральной штангой, и проемообразоватеди, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и уменьшения необходимой производственной площади, станина выполнена с ограничителем горизонтальных перемещений задней стенки сердечника, причем проемообразователи закреплены на его передней стенке, а ширина меньшей части каждой5 7198 боковой стенки последнего равна половине цирины передней стенки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 78 61, Граник Ю. Г, и др. Технология из готовления санитарно-чехнических кабин, обэор М 7, М., ЦБТИ Минтяжстроя СССР, 1973, с. 13-16.Веселовска аэ 101 д. 4/5 илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект 712 .Тираж 635ЦНИИПИ Государственнопо делам изобретений035, Москва, Ж, Рауш Подписйоекомитета СССРоткрытийкая наб.,