Аппарат для полимеризации или поликонденсации

(19) 01)д В 03 Ю 39/ФВОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 87)ВВВЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (811) и ФЕБ Хемифазеркомбинат 11 варца (1)1(54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛИЮРИЗАЦИИ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий корпус с рубашкой, патрубки для входа и выхода продуктов, вал с закрепленными на нем дисками с лопастями и устройство для очистки стенок, содержащее скребки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, устройство для очистки выполнено в виде размещенных между дисками стержней, на которых закреплены скребки, выполненные из пористых упругих элементов.2. Аппарат.по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что скребки выполнены в виде перфорированных пластин. 3. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что скребки выполнены из многослойной сетки.7189Изобретение относится к устройствам для осуществления химическихреакций поликонденсации и полимеризации в производстве волокнообразующих5синтетических пролимеров, в частности, к устройствам-горизонтальнымреакторам поликонденсации для получения полиэтилентерефталата,Известен ряд устройств для полиме. ризации и поликонденсации, состоящихиз горизонтально расположенного обогреваемого корпуса с торцовыми крышками, внутри которого помещено перемешивающее устройство. 15В указанных устройствах процессполучения полимера протекает при высоких значениях вакуума, порядка0,5 - 2 мм, рт. ст. (остаточное давление) и температуре 290 - 300 С в 2 Оусловиях непрерывного перемешиванияпродукта. Однако, в таких условияхневозможно получать продукт высокогокачества из-за отложений, образующихся на корпусе в зазоре между корпусом и перемешивающим устройством.Необновляемый слой полимера на обогреваемых поверхностях корпуса подвергается термической деструкции(разложению), значительно снижающей З 0качество полимера.Аналогичным недостатком обладаетустройство, являющееся наиболее. близким к изобретению по технической сущ-,ности и достигаемому результату, со 35держащее горизонтальный обогреваемыйкорпус с торцовыми крышками внутрикоторого помещен вал с перемешиваю-.щим устройством, состоящим иэ рядавертикальных дисков с лопастями, и 4 Оустройство для очистки стенок, содержащее скребки.Известное устройство также не мо. жет обеспечить надежную непрерывнуюработу в течение длительного времени 45и обеспечить высокое качество продукта.Целью изобретения является повышение качества готового продукта,С этой целью устройство для очистки выполнено в виде размещенных между дисками стержней, на которых за- .креплены скребки, выполненные из пористых упругих элементов.При этом скребки могут быть выпол 55иены в виде перфорированных пластини многослойной сетки.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство в продольном разрезе; на 93 гфиг,2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг,3 - вариант выполнения пористогоупругого скребка в увеличенном масштабе; на фиг,4 - другой вариант выполнения пористого упругого скребкав виде свернутой в рулон сетки; нафиг.5 - закрепление упругого скребкамежду вертикальными дисками.Устройство для поликонденсации иполимериэации содержит горизонтальный обогреваемый корпус 1 с теплопередающей рубашкой 2, торцовые крышки3 и 4, также с обогревающими рубашками 5 и 6, Внутри корпуса 1 установлена мешалка 7, опирающаяся концевыми валами 8 и 9 на опорно-уплотнительные устройства 10 и 11 (показаныусловно)Мешалка 7 состоит из крайних дисков 12 и 13 и промежуточныхдисков 14 с центральными отверстиями,Крайние диски имеют на периферии полукольцевые открытые вырезы 15 иснабжены планками 16 и 17 для очистки полимера в зонах загрузки и выгрузки, как с торцовых крышек, так исо стенок корпуса. Крайние и промежуточные диски стянуты продольнымистяжками 18, проходящими вдоль всеймешалки.Между соседними дисками и стяжками размещены устройства для очисткистенок корпуса, состоящие из пористого упругого скребка 19 и стержней20 и 21, Скребок может быть выполненв виде многослойной плоской сетки,в виде свернутой в рулон сетки. Предпочтительна установка 2-х упругихскребков между соседними дисками,расположенных через 180 ОС с диаметрально противоположных сторон. Есливыполняют пористый упругий скребокв виде плоской сетки 19, или перфорированной пластины (фиг.З), последнююзажимают между стержнями 20 и 21,которые прикрепляют к дискам 14, например, сваркой,Упругий скребок в видесвернутой в рулон сетки 22 (фиг.4 и5) прикрепляют к дискам 14 с помощьюдополнительных стяжек 23 и 24 в видестержней круглого и уголкового профилей. На круглый стержень наматываютсетку, а стержень уголкового профиляслужит для повышения упругости сеткипри ее деформациях во время работымешалки.Корпус устройства и торцовые крышки снабжены штуцерами: 25 - для выхо3 71899 да продукта; 26 - для выгрузки гото" вого полимера; 27 - для отвода летучих продуктов реакции; 28, 29, 30 - для ввода теплоносителя; 31, 32, 33 -для выхода конденсата.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,Исходный продукт, например, расплав полиэтилентерефталата,с вязкостью 200 пуаз вводят в устройство дляполиконденсации через штуцер 25, Мешалку вращают с числом оборотов 5 -10 в минуту, при этом в корпусе поддерживают вакуум 0,5 - 2 мм, рт.ст.(остаточное давление) и температуру280 - 290 С. Продукт перемешиваетсямешалкой и постепенно продвигаетсяот входа к выходу из корпуса. При 20этом происходит отгонка летучих продуктов реакции поликонденсации (вода,этиленгликоль) через штуцер 27, соединенный с вакуум-насосом (на чертеже не показан). 25Стяжки 18 размазывают полимер постенке корпуса, а пористые упругиескребки 19 или 22 счищают полимер соЭ-Й 30стенок в радиальном зазоре Ь =2 34между корпусом и мешалкой (где 0 - диаметр корпуса, д - диаметр мешалки),При вращении мешалки наибольший ее прогиб 6 происходит в средней части корпуса, при этом зазор Ъ уменьшается, например, с 5 мм до 1 мм. На величину разности зазоров (4 мм) происходит сжатие упругого скребка в его нижнем положении и расширение (за счет сил упругости) в верхнем положении, при этом упругий скребок непрерывно соприкасается с корпусом и производит очистку полимера с его стенок, Аналогично работают и дру 1 ие упругие скребки, расположенные междудругой парой дисков. Очистка полиме-, ра в зонах загрузки и выгрузки с торцовых крышек и стенок корпуса осу" ществляется планками 16 и 17. В качестве упругих скребков могут быть . использованы металлические и неметаллические сетки с диаметром проволоки 0,5 - 3 мм и ячейками от ЗхЗ мм до 30 х 30 мм, а также различные пористые набивки, например, металлические или неметаллические щетки с диаметром проволоки 0,5 - 3 мм. Возможны также комбинированные упругие элементы, например, металлическая сетка, обернутая в неметаллическую сетку.718993 22 ягина Техред М.Хо орректор Н, Король Редактор Заказ 415 В 3035, Мос Проектная, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Тираж Госу деламПодписноео комитета СССРй и открытийушская наб., д. 4/5