Проволокосшивная головка

18255 о и и с д Ь"о ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сооетских СоЪолистическик Республик(51) М. Кл.В 27 Г 7/0 596147 29-15 с присоединением зая СССР о делам изобретен и открытий(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 31.03.78 (2 ГосУАаРстоенный комитет Р 3) П ,иор Н, Г, Киселев, Х.Филиал1 Специализи и технологического бюрообъединени Изобретение относится к области деревянного стандартного домостроения, в частности к устройствам для крепления обшивок деревянных панелей к их каркасамс помощью проволочных скоб.5Известна рабочая головка проволокосшивного станка модели ЯС, которая состоит из двух забивателей, корпуса, двух крышек, пружины, планки, ролика, бойка, наковальни и направляющей планки 11. 10Наиболее близка к изобретению проволокосшивная головка для сшивания панелей,включающая корпус с кронштейном, крепление головки, подающий механизм, зубчатое колесо, приводящее в действие механизм головки, боек и бесконтактный конечный выключатель с флажком 21.Недостатки известных проволокосшивных головок: громоздкость конструкции, ненадежность работы, отсутствие устройств, 20позволяющих компенсировать разнотолщинность сшиваемого пакета в зоне сшивания.Поэтому скоба либо не забивается на нужную глубину, либо внедряется слишкомглубоко, что снижает качество забивки. 25Цель изобретения - повышение качествасшивания панелей с большим допуском натолщину,Достигается это тегаемой головки снабж Мингалеев и А, А, Подобин ванного проектно-конструкторского есоюзного цаучно-производственног Союзнаучплитпром но расположенными опорными роликами, причем нижние образующие роликов расположены от корпуса на расстоянии, равном выходу бойка, а кронштейн крепления головки выполнен в виде гильзы с элементами крепления к станине ц размещенногов ней вертикально-подвижного подпружиненного штока, и дополнительным кронштейном, который жестко соединен с корпусом головки, прц этом подающий механизм закреплен на корпусе посредством поддерживающего кронштейна и снабжен соединенным с зубчатым колесом валом, кроме того, флажок бесконтактцого конечного выключателя закреплен на конце вала подающего механизма.Зубчатое колесо выполнено коническим.На фиг. 1 изображена предлагаемая проволокосшивная головка, общий вид; ца фцг. 2 - вид по стрелке А (вцд справа) на фиг. 1; ца фиг. 3 - узел 1 ца фцг. 1 (разрез по подающему механизму, поддерживающему кронштейн, валу ц коническому зубчатому колесу); на фиг. 4 - узел П на фцг, 1 (разрез по бойку); на фиг. 5 - узел П 1 на фцг, 1 (разрез по кронштейну, пружине и регулирующей резьбовой втулке).Проволокосшивцая головка имеет корпус 1, к которому крепятся опорные ролики 2 п 3 с возможностью регулирования их по10 15 20 25 30 40 15 50 высоте, причем нижние образующие роликов расположены от корпуса на расстоянии, равном выходу бойка 4. Ролики 2 и 3 расположены параллельно один за другим в направлении подачи сшиваемой панели.Кронштейн 5 крепления головки включает в себя гильзу 6, шток 7, тарированную пружину 8 и резьбовую втулку 9, Шток 7 поджат тарированной пружиной 8 и может перемещаться в гильзе 6. Подающий механизм 10 посредством поддерживающего кронштейна 11 закреплен на корпусе 1 и установлен на одном валу 12 с зубчатым коническим колесом 13, от которого и приводится в движение флажок 14 бесконтактного конечного выключателя 15, закрепленный на конце вала 12. Бесконтактный конечный выключатель 15 с флажком 14 служат для остановки привода проволокосшивной головки,Перед началом работы проволокосшивная головка устанавливается на соответствующую высоту методом подъема или опускания и крепится кронштейном 5 на станке.Проволокосшивная головка работает следующим образом.В момент прохождения панели под проволокосшивной головкой при нажатии на конечный выключатель срабатывают пусковая и тормозная электромагнитные муфты, находящиеся внутри корпуса головки,и происходит цикл подачи проволоки. В процессе прохождения панели головка постоянно опирается своими опорными роликами 2 и 3 на панель, при этом торец корпуса головки 1, а следовательно, и торец бойка 4 постоянно находятся от поверхности панели на соответствующем расстоянии. В пределах отклонений от номинальной толщины панели головка постоянно перемещается в вертикальной плоскости, копируя фактическую толщину панели в зоне сшивания. Головка своими опорными роликами 2 и 3 постоянно прижата к поверхности панели силой своего веса и тарированной пружиной 8. Прижатие головки необходимо для преодоления силы сопротивления внедрению скобы в сшиваемую панель, При подходе сшиваемой панели к головке копирование поверхности панели производится опорным роликом 2, а при уходе панели из зоны сшивания в последний момент копирование поверхности производится опорным роликом 3. В средней части панели в работе участвуют оба опорных ролика.Таким образом, предложенная проволокосшивная головка позволяет качественно сшивать панели, допуск ца толщину которых колеблется в больших пределах, при этом механизм головки будет работать без перегрузок. Данными головками, как агрегатными узлами, можно будет комплектовать проволокосшивные станки проходного типа и прошивать параллельцыс близкорасположецные между собой швы. Формула изобретения1, Проволокосшивцая головка, включающая корпус с кронштейном, крепление головки, подающий механизм, зубчатое колесо, приводящее в действие механизм головки, боек и бесконтактный конечный выключатель с флажком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сшивания панелей с большим допуском на толщину, корпус головки снабжен двумя параллельно расположенными опорными роликами, причем нижние образующие роликов рас. положены от корпуса на расстоянии, равном выходу бойка, а кронштейн крепления головки выполнен в виде гильзы с элементами крепления к станине и размещенного в ней вертикально-подвижного подпружинеццого штока, и дополнительным кронштейном, который жестко соединен с корпусом головки, при этом подающий механизм закреплен ца корпусе посредством поддерживающего кронштейна и снабжен соединенным с зубчатым колесом валом, кроме того, флажок бесконтактного конечного выключателя закреплен ца конце вала подающего механизма.2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что зубчатое колесо выполнено коническим,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Гольденберг Ш. А. Оборудование для производства деревянной тары. М., Лесная промышленность, 1964, с. 204,2. Сборочный чертеж Головка1524.03.000 СБ П. К. Т. Б, Балабаново, Союзнаучплитпром, 1974 (прототип)."+ - - тг,а ч,и цография, пр. Сапунова, 2 ПО Поиск Заказ 5498 718255 зд.160 раж 569 Подписное