Устройство для шовной сварки труб

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕЯИЯИ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 76739(23)П ио ВвудэретаапагЯ кеюитет 0 ьСР до делам кзееретееяЯ и ютерытаЯ(53) УДК 621.791. ,763.3.037 (088.8) Дата опубликования описания 25.02,80 С, И, Семергеев, Л. В. Литвин, В. Э. Моравский, М- Г .Глазунов и С, П. Селкин 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ ТРУБ 1Изобретение относится к сварочной технике и может быть применено при изготовлении цилиндрических конструкций из листовых (в том числе перфорированных) и сеточных материалов для энергетики, теплотехники и5 других отраслей прьмьгшленности,,Иэвестйо устройство для дуговой сварки неповоротных стыков, содержащее разъемный цилиндрический корпус, соединенный по концам хомутами, имеющими быстродействующие рычажные замки, и со встроенными двумя левыми и двумя правыми зажимами; осуществляющими синхронную фиксацию каждой из свариваемых труб в двух местах - в зоне стыка и на некотором удалении от стыкаг. Вращение корпуса с электродом относительно неподвижных зажимов осуществляется через зуб. чатую передачу с внутренним зацеплением. Ра.диальный прорез в зажимах, расположенных по концам корпуса, позволяет сваривать трубы, 0 имеющие изгибы.. Однако использование такой головки для дуговой сварки неповоротных стыков конструкций из тонколистовых (толщиной 0,1 мьи менее) материалов затруднительно, а при сварке конструкций иэ сеточных и перфорированных материалов невозможно иэ-за несплошности сты. ка. Кроме того, сварка химически активных материалов (Тг, ЙЬ, Та, 7 г, Мо и др.) требует применения вакуумированных систем.Известно также устройство для шовной сварки труб, содержащее два кронштейна с роликовыми электродами, расположенными в одной плоскости диаметрально противополож. но друг другу, и механизмы сжатия (2.Недостатком известного устройства является то, что при сварке неповоротных стыков труб происходит изменение давления роликовых электродов при их вращении вокруг трубы под влияниемвеса подвижных частей, что снижает качество сварки,Цель изобретения - повышение качества сварки неповоротных стыков труб путем устранения изменения давления роликовьгх элект родов под влиянием веса подвижных частей.Эта цель достигается тем, что устройство снабжено вращающейся вокруг свариваемых труб приводной планшайбой, на которой смон3 71 тйрованй кронштейнь, и механизмом, уравновешйвающим вес подвижных частей, смонтированных на планшайбе, При этом механизм, уравновешивающий вес подвижных частей, может быть выполнен в виде закрепленного на планшайбе в плоскости, параллельйойплоскос-. ти роликовых электродов с возможнастью фиксацйи вположении, перпендикулярном линии приложения сварочного давления,двуйлечего рычага, соединенного при помощи регулируемых тяг с кронштейнами, или может бытьвыпол.нен в виде бесконечной охватывающей уста-, новленные на планшайбе с возможностью регулйровайия расстояния между ними два натяж. ных ролика металлической ленты, к противоположнмм ветвям которой жестко прикреплены кронштейны, Кроме того, с целью осуществления сварки труб различных диаметров;крон. штейны могут быть снабжены винтовыми парами встречного хода, общий стержень которых закреплен на планшайбе параллельно лйнйи приложения сварочного давления.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А. на фиг. 1; на фиг, 3 - вариант механизма, уравновешивающего вес подвижных частей, вьшолйенного в виде бесконечной лейты,Устройство для шовной сварки труб состоит из разъемного корпуса 1, в Е-образные вырезы которого вставляется сектор 2, и раз. резной поворотной планшайбы 3.На корпусе 1 размещены коробки 4, содер. жащие ролйки 5 с канавками под реборды планшайбы 3 и корпус 6 червяка, к которому прикреплен электродвигатель 7, а также центрирующие прижимы 8 с эксцентриками 9.В вырез поворотной планшайбы 3 вставля./ется сектор 10 и фиксируется штифтами 11. В кольцевом пазу планшайбы 3 закреплен разь. емный червячный венец 12, входящий в зацепление с червяком, размещенным в корйусе 6. На поворотной планшайбе 3 расположены механизмы перемещения и усилия сжатия, а также уравновешивающий вес подвижных частей механизма. Кронштейны 13, установленные в направляющих 14, сочленены винтовыми парами встречного хода, общий стержень 15 которых прикрепляется к планшайбе 3 посредством втулки 16 в положении симметрии роликовых электродов 17 и 18 относительно оси изделия1 19, собранного на оправке 20, Найравляющие 14 закрейляются на поворотной планшайбе 3, Йа конце стержня 15 установлен маховик 21.Механизм сжатия состоит из сильфойов 22, прикрепленных к кронштейну 13, установленному на опорах качения. Накронштейне 13 -закреплены электрически изолированные корпуса 23 с осями 24 роликовых электродов 17 Ж 67394и 18. К осям 24 подключаются гибкие токоподводы 25 от сварочного трансформатора, Наповоротной планшайбе закреплен, натекатель26 с манометром 27. Натекатель гибкими шлангами 28 соединен с внутренними полостя.ми сильфонов 22.Уравновешивающий вес подвижных частеймеханизм состоит из двухплечего качающегося рычага 29, шарнирНо соединенного посредством10регулируемых тяг 30 и траверс 31 с кронштейнами 13, Рычаг 29 закрепляется в плоскости, параллельной плоскости роликовых электродов,при этом ось качания рычага фиксируется на поворотной планшайбе 3 в положении рычага,15 перпендикулярном линии приложения сварочного давления. Уравновешивающий механизмможет быть вьгполнен в виде бесконечной ленты 32, охватывающей два натяжных ролика 33,установленных на поворотной планшайбе 3.20 К Противоположным ветвям ленты 32 посредством траверс 31 жестко закрепляются крон.штейны 13,Разрезная часть поворотной планшайбы дляувеличения жесткости конструкции замыкаетсяпосредством щеки 34,Устройство работает следующим образом,На оправу 20 с собранным н ней "внахлестку"изделием 19 устанавливается устройство со сытыми секторами 2 и 10 так, чтобы рабочая поверхность роликовых электродов 17 и 18 приходилась на средину нахлестки. Вставляются ификсируются секторы 2 и 10. Поворачиваяэксцентрики 9, перемещают центрирующие прижимы 8, которыми устройство закрепляется35 на оправке, При вращении маховика 21, насаженного на общий стержень 15, роликовыеэлектроды 17 и 18 перемещаются до соприкосновения с изделием 19. Устанавливается необходимое усилие на электродах путем запуска40 сжатого воздуха через натекатель 26 во внутренние полости сильфонов 22. Давление сжатого воздуха контролируется по манометру 27.Включается электродвигатель 7, вращение валакоторого передается посредством червячной45 пары поворотной планшайбе 3.Импульсы тока от сварочного трансформатора через гибкие. токоподводы 25 подаютсяк осям 24 роликовых электродов (или к одному из роликов и оправке). После полно 1 о50 оборота планшайбы (в случае подвода токак электроду и отправке) или половины оборота (в атучае подвода тока к двум электродам) цикл сварки заканчивается, Для выравнивания усилий на электродах внутренние по 55 лости сильфонов 22 соединены между собой.Двуплечий рычаг 29, тяги 30 и траверсы 31предназначаются для устранения измейений давления в контакте электродов со свариваемым5 . 71673изделием под влиянием собственного веса под.вижных частей механизмов при вращении" план.шайбы,5Формула изобретения.1. Устройство для шовной сваркй труб,содержащее два кронштейна с роликовымиэлектродами, расположенными в одной плоскости диаметрально противоположно друг дру "гу, и .механизмы сжатия, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью повышения качеСтвасварки неповоротных стыков труб путем устранения изменения давления рошпсбвых элект-родов под влиянием веса подвижных частей,устройство снабжено вращающейся вокруг сва.риваемых труб приводной планшайбой, на ко.торой смонтированы кронштейны, и механизмом,уравновешивающим вес подвижных ча ", смон тированным на планшайбе,2. Устройство па п, 1, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что механизм, уравновешивающййвес подвижных частей, выполнен в виде зЫрепленного на планшайбе в плоскости, параллельной плоскости роликовых электродов с воэможностью фиксации в положении, перпен. днкулярном линии приложения сварочнЬгодав-"- ления, двуплечего рычага, соединенного при по. мощи регулируемых тяг с кронштейнами,3, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм, уравновешивающий вес подвижных частей, выполнен в виде бесконечной охватывающей установленные на план. шайбе с возможностью регулирования расстояния между ними два натяжных ролика металлической ленты, к противоположным ветвям которой жестко прикреплены кронштейны,4, Устройство по пй. 1, 2 и 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью осуществления сварки труб различных диаметров, кронштейны снабжены винтовыми парами встречного хода, общий стержень которых закреплен на план- шайбе параллельно линии приложения сварочного давления. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мф 3668359, кл, В 23 К 9/00,1971.2, Авторское свидетельство СССР Яф 131007,кл. В 23 К 11/06, 1959 (прототип),