Способ изготовления двустенных пластмассовых труб

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАУЕН 1 У Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 708992) Р 2637995. ФРГ Госудврственнын камнтет СССР оо Делам нзобретеннй н вткрытнй(72) Авторы изобрЕтения Иностранец Вильхельм Хегл) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТЕННЫХТРУБ СТМАССОВЫ Изобретение касается переработки пластмасс, а именно способа изготовления двустенных пластмассовых труб.Известен способ изготовления двустенных . пластмассовых труб, включающий операции экструдирования внешней и внутренней трубчатых термопластичных заготовок, гофрирования внеш ней трубы с помощью полуформ, размещенных на параллельных ветвях конвейера, с применением разности давлений на гофрируемом участке, соединения внутренней трубы с гофрами внешней трубы путем подачи сжатого воздуха в полость внутренней трубы и охлаждения изДелия 11.При изготовлении двустенных труб с кольцевыми гофрами при охлаждении их возникает перепад давления в гофрах по отношениЮ к атмосферному, что приводит к деформации внутренней трубы, которая охлаждается значительно медленнее, чем наружная, что в свою очередь, снижает качество труб.Наиболее близкий к изобретению способ изготовления двустенных пластмассовых труб, включающий операции экструдирования внеш. ней и внутренней трубчатых термопластичныхзаготовок, гофрирования внешней трубы с помощью полуформ, размещенных на параллельных ветвях конвейера, с применением разности давлений на гофрируемом участке соединения внутренней трубы с гофрами внешней трубы путем подачи сжатого воздуха в полостьвнутренней трубы и охлаждения изделия 121,Недостатком этого способа также являетсяневысокое качество готовых труб вследствиедеформации внутренней трубы из-за возникновения разности давлений в кольцевых гофрахпри охлаждении изделия,Цель изобретения - повышение качества труб, имеющих кольцеобразные поперечные гофры внешнец стенки, за счет выравнивания давления воздуха в гофрах с атмосферным.Для достижения указанной цели в гофрах образуют отверстия, сообщающие гофры с ат. мосферой. После. охлаждения стенки внутренней трубы отверстия заделывают посредством сварки.Кроме того, в гофрах образуют отверстия, сообщающие гофры между собой, а отверстия708992ления в кольцевом гофре 3 примерно до0,5 атм. Возникшая при охлаждении в гофре3 разность давления может деформироватьучасток 5 еще термопластичной внутренней5 трубы 2.Чтобы такая деформацияне произошла, вгофрах 3 формуют отверстия 6. Эти отверстияформуют при выходе трубы 1 из конвейераили в конвейере (на чертежах не показан). Для10 этого в формах предусмотрены соответствующие выступы (на чертежах не показаны).Для большей прочности при гофрированиивнешней трубы 1 в гофрах 3 формуют выступы 7, в которых затем прокалывают отвер.стия 6. Эти отверстия располагают в гофрах погоризонтальной диаметральной плоскости трубы1 (фиг. 1). При таком изготовлении двустенныхтруб водяные капли, захваченные струей воздуха, падают в вертикальной плоскости гофра 3,где они испаряются. Если бы отверстия 6 былисформованы в гофрах 3 вертикально сверху,водяные капли упали па участок 5 внутреннейтрубы 2, при этом произошло бы резкое охлаждение этого участка трубы 2 и ее деформа.ция (фиг. 5, 6),По одному из вариантов осуществления способа в гофрах 3 образуют сообщающиеся между собой отверсзия 8 (фиг, 7, 8). Это позволяет сравнять давление в гофрах с атмосферным,так как торцовые отверстия 8 сообщают пространство в гофрах с внешней средой, что исключает образование рубцов на внешних старо.нах гофра 3.По другому варианту способа выступы 7формуют на боковой поверхности гофра 3, аотверстия 6 прокалывают сверху под углом(фиг. 9). Это исключает образование рубцовна внешнем периметре гофр 3.После охлаждения стенки внутренней трубы402 отверстия 6 заделывают посредством сваркиповерхностным нагревом или путем ультразвуковой сварки, после чего цикл изготовлениятрубы заканчивается.При изготовлении двустенных пластмассовых. 45 труб по изобретению повышается их качество,образуют при выходе трубы из конвейера илив конвейере,Помимо этого, при гофрировании внешнейтрубы в конвейере в гофрах формуют высту.пы, в которых затем прокалывают отверстия,при этом отверстия заделывают посредствомсварки поверхностным нагревом или ультразвуковой сваркой, отверстия образуют в гофрах по горизонтальной диаметральной плоскости трубы,Изготовление двустенных пластмассовых трубпо предлагаемому способу позволит исключитьперепад давления в кольцевых гофрах при ох.лаждении труб, что повысит их качество.На фиг. 1 изображена труба с отформован-ными отверстиями в кольцевых гофрах, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез; на фиг. 3 - труба с завареннымиотверстиями, горизонтальный разрез; на фиг.4 -известная двустенная труба (для поясненияформования давлением); на фиг, 5 - труба спроколотыми отверстиями, поперечный разрез;на фиг, 6 - то же, вертикальный продольныйразрез; на фиг, 7 - труба с гофрами, имеюшими отверстия, сообщающиеся между собой, поперечный разрез; на фиг. 8 - частичный разрез трубы фиг. 7; на фиг. 9 - труба с приформованными сбоку на гофрах выступами,разрез.Способ изготовления двустенных пластмассовых труб осуществляют следующим образом(фиг. 2 и 4).Экструдируют одновременно внешнюю 1 ивнутреннюю 2 трубчатые термопластичные за.готовки. Затем гофрируют внешнюю трубу 1с помощью полуформ, размещенных на параллельных ветвях конвейера (на чертежах не показан), с применением разности давлений нагофрируемом участке. Далее соединяют внут.реннюю трубу 2 с гофрами 3 внешней трубы 1путем подаш сжатого воздуха в полость внутренней трубы, 2 и охлаждают изделие.Иа конвейере с формами (на чертежах непоказан) внешняя труба 1 охлаждается настолько,. что получает устойчивую форму. Так каквнутренняя труба 2 отдает тепло только черезнебольшие участки 4 между гофрами 3, на которых внешняя 1 и внутренняя 2 трубы сваре.ны одна с другой, внутренняя труба недостаточно охлаждается и остается в термопластич.ном состоянии, Чтобы отвести тепло от внутренней трубы 2, внешнюю трубу 1 охлаждаютинтенсивнее, например, при помощи водянойбани или путем опрыскивания водой. Воздухв кольцевом гофре 3, который при соединениитруб 1 и 2 имеет температуру порядка 200 Си давление 1, 2 атм, охлаждается до комнатной температуры, что вызывает понижение дав. Формула изобретения 50.1, Способ изготовления двустенных пластмассовых труб, включающий операции экстру.дирования внешней и внутренней трубчатыхтермопластичных заготовок, гофрирования внеш.ней трубы с помощью полуформ, размещенных 55на параллельных ветвях конвейера, с примене.нием разности давлений на гофрируемом участ.ке соединения внутренней трубы с гофрамивнешней трубы путем подачи сжатого воздуха708992 г. в полость внутренней трубы и охлаждения изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, имеющих кольце- образные поперечные гофры внешней стенки, за счет выравнивания давления воздуха в гофрах с атмосферным, в гофрах образунп отверстия, сообщающие их с атмосферой, которые после охлаждения стенки внутренней трубы заделывают посредством сварки.2, Способ по и, 1, отличающийся тем,что в гофрах образуют отверстия, сообщающие их между собой.3, Способ по и, 1, отличающийся тем, что отверстия образуют при выходе трубы из конвейера.4. Способ по п. 1; о тл и ч а ю щ и й с я тем, что отверстия образуют в конвейере. 5. Способ по и, 1, отличающийся тем,что при гофрированни внешней трубы в конвейере в гофрах формуют выступы, в которыхзатем прокалывают отверстия.5 6. Способ по п. 1, отличающийся тем,что отверстия заделывают посредством сваркиповерхностным нагревом или ультразвуковойсваркой.7. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я темчто отверстия образуют в гофрах по горизонтальной диаметральной плоскости трубы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка ФРГ Ио 2413,879, кл. В 29 О 23/18,976.2. Заявка ФРГ Яо 2413.878, кл. В 29 О 2318,1976 1 прототип),708992 оставитель А. Панкра ехред Л, Алферова Редактор Л. Ушаков орректор О. Ковинска Заказ 8524/56 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 735 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж - 35, РауПодписккомитета СССРотк рьпнйская наб., д, 4/5