Устройство для сборки угольных щеток электрических машин

)М. Кл.Н 01 В 43 пением заявки тй -ооииы 1 комитотСССРи изобретенийоткрытий З)Приорите Опубликовано 2Дата опублик 2.79. Бюллетень %471ия описания 30.12.79. 53) УДК 621, .3 13.047. 69 (088.8) 2) Авторизобретения г Н. Я. Костюч) Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ УГОЛЬНЫХ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН нкой и е, сооно женно гоны канатактирующего с ина поворотном рычвок. Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности сборки угольных гцеток и может быть использовано в электромашиностроении.Известна автоматическая роторная машина для сборки угольных щеток электрических машин, содержащая кассеты для заготовок, механизмы для подачи заготовок на рабочие участки, направляющий элемент гибкого провода и .приводМ.Недостатком этого устройства является малая производительность при сборке угольных щеток с амортизаторами за счет выполнения ряда ручных операций.Белью настоящего изобретения является повышение производительности сборки щеток с амортизаторами.Это достигается тем, что в известном устройстве 1 13 -направляющий элемент выполнен в виде планки с конусообразными наконечниками и продольными канавками для размещения гибких проводников и ролика с приводом ею вращения, конСущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображено устройство для сборки угольных щеток; на фиг, 2 - вид по А, фиг. 1.Устройство для сборки угольных щеток,содержит: механизм подачи угольных корпусов щетки, имеющий загрузочный барабан 1 (фиг. 1, 2) с двумя диамеграль но расположенными гнездами 2, постоянно установленную кассету 3 с подающим механизмом 4 и неподвижно установленную пластинчатую пружину 5, одна часть которой огибает загрузочный барабан 1, а другая - служит верхней плоскостью кассеты 3; направляюший элемент 6, выполненный в виде планки с двумя продольными канавками 7, переходящими в конусообразные наконечники 8 с продольными канавками и имеющий кулачок 9, взаимо 1 цействуюший с роликом 10 для сообщения возвратно-поступательного движетп705579 3элементу 6 в направляющих 11; поворотный рычаг 12, несущий вращающийся ролик 13 для направления токовецуших проводов щетки в продольные канавки 7 направляющего элемента 6 и ролик 14, взаимодействующий с кулачком 15, закрепленным на валу 16 загрузочного барабана 1 механизм подачи амортизаторов под направляющий элемент, имеюший пластинчатую пружину 17 для удержания амортизатора, съемную кассету 18 для амортизаторов и толкатель 19, соединенный посредством пружины 20 с .роликом 21, взаимодействующим с кулачком 22; бункер 23 для готовой продукции и привод, имеющий электродвига- . тель 24, редуктор 25 и цепную передачу 26 для вращения загрузочного барабана 1, цепные передачи 27 и 28 для вращения, соответственно, кулачка 9 направляющего элемента 6 и кулачка 22 механизма подачи амортизаторов под наконечники 8 и зубчатую передачу 29, промежуточный вал 30 и цепную передачу 31 для вращения ролика 13.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы производят загрузку устройства. В кассету 3 укладывают попарно левый и правый угольные корпуса щетки, а в механизм подачи амортизаторов под наконечники 8 устанавливают съемную кассету 18, наполненную амортизаторами, Включают привод устройства и сборка угольных корпусом щетки с амортизатором происходит в автоматическом цикле. Получая вращение.от привода, загрузочный барабан 1 гнездом 2 захватывает из кассеты 3 один из угольных корпусов щетки и подает его на направляющий элемент 6, последний в этот момент под действием кулачка 9 опущен в крайнее нижнее положение. и его конусообразные наконечники 8 вошли в первую пару отверстий амортизатора, увеличив их в диаметре, Токо- ведущие провода угольного корпуса щ .тки при дальнейшем его перемещении попадают в продольные канавки 7 элементов 6 и прижимаются роликом 13, последний, вращаясь, перемешает их по продольным канавкам 7 и продевает через увеличенные отверстия амортизатора. Послеэтого ролик 13 отводится поворотнымрыча;ом 12 от направляющего элемента,который в свою очередь пружиной (начертеже не показана) устанавливается вверхнем положении. Затем толкателем 1 О19 устанавливают амортизатор второйпарой отверстий под наконечники 8 ипроцесс сборки второго угольного корпуса щетки с амортизатором осуществляется в описанной выше последовательности. После окончания сборки амортизатора с угольными корпусами щетки, последняя поступает в бункер 23 готовой продукции.20Эффективность применения данногоустройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в повышении производительности за счет выполнения направляющего элемента в виде планки с конусообразными наконечниками и продольными канавками, и контактирующего с ней ролика, расположенного со стороны канавок. формула изобретения Устройство для сборки угольных щеток электрических машин, содержащеекассеты для заготовок, механизмы дляподачи заготовок на рабоче участки,направляющий элемент гибкого провода ипривод, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения производительности сборки щеток с амортизатораминаправляющий элемент выполнен в виде40планки с конусообразными наконечникамии продольными канавками для размещениягибких проводников и ролика с приводомего вращения, контактирующего с планкой и расположенного на поворотном рычаге, со стороны канавок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРвский ректо Составитель В Пе ехред 3, Чужик Редактор О. Волков . ТЗакоз 8047/58 ТиражЦНИИ 1 И Государственноно делам изобретени. 113035, Москва, ЖПодписССР коыитета Си открытийРаущская наб., д. 4 Филнал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проек