Силовой цилиндр

ОЛИСАНИЕ ИЗОВРИтЕНИЯ Союз СоветскихСоцналнстнческнхРеспублик ц 705179 Фф ь.к,г", .. -:.6 Ъеудерстеенный комитет СССР ао делам нзебретеннй к етирытийДата опубликования описания 25.12,79 Н М Царев, Н. А. Боровков, Г, Д. Вагин и А. И. Сметанин(54) СИЛОВОИ ЦИЛИНДР 2Устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и дости. гаемому результату.Недостатком известного силового цилиндра является то, что в нем расфиксзция поршня происходит под действием суГцественной осевой нагрузки на запорной втулке. В результате снижается надежность работы силового цилинд ра.Цель изобретения - . повьппение надежности работы. силового цилиндра за счет снижения усилия прн фиксации и расфиксации поршня.Цель достигается тем, что фиксатор пред. лагаемого силового цилиндра выполнен в виде двух зубьев, по одному на каждой торцо. вой поверхности шлицевого выступа запорной втулки, при этом одна из боковых сторон каждого зуба выполнена заподлицо с одной из боковых сторон шлиценого выступа.На фиг, 1 изображен силовой цилиндр в разрезе; на фиг. 2 - разрез А А нэ фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ББ нэ фиг 1: на фиг.4- разрез В-В на фит. 1; нэ фиг. 5 схема расположения запорной втулки и ьчлипен н Изобретение относится к силовым цилинд . рам с фиксацией крайних положений поршня . и может найти применение в тех областях тех. ники, где требуются пневмо- и гидроприводы без самопроизвольного изменения положений подвижных частей, например, в пневмонриво 5 дах для запорной арматуры.Известен силовой цилиндр, в корпусе которого размешен поршень со штоком и средство для эапирания поравняя в крайних положениях, включаюшее запирающие кольца 111.10Недостатком устройства является сложность конструкции средства для запирання поршня в крайних положениях.иИзвестен силовой цилиндр, содержащии15 корпус, в котором размещенпоршень со што. ком и средство для фиксации поршня в крайних положениях, выполненное в виде поворотной запорной втулки, снабженной на внутренней поверхности шлицами, взанмодействующи.Ю ми с шлицами на наружной поверхности штока поршня, и фиксатора, выполненного в виде скосов на торцовой поверхности шпицев запорной втулки и пружины 12).705развертке ца плоскость в различные моментыпри движении порцшя сверху вниз, поршеньзафиксирован в верхнем положении; ца фиг,б -то же,поршець расфиксировац в верхнем положении, на фиг. 7 - то же, поршень расфиксирован в нижнем положении; на фиг. 8 -то же, поршень зафиксирован в нижнем поло.же пни.В корпусе 1 силового цилиндра размешеныпоршень 2 со штоком 3, Запорная втулка 4, оустановленная в корпусе 1 вне рабочей полости цилиндра, имеет равномерно расположенные по окружности пазы 5 и шлицевыевыступы б, на каждом то 1 тце одного иэ которых выполнено по одному зубу 7 и 8, смешенных друг относительно друга ца величинуперекрытия шлицевыми выступами 6 запорной втулки 4 шлицевых выступов 9 штока 3при его фиксации в крайних положениях,Шлицевые выступы 9 штока 3 выполнены такого же профиля, что и пазы 5 запорнойвтулки. Запорная втулка 4 взаимодействуетс поворотным устройством, состоящим из корпуса цилиндра 10 с двумя поршнями 11 и 12,соединенными штоком 13, на котором имеется зуб 14, входятций в паз 15 на запорнойвтулке 4.Работает силового цилиндр следующим образом. Лля псрсмегцения поршня в нижнееположение с лоследуюшим его запиранием управляюшая среда подается в полость 16 поворотного устройства. Под действием давленияуправляющей среды поргцень 11 поворотногоустройства через шток 13, зуб 14 и паз 15поворачивает запорную втулку 4 до упора зу- З 5ба 7 на верхнем торце одного из шлицевыхвыступов б запорной втулки 4 в боковую поверхность одного изшлицевых выступов 9штока 3. Такое положение соответствует среднему положению запорной втулки, когда шли. 4 Оцевые выступы 9 на штоке 3 совпадают с пазами 5 на запорной втулке 4, т,е. верхнемурасфиксированному положению поршня (фиг, 6) .Управляющая среда из полости 16 через штуцер 17 поступает в рабочую полость 18 силового цйлиндра, Под действием давления управляющей среды поршень 2 со штоком 3"движется из крайнего верхнего в крайнеенижнее положение,Боковая поверхность шлицевого выступа 9штока 3, по которой скользит выступ б запорной втулки 4, удерживает запорную втулку4 в среднем положении до тех пор, покапоршень 2 совершает рабочий ход до нижнегокрайнего положения, когда выступы 9 штока 355расположатся с другбй стороны запорной втул.ки 4, что соответствует нижнему расфиксированному положению поршня (фиг. 7). После 179 4этого поршень 11 поворотного устройства че. рез шток 13, зуб 14 и цаз 15 донор:г знает запорную втулку 4 из ее среднего положе. ния в том же направлении, что и при расфик. сации поршня в верхнем положении, до упо. ра зуба 8 на нижнем торце шлицевого выступа 6 запорной втулки 4 в боковую поверхность ц 1 лицевого выступа 9 штока 3, Поворот запорной втулки 4 из ее среднего положения происходит на величину смещения зубьев 7 и 8, расположенных соответственно на верх. нем и нижнем торцах одного из выступов б запорной втулки 4, при этом выступы 9 штока 3 совпадают с выступами б запорной втулки 4, что соответствует нижнему зафиксированному положению поршня (фиг. 8),Лля перемещения поршня в верхнее положение с последующим его запиранием управ. ляющая среда подается в полость 19 поворот. ного устройства, Под действием давления управляющей среды поршень 12 поворотного устройства через шток 13, зуб 14 и паз 15 поворачивает запорную втулку 4 до упора зуба 8 на нижнем торце шлицевого выступа 6 запорной втулки 4 в боковую поверхность выступа 9 штока 3. Такое положение соответствует среднему положению запорной втулки, когда выступы 9 на штоке 3 совпадают с пазами 5 на запорной втулке 4, т.е. нижнему расфиксированному положению поршня, Уп. равляющая среда из полости 19 через штуцер 20 поступает в рабочую полость 21 силового цилиндра. Под действием давления управ. ляюшей среды поршень 2 движется из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. Бо. ковая поверхность выступа 9 штока 3 удерживает запорную втулку 4 всреднем положении до тех пор, пока поршень 2 совершает рабочий ход до верхнего крайнего положения, когда выступы 9 штока 3 расположатся с верхней стороны запорной втулки 4, что соответствует верхнему расфиксиро ванному положению поршня. После этого поршень 12 доворачивает за. порную втулку 4 до упора зуба 7 ца верхнем торце шлицевого выступа 6 в боковую поверх. ность выступа 9 штока 3.Поворот запорной втулки 4 и ее среднего положения происходит на величину зубьев 8 и 7, при этом выступы 9 штока 3 совпадают с выступами 6 запорной втулки 4, что соответствует верхнему зафиксированному положению поршня (фиг. 5).Для предотвращения разворота поршня 2 совместно с запорной втулкой 4 отцоситель. но корпуса 1 силового цилиндра ца нижнем конце штока выполнены две лыски 22, на которые крепится соединительная муфта 23, соединяющая шток привода со штоком 241 О 15 7 О 51 прпнолим1 у; ц. ойс тва. (слипитсльная муфта 23 пмсею прямцусольное сечение и скольэит в пазу корпуса 25 приводимого устрой.лва,Формула изобретения Силовой цилнттдр, в корпусе которого раз. мещен поршень со штоком и средство для фиксации поршня в крайних положениях, выполненное в виде поворотной запорной втулки, снабженной на внутренней поверхности шлицевыми выступами, взаимодействующими с шлицевыми выступами на наружной поверхности 796штока поршня, и фиксатора, о т л н ч а юш и й с я тем, отто, с цельнт иовьппения надежности за счет снижения усвгия при фикса.ции и расфкксации поршня, фиксатор выполнен в виде двух зубьев, по одному на каждойторцовой поверхности шлицевого выступа запорной втулки, при этом одна из боковыхсторон каждого зуба выполнена заподлицо содной иэ боковых сторон пщицевого выступа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 236173,кл. Г 16 1 1/06, 1968,2. Патент США Ю 2811136, кл. 91-44,опублик, 1958,.ФМЯФЖ;Ж : :ВфЦфжа айса .ьъ 39дарственного к изобретений и о а, Ж - 35, Раушс Фиг. 7 7 Подписноемитета СССРкрытийая наб д. 4/5