Способ измерения влажности

(61) Допо (22)Заяв сп Гюсударстевиный комете СССР юю делам изюбретвний и открытий(72) Автор изобрет Г. Волченко, Е. М. Проскуряко евск Ленинградский ордена Ленина, ордена Ок и ордена Трудового Красного Знамени гоим, Г. В, Плеханова ьской Революциитй институт(7) Заявитель ЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ЧО Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения влажности, ц может найти применение в химической и горнохцмической промышленности для измерения влажности сыпучих материалов.Известны диэлькометрцческцй и кондуктометрцческий способы измерения влажности, точность которых зависит от постоянства химического состава измеряемого материала 111,Ближайшим техническим решением кизобретению является способ измерениявлажности, заключающийся в определениимаксимального изменения температурыпробы при вакуумированцц (2.Однако прц измерении влажности требуется размол материала пробы, при котором он нагревается. К моменту измерения влажности имеется начальная разность 20температур между пробой ц стенкамикамеры, что снижает точность измерений.Выдержка пробы в бюксе до полного остывания увеличивает время измерения,Пелью изобретения является повышение точности и сокращение времени измерения.Цель достигается тем, что перед началом вакуумированця устанавливают фиксированную разность температур между пробой и стенками вакуумной камеры, а температуру стенок камеры в течение всего времени вакуумирования поддерживают постоянной.На фиг. 1 и 2 показаны устройство и эпюры, поясняющие способ, соответственно.Устройство содержит камеру 1 с резистивным нагревателем 2, транзисторным термодатчиком 3 и плоским термочувствительным элементом 4. На верхней поверхности термочувствительного элемента 4 расположена проба 5. Термочувствительный элемент 4 включен в измерительный мост 6, к выходу которого подключено устройство 7, измеряющее максимальное значение изменения темпе. ратуры пробы, и элемент 8 аналоговой памяти, Элемент 8 аналоговой памятиСпособ измерения влажности, заключающийся в определении максимального изменения температуры пробы при вакуумировании, отличающийся тем,что, с целью повышения точности и сокращения времени измерения, перед ваку 40умированием устанавливают фиксированную разность температур между пробойи стенками вакуумной камеры, а температуру стенок камеры в течение всего времени вакуумирования поддержцвают посто 45янной.Источники информации,принятые во внимание прц экспертизе1, Берлинер М. А . Измерение влажности М Энергия, 1973, с. 32-37,2. Авторское свидетельство СССРМ 198012, кл. 5 01 М 28/26, 1966:(прототип). З О 9. через дифференциальный усилитель 9 ц усилитель 10 мощности подсоединен к резистивному нагревателю 2, Один вход дифференциального усилителя подсоединен к источнику 11 опорного напряжения, другой - к транзисторному термодатчику З, Управляющий вход элемента 8 аналоговой памяти соединен с реле запуска вакуум-насоса 12.На эпюрах показано изменение температуры пробы 1 во времени при вакуумировании камеры 1; а)- для влажной пробы, когда начальная температура пробы о и температура стенок камеры с равны, б) - для сухой пробы, когда 1 с) Сс, в) - для влажной пробы, когда 1,мос и г) .- для влажной пробы, когда 1 ФВлажность проб а, 6 и г одинакова.Обозначения:- время, 1 - темпеРатура пробы,- начальная температура пробы, 1 с втемпература стенок камеры; Ч - максимальное значение изменения температуры пробы прц +,= : тс, Е - напряжение, 1 - ток, С максимальное знаяенце изменения температуры пробы при мо Ф 1 сПри начальной температуре пробы м большей, чем температура стенок каме;- ры 1 с, величина экстремума 9,смень/ ше, чем при мо = 1 с (эпюра б), При , меньше, чем Ьс величина С, экстре(мума больше, чем при 1 ьс = 1 с (эпюра г). Если поддерживать величну температурного напора постоянной, то велисчина Оц 1 ду,будет однозначно связана с влажностью, при положительной разности температур, помимо повышения точности, происходит также сокращение времени измерения, что видно из эпюр а и б,Способ можно уяснить, рассмотрев работу устройства. Перед началом ваку-. умирования измеряют термочувствитель ным элементом 4 температуру пробы 5, и запоминают элементом 8 начальную температуру пробы 5. После включения реле вакуум-насоса 12, напряжение на выходе элемента аналоговой памяти 8 пропорционально 1 що, Температуру стенок камеры измеряют термодатчиком 3. Величина начальной разности температур задается источником опорного напряжения 11 . Сигнал рассогласования с выхо 3205 4дя дифференциального усилителя 9 подается через усилитель мощности 10 нарезцстцвньш нагреватель 2, температуракоторого будет повышаться до тех пор,пока разность начальных температур недостигнет своего фиксированного, наперед заданного значения. Так как послевключения вакуум-насосе на выходе эле-мента аналоговой памяти 8 фиксирован О ное напряжение, то в течение всего вакуумцрования температура стенок камеры остается постоянной. Максимальноезначение величины изменения температу,ры пробы преобразуется устройством 7 15 в электрический сигнал, который является регистрируемым параметром.Использование изобретения позволяетсократить время измерения с 10-12 миндо 1-2 мин при точности 0,05-0,2%Н О, что вполне достаточно дги измерения влажности и контроля качества многих ве 1 цеств и прежде всего минеральныхудобрений в промышленных условиях, Сокращение времени измерения до 1-2 мин 25позволяет ввести автоматизированныйконтроль качества продукции. Это позволит полностью избавиться от случайногопопадания удобрений с повышенной влажностью в готовую продукцию.30 формула изобретенияз 6 6/13 Т ЦНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москва, раж 1090твенного комитетабретений и открытий Ж, Раушская на одписноСССР