Загрузчик стеклянных полублоков

(51)М. Кл.С 03 В 23/24 С 03 В 35/00 с присоединением заявки ЙО Госуяарстайняый комитент СССР по ледам кзобретеакй и открытий(71) Заявитель Паневежский стеколЬный завод Иннистерства проыжаленностн строител ных материалов ЛССР(54) ЗАГРУЗЧИК СТЕКЛЯННЬтХ ПОЛУБЛОКОВ 30 Изобретение относится к проиэводству пустотелых стеклоблоков и можетнайти применение в промышленностистроительных материалов.5Известно устройство для загрузкистеклоизделий, содержащее конвейер,заборный узел, включающий захватныйкронштейн, соединенный с приВодомвозвратно-поступательного перемещения 10и снабженный катками для перемешива"ния в продольных и фигурных направляющих11Недостатком известной конструкцииявляется невозможность обеспеченияповорота иэделия на 180 Кроме того,такая конструкция не обеспечивает воэможность одновременной трансортировки двух иэделий, одно иэ которыхрасположено над другим и перевернутона 180,Наиболее близким к предлагаемому является загрузчик стеклянных полу- блоков, содержащий конвейер, меха" ниэм поворота полублоков, держатели полублоков, расположенные по сторо" нам конвейера, соединенные между собой боковины с фигурными пазами,привод конвейера и привод поворота рамы (2),Недостатком такого загрузчика является его конструктивная сложность и трудоемкость в обслуживании,Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности устройства в работе. Это достигается тем, что загрузчик стеклянных полублоков, содержащий конвейер, механизм поворота полублоков, держатели полублоков, расположенные по сторонам конвейера, и соединенные между собой боковины, каждая из которых выполнена с фигурным пазом, и привод, снабжен кареткой с закрепленными на ней толкателем нижнего полублока к держателем верхнего полублока и подпружиненной тягой с упором, соединяющей привод .с кареткой, механизм поворота полублоков выполнен в виде располо" женного ниже уровня конвейера захвата с подпружиненным рычагом и роликом, взаимодействующим с упором под" пружиненной тяги, а каретка установлена с воэможностью перемещения в фигурных пазах боковин, установленных подвижно и снабженных фиксаторами крайних положений и роликами, взаимодействующими с захватами.На Фиг. 1 изображен загрузчик,продольный разрез на Фиг, 2 - тоже, вид в плане,Загрузчик содержит подвижно уста"новленные боковины 1 с Фигурным па"эом 2, соединенные между собой поперечинамк 3 и расположенные по обеимсторонам конвейера, выполненного ввиде втулочно-роликовых цепей 4, надетых на блоки звездочек 5 и б, одиниз которых приводной.Боковины 1 имеют выемки 7 и 8,ролики 9 и 10, Фиксатор 11 крайнихположений и кронштейны 12 с роликами13, Б Фигурном паве имеют возможность перемещаться ролики 14 и 15каретки 16, которая снабжена держателем 17 верхнего полублока и толкателем 18 нижнего полублока. Толка"тель 18 на каретке 16 установлен шарнирно и снабжен ограничителем 19 хода вниз,Каретка 16 посредством оск переднего ролика 15 и ограничителя 19 соединена с пластиной 20, которая посредством шарнира, вынесенного эксцентрично по отношению переднего ролика 15, соединена с кронштейном 21и тягой 22, снабженной пружиной 23и упором 24. другой конец тяги 22шарнирно соединен с ролико-втулочиой цепью 25, надетой на звездочки26 и 27. Звездочки 26 снабжены шестерней 28, находящейся в сцеплениис шестерней приводного вала 29,Всезвездочки 26, 27, 5, 6, ролики 9 и10, ось 30 Фиксатора 11, а также ос"новачие 31 останова 32 смонтированына реме 33, На той же раме 33 уста "новлеиы полуоси 34 с Фигурньми втулками 35 поворотного захвата Зб,захватная поверхность которого расположеиа ниже несущей поверхности конвейера 4. Фигурная втулка 35 снабжена подпружиненным рычагом 37 с роликом 38, имекнцим возможность контактировать с упором 24 в крайнем левом положении боковин 1. Загрузчикрасположен в непосредственной близости от нижнего 39 и верхнего 40гнезд карусельного сварочного автомата 41 стеклоблоков. При этом опор"ная поверхность нижнего гнезда 39совпадает с опорной поверхностью конвейера 4 и останова 32, а опорнаяповерхность верхнего гнезда 40 находится ие ниже толщины полублока,расположенного на держателе-толкателе 17, при крайне левом положениибоковин 1.Загрузчик стеклополублоков работает следующим образом.Для занятия загрузчиком исходного положения включается привод и цепью 25 тяга 22 перемещается в крайнее левое положение. При этом каретка 16 роликами 14 и 15 тоже перемещается влево - сначала по прямолинейному участку Фигурного паза 2 боковин 1,а далее - по криволинейному участку, Когда ролик 14 достигает конца уклонного участка паза 2, тяга 22 ещепродолжает перемещаться. Поэтому, благодаря эксцентричному соединению кронштейна 21 с пластиной 20 по отношениюролика 15, возникает крутящий момент,который перемещает ролик 14 по радиальной части паза 2 до самого ееконца, Прк этом, держатель 17 верхнего полублока тоже поворачивается вокруг ролика 15 и занимает положение,показанное пунктирными линиями нафиг. 1,Прк дальнейшеМ перемещении тяГк 22сжимается пружина 23 и по мере достк женкя тягай 22 своего крайнего левого положения боковины 1 перемещаются влево, в этом положеник онк Фиксируются фиксатором 11. В это же время ролики 13 боковины 1 наЖимают на выс туп Фигурной втулки 35, которая поворачивается на полуосях 34 вместе с захватами 36 в положение, показанноештрих-пунктирными линия.ю . Огяовремвн.но к этому положению приближается к 25держатель как этооказано штрихРпуккткрнымк линиями.При реверсе перемещения тяги 22пружина 23 ослабевает, но одновременно упором 24 захватывается ролик 38(после первоначального поворота втулки 35, занимающей верхнее штрих-пунктирное положение) и захват Зб продолжает поворачиваться, нажимая на держатель 17. Это приводит к поворотупоследнего, выходу иэ радиальной тупиковой части лаза ролика 14 в его уклонную часть. Прк этом эксцентркситет шарнирного соединения кронштейна 21 с пластиной 20 снижает о лабление пружины 23, когда ролик 14 дос тигает уклонной части паза 2, дальнейшее перемещение тяги 22 вызывает подъем каретки 16 из уклонной части паза, ее поворот и одновременное продвижение до положения, изображенного на Фкг, 1. В этом положении каретка 16 останавливается. Прк этом, благодаря перемещению боковин 1 в крайнее левое положение к фиксации в этом положении, имеющей место прк 50крайнем левом положении тяги 22, поворотный захват приподнят. Консольная часть боковин 1, а вместе с ней и держатель 17 тоже приподняты благодаря конфигурации выемки 8. В этом положении устройство готово к работе,55Поступакнакй по конвейеру 4 первыйполублок (на черт. на показан) проходит под поднятым захватом 36, после чего Фиксируется конечным выключателем (на черт. не показан), который подает команду на возобновлениедвижения каретки 16. Каретка 16 движется в первоначальном направленкк,сходном с движением первого полублока. После достижения роликом 15 кон ца паза 2 дальнейшее перемещение тя 68700515 ги 22 вызывает и перемец 1 ение вправоФ боконин 1, которые, перемещаясь, Фиксируются в этом правом положении, одновременно опуская поворотный захват 36 в его исходное положение и опуская свою консольную часть с держателем 17. В этот момент движение 5 тяги 22 реверсируется, первый полу- блок двигается до останова 32, где останавливается, а следующий полу- блок, поступаюций на конвейер 4, попадает над утопленными в конвейере )О вилками захвата 36, где останавливаясь посредством конечного выключателя (на черт. не показан), подает команду на продолжение работы принода звездочки 26, Это приводит к перемещению тяги 22 и каретки 16 по уже описанной траектории. При этом толкатель 18, приподнимаясь проскальзывает поверх остановившегося первого полублока.В основном устройство повторяет уже описанную схему движения элементов с той только разницей, что в момент перехода держателя-толкателя иэ пунктирного положения в штрих- пунктирное Оно встречается не с пус тым, а с лежащим ча захвате 36 вторым полублоком. Дальнейшая работа привода тяги 22 приводит к дальнейшему повороту как захвата 36, так и держателя-толкателя 17. После дости жения определенного поворота второй полублок лоится с захвата Зб на держатель 17, При этом захват 36 еще некоторое время сопровождает полублок. 35Благодаря некоторому несовпадению оси поворота ролика 15 при крайнем левом положении боковин 1 по отношению оси поворота захвата 36 достигается надежный подвод под бортом приподнятого полублока упорного выступа держателя-толкателя и превышение этого выступа по отношению соответствующего упорного выступа захвата 36 в конце их совместного поно 45 рота. В дальнейшем держатель 17 перемещает второй перевернутый на 180 полублок н верхнее гнездо 40, а тол" катель 18 своей упорной поверхностью захватывает остановившийся нижний полублок и по опорной понерхности останона 32 толкает его в нижнее гнез" до 39 карусели сварочного автомата 41. Верхний перевернутый пслублок попадает в боковые управляемые захваты (на чертеже не показаны) верхне го гнезда 40, После некоторого захода верхнего полублока кареткой 16 перемещаются в правое положение боковины 1, При этом верхний полублок досылается в захваты гнезда 40 толь ко упорным выступом при некотором опускании от полублока опорной поверхности держателя 17. Это предотвращает воэможность обратного вытягивания полублока прн реверсе тяги 22. Досылканижнего полублока осуществляется аналогично только с некоторым поворотомкаретки 16 по отношению толкателя 18Ос-.анон 32 имеет воэможность боковогоперемещения на основании 31, что поз"воляет осуществлять некоторую центровку нижнего полублока по отношениюнаправляющих нижнего гнезда 39.В период от поднятия на захвате36 второго полублока до начала его за"талкивания в верхнее гнездо 40 (каки начала эаталкивания нижнего полублока н нижнее гнездо 39) устройствоимеет возможность принимать и принимает перный полублок следующей пары,В этом случае первым конечным выключателем подается команда на продолжение работы устройства и привод, неостанавливаясь, досылает полублокипервой пары, боковины 1 Фиксируютсяв крайнем правом положении, опускается захват 36 н положение, готовоедля принятия второго полублока второй пары, движение тяги 22 реверсируется. На захват 36 поступает второй полублок второй пары и устройство работает аналогично укаэаннойсхеме,Фсрмула изобретенияЗагрузчик стеклянных полублокон, содержащий конвейер, механизм поворота полублокон, держатели полу" блоков, расположенные по сторонам конвейера и соединенные между собой боковины, каждая иэ которых ныпол" нека с Фигурным пазом, и привод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, он снабжен кареткой с закрепленными на ней толкателем нижнего полублока и держателем верхнего полублока и подпружиненной тягой с упором, соединяющей привод с кареткой, мейаниэм поворота полублоков выполнен в виде расположенного ниже уровня конвейера захвата с подпружиненным рычагом и роликом, взаимодействующим с упором подпружиненной тяги, а каретка установлена с возможностью перемещения в Фигурных пазах боковин, установленны. подвижно и снабженных Фиксаторами крайних положений н роликами, взаимодействующими с захватами.Источники инФормации, принятые новнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 397486, кл. С ОЗ В 35/00, 1970.2, Авторское свидетельство СССР9 220441, кл. С 03 В 23/24 р 1967Любомирскийош КорректорПодписного комитета СССй и открытийрыская наб д. М Селе ан раж 556осударственнам изобретенква ЖР аказ 5646/20 ТЦНИИПК илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4