Устройство для гранулирования пастообразных материалов

Союз Советски Социалистических Республик(22) Заявлено 05.04.76 (21) 2343299/23-26с присоединением заявки РЙ -ул,арстееннай еинтет СССРне делам наобретеннл Опубликовано 25 юллетень М 35етлрытнн Дата опубликования описания 25.09.7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ства является не. амеры и валков Недостатком этого устр омерный износ рабочейти их окр ка малого жных скоростеи,диаметра. едствие разнос собенности вал Изобретение относится к устройствам длягранулирования пластообразных материалов иможет быть использовано в химической промышленности,Известно устройство для гранулирования пастообразного материала, содержащее камеру с перфорированной решеткой и расположенные внут.ри нее горизонтальные параллельные цилиндрические валки, примыкающие друг к другу и кинематически связанные с приводом вращения.Камера выполнена в виде горизонтального по.лого цилиндра с плоским днищем, вся боковаяповерхность которого снабжена сквозными отверстиями и служит перфорированной решеткой.Камера также связана с приводом вращения, авалки расположены в ней эксцентрично, причембольший валок расположен вплотную к ее боковой поверхности, Валки вращаются навстречу друг другу, захватывают экструдируемый ма.териал, поступающий между ними, уплотняютего в виде ленты на валке, контактируюшемс камерой, который выносит ее на перфорированную поверхность вращающейся камеры ипродавливает через отверстия решетки 11,я грануляцни материалов повышенной влажности, обладавших тиксотропными своиствъми, зто устройство вообше непригодно, так как формуемая масса не напрессовывается на рабочий валок, а разжижается и падает в камеру,Известно также устройство для гранулирования пастообразного материала, в котором вал. ки выполнены полыми одинакового размера, Один валок снабжен по всей боковой поверхнос. ти сквозными отверстиями, в результате чего она является перфорированной решеткой, а сам валок служит рабочей камерой, которая также имеет плоское днище и связана с приводом вра. шения. Снаружи перфорированного валка радиально установлена форсунка. Масса, поступающая между вращающимися навстречу друг другу вал. ками,продавливаетсячерез отверстия в валке, выдувается внутрь валка сжатым воздухом форсунки и отводится из него в приемник 21.О гБ 30 30 Это устройство проде по конструкции ипозволяет уменьшить износ валков вследствиеравенства их окружных скоростей, Однако имеет следующие недостатки: иэ.за отсутствия про.цесса предварительного уплотцсция при грану.лировации тиксотропцого материала часть еговыдавливается иэ захвата, мцогократцо возвра.шается на прессовацие, раэжижастся и не фор.муется, а в дальнейшем противодействует прес.сованию, что снижает производительность уст.ройства; иэ-эа слипания влажных гранул полу.чецный продукт обладает неоднородным грану.лометрическим составом.Все это приводит к тому, что данное уст.ройсгво таггжс гсгргггодгО длЯ грагуляши гцксотропных ьгатс 1 гцалов, так кк вьгход ислсвогопродукта в исм чрезвьвгайцо мал.И:гвсстцо устройство длл грацулировация материалов, содсржагцес камеру с вертикальнойзаг 1 гузОивой г 01 пОвгшой и пс 1 эфо 1 гироваццымднищем, которое может быть выполцецо в виде двух полуцилицдров, и установленные внутрикамеры вплотную друг к другу параллельныевалки, кшгсматцчески свяэагппле с приводомвращеция, с грсбцякггг, образующими выступы,и с впадинами, расположенными ца валке попе.ремсццо с выступамц 131. В данном устройствевыступы раэдслсц. дистацппоццыми кольцами;впадины и выступы расположены поперсмсгцговдоль валка, гребсш,-выступ однц, форма выступов с боков прямолицсшгая, радиальная рс.жущая, обраэугощая по краям выступа острыеФуглы, наружная форма выступа пргцпцгписшного зцачсция цс имеет - оца можст быть и ци.лшщрической и ломаной, форма и всличгшавпадины цс соответствует форме и вслцчипс вы.ступа, что искгцочает обкатывание се вьгступом,между выступом и впадицой имеется зазор.Эти коцструктцвпые осогэсгцгости изгсстцогоустройства 31 црспгггствуют создацию высскогодавления, необходимого для уплотнения пастообразных, а особенно тиксотропцых материалов,и делают его практически непригодным для ихграцупцровапия из эа чрезвычайно ггиэкой нроизвошгтельности,Цель изобретения - повышение производи.тсльцосп устройства прц обработке материаловс тиксотрошцлми свойствами.Это достигается тем, что в иэвеспгом уст.ройстве, содержащем камеру с псрфорированцойрешеткой и параллельными валками, имеющиьпвыступы и впадины и свяэашгыми с приводомврагцсцггя, валки снабжены продольными греб.нями, образующими на цих выступы и втгадингг,а цггпце камеры выполцсцо в виде двух полуцилиндров, расположенных вплотную к гребнямобоих валков, причем поверхность выступа од.ного ваггка прггмыкает к поверхности впадины другого валка. Кроме того, перфорированнаярешетка расположена в днище камеры междуосями валков.Предпочтительным является выполнениегребня шириной гкг дуге в месте присоединенияк валку, равной 0,8 - 0,9 его внутреннего диамет.ра. Такое устройство позволяет гранулироватьтиксотропшле материалы с высокой производи.тсльцостью путем их предварительного уплотце.ция в постепсгшо уменьшающемся объеме между выступом одного валка, впадиной другогои днищем камеры и продавливания через отвер.стия перфорированной решетки. Слипация гра.цул це происходит, что обусловливает однородный Гранул оьгетрически состав продукта.11 а фиг. 1 изображено предлагаемое устрой.ство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,пид в плане,Устройство состоит из камеры 1, выполненцой в виде ванны, цгггще которой имеет формудвух полуцилиндров, параллельных валков 2 и 3,горизонтально установленных внутри камеры иснабженных продольными гребнями 4, и перфорированцой решетки 5, раслоложецной в днищекамеры между осями валков. Гребни равномерно распределены по поверхности валка и обра.зуют ца цей выступы и впадины. Цилиндрическая поверхность гребцей обоих валков примыкает к щпгщу камеры, а поверхность выступаодного валка - к поверхности впадины другого,г 1 ирица гребня по дуге ( Ь) в мссте присоеди.пения к валку составляет 0,8 - 0,9 внутреннегодиаметра гс) валка. Валки вце рабочей камерыпосредством одинаковых шестерен 6 и 7 кинематически связаны с приводом вращения (ца чертежс ие показан),Устроцство работает следующим образом.Форыуемую массу, например влажный осадок белой сажи, загружают в камеру 1, Валки2 и 3 врагцаются с одинаковой скоростью в противоположные стороны, в направлении к прилегающим стенкам камеры. Один из гребней 4 вал.ка 3 захватывает массу, увлекает се к стенкекамеры и перемегцает вциэ к решетке 5. Эах.вачешгая порция соответствует объему междудвумя гребнями и решеткой. Поверхность выступов одного валка последовательно входитв контакт с поверхностью впадин другого валка.При обкатывацци впадины с материалом гребнемдругого валка происходит сжатие формуемоймассы за счет постепенного умсныцения объемамежду решеткой 5 и валками, предварительноепрессовацис и продавливацие ее через отверстия.Остаток массы впграется в отверстие решеткигребнем валка 2. При этом трению подвергается только половина решетки, а в это время на,вторую ее половину гребень валка 2 подает сле-.дующую порцию материала.Таким образом, работа валков носит пцк. личный характер, н сжатие и продавил ание ма. териала происходит попеременно, то ца одно то на другой половине репети.Предлагаемое устройство позволяет грану пировать пксотропный материал, например белую сажу. Прц этом производительность его увеличивается, а однородность гранулометрическоо состава энаеитсльно Возрастает по сравнениьэ с известными устройствами,Долговеоость устройства увелипвается вследствие уменьшения истирания камеры, вал. ков и перфорированной решетки за счет цикличности воздействия сил трения на дашгыс коц. структивные элементы.Формула изобретецияУстройство для граулировация пастообразных материалов, содержадее камеру с перфо,;. цц-.11;." фтри ф".1 лстци: ..ниц;оа, ;та цовлцзе в ксне цз 1 ал 1 сьццед1 ц " . тц и 4 1 1",(ч.ц Г сцпцволом ваиц;, ол ца ьз ц с е с я во 1 пьии:тц пц з 01 ебт;с ".:тср:.2:оВ с тцксотроццц свой" д 1 ц стпи ниайнсн в вц; сц:щ ъ гъо;и;,р б;. с ц,- вец гнои б;.ов.;й пове 1 хцсвоиа 1.жи,ц днатр котордра,ец дильст. игнид 11 геео части дццца ц пирпцз налив ш,1 тцце лздци. Истоццки цфоранццп 1.,ч гые во ви"4 дцс ц ъ стопа1. Пасит ФРТ У 111153, кл, 1 а 1/" 1.10 б 22, Патент ФРГ Р 11 э 5706, кл, 12 о 101,1964.г 1 тсцт Ф 1 ц Р Уэкл, В 02 С 100 1970,686748 Тираж 877 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5589/6 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Р. ГоряиноваРедактор Л. Гребенникова Техред Л.Алферова Корректор С. Патрушева