Печь для закалки стальных изделий

Зарегистрировано в Бюро изобретемай Гатлапа СССР С. В. Лященко Печь для закалки стальных изделийЗаявлено 24 мая 1945 года в Народный комиссариат танковой промышленности СССР за14570 (338561) Опубликовано 30 июня 1947 года1 счи для закалки стальных изделк. с проталкиванием последних в закалочную ванну и с эжекцией части отработанных газов в форсунки известны.В предлагаемой печи для закалки стальных изделий, в отличие от существующих печей, общая эжекторная камера расположена у форсунок и соединена с продольным газосборником поперечными каналами.На фиг. 1, 2 изображены продольный н поперечный разрезы печи для закалки стальных изделий, на фиг. 3 - разрез печи в плане, на фиг. 4 - расположение каналов в печи и на фиг. 5 - укладка нагреваемых изделии в печи.Печь имеет рабочую камеру 7 (фиг. 1) с расположенными вдоль одной ее стороны боковыми топками 2. Топки 2 (фиг, 2) отделены от рабочей камеры 7 перевальной стенкой 3, связанной с основной стенкой камеры перемычками.Столоики 4, образующие вместе со стенкой печ: поперечные каналы 5 (фиг. 5), перекрыты опорами 6, Поперечные каналы 5 соединя 1 от эжекторные камеры 77 у форсунок 7 б (фиг. 3) с продольным газосборником 7. С торцевой стороны камеры перед загрузочной дверцей 74 установлен пневматический толкатель 8 (фиг. 1), на стол которого укладываются круглые жароупорные направляющие 9, проходящие через загрузочный порог в полость печи вместе с седлами 73 (фиг. 5) и нагруженными на них изделиями. С противоположной торцевой стороны камеры имеется разгрузочное окно, закрывающееся щитом 70 из двухслойного листа.1( загрузочному окну внутри печи примыкает разгрузочный скат 77 с наклоном к закалочной ванне, утопленной в полу. В стенке над разгрузочным окном имеется два окна 72 для наблюдения за горением.Изделия, подлежащие закалке, укладываются на седла в несколько рядов по высоте, и стопки подаются толкателгм 8 к загрузочной дверце И печи. Затем толкатель 8 отводится в исходное положение и между ним и стопкой изделий прокладывается рамка, сваренная из труб. При наступлсции момента очередного проталки 61вания калильщик включает подъемник (кран магистрали сжатого воздуха) и открывает загрузочную дверцу 7-7. С этим подъемником сблокирован разгрузочный щит 70, устанавливающийся при включении подъемника параллельно разгрузочному скату 77. Толкатель 8 продвигает с помощью рамки последнюю стопку до садки, находящейся в камере 7, а затем за оставшуюся часть хода перемещает всю садку к печи, к закалочной ванне, Таким образом, первая по ходу садки стопка, очутившись вне направляющих 9, по наклонному разгрузочному скату 77 при открытом щите 70 падает в закалочную ванну. В это время толкатель 8 совершает обратный ход, и выключением подьемника загрузочная дверца 74 под действием своего веса опускается в нижнее положение, щит 70 с помощью противовеса занимает снова вертикальное положение, закрывая разгрузочное окно.На столе толкателя 8 производится очередная укладка изделий, а в камере 7 в это время совершается нагрев и выдержка загруженных изделий до следующего периода толкания,Садка в печи занимает почти центральное положение. Два поворота пламени от форсунки 76 до металла позволяет полностью завершить реакции горения. Только после этого продукты горения топлива, омывая садку, опускаются в поперечные каналы 5 печи и собираются в продольных газосборниках 7, а оттуда по вертикальным каналам 75 (фиг. 3) подходят к диффузорам форсунок 76 и эжектируются в полость рабо;сй камеры 7 через топки 2.Поперечные каналы 5 (фиг. 4) только с третьего по восьмой включительно по ходу садки соединены с эжекторными камерами 77 у форсунок 76. Из них продукты сгорания поступают в топки 2 и разбавляют горючую смесь из форсунок, способствуя созданию равномерного температурного поля. Последний или девятый по счету поперечный канал имеет назначение не допускать к нагреваемому металлу паров воды из закалочной ванны и наружного воздуха, которые могут способствовать увеличению окисления, попадая в рабочую камеру 7 при открытых дверке 74 и щите 70 во время очередного проталкивания садки.Первые два поперечные канала сводятся в левый угловой дымоход и предназначены для основного отвода продуктов сгорания из печи,Предмет изо бретенияПечь для закалки стальных изде= лий с периодическим проталкиванием их в закалочную ванну и с эжекцией части отработанных газов в форсунки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что общая эжекторная камера, расположенная у форсунок, соединена с продольным газосборником поперечными каналами,