Штамп для прессования изделий из порошковых материалов

О П И С А Н И Е м) 683922ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Соцналистмческик Республик(22) Заявлено 01,0 З,77(21,2458585 5 )М. Кл.В ЗОВ В 22 Г с присоединением заявки 2 Государственной квинте СССР ео делам нэооретеннй н открьтнй) П риоритет публиковано 05,09.79, Бюллетень М ЗЗДата опубликования опнсання 10,09,79) Авторы нзобрете ни В, Сидельников и В,оно ктно-конструкторский технологический акспериментвльный институт машиностроения(71) Заявнтел ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПО МАТЕРИАЛОВВЬ Изобретение относитс маши ример я инлия.Этожен кол что штамп снабэакрепленной в ое устройство выохватывающей конижней плите студостигается тем,онкой с каналамиплите, звгрузочн не полнендонку виде рычагастановленной нию и может быть использовано, нап при изготовлении таблеток припоя дл стру ментального производства.Известен штамп для прессования иэделий, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещения и загрузочное устройство с бункером 11Недостатком такого штампа является низкая производительность прессования, поскольку .загрузка прессуемого материала и удаление готового изделия осуществляется вручную.Бель иеобретения - повышение производительности путем автоматизации загрузки порошкового материала в матрицу и выталкивания из матрицы готового издепицей с шипом, размещенным в канале кслонки, и закрепленного на конце рычагадозирующего стакана с криволинейнойпланкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстиемв нижнем торце, в привод выталкивателявыполнен в виде установленного в нижней плите штока с копиром, кинематическисвязанным с вытвлкивателем, н охввтыватоющей колонку втулки с размещенным вканале колонки шипом и копиром, кинематически связанным со штоком, при атомдозирующий стакан в крайних положенияхрычага размещен соосно с матрицей. Кроме того, штамп снабжен упругими элементами и ограничителями обратного ходе,выполненными в виде штифтов со скошенным торцом, а в колонке, в местах сопряжения каналов, выполнены отверстия, в которых размещены упругие алементы и ограйичители обратного хода.На фнг. 1 изображен штамп, вертикальный разрез; на фиг 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 нвфиг. 4 - колонка с каналами; на фиг, 5,вяд В фяг, 4; на фиг. 6 - разверткаповерхйости колонки; на фиг. 7 - разрезГ-Г фиг. 5.Штамп состоит из верхней плиты 1 инижней плиты 2, Верхняя плита 1 имеетотверстия для размещения хвостовика 3,направляющих втулок с колонками (начерт. не показаны), пуансона 4. колонки5, жестко соединенной с верхней плитой 116и имеющей два криволинейных канала; Д -для обеспечения выполнения операций подозировке, подаче, загрузке материала вматрицу и удалению готового изделия втару,Ж - для обеспечения прессованиятаблетки и выталкивания ее.В замкнутом канале Ж расположеныподпружиненные ограничители 6, исключающие обратный ход выталкивателя 7,В криволинейном канале Д предусмотрензигзагообразный профиль Е обеспечивающий встряхивание материала при его загрузке в матрицу,Нижняя плита 2 имеет каналы и отверстия, в которых размещены шток 8, имеющий копир К для подъема и опускания выталкивателя 7, направляющая втулка 9,матрица 10, ступица 11 и втулка 12 спазом, который передает движение от колонки 5 к штоку 8 через палец с роликом й13, Шток 8 и кольцо 14 опираются напланку 15, жестко связанную с плитой 2.Полукольца 16 фиксируют положение ступицы 11 в плите 2.Во втулке 12 закреплен шип 17, вхо- уудящий в канал Ж колонки 5 и сообщающийдвижение втулке 12, В ступице 11 закреплен шип 18, входящий в канал Д колонки 5.На ступице 11 установленрычаг 19, Ина конце которого имеется доэирующийстакан 20 с криволинейной планкой 21,несущей ролик 22,опирающийся на планку23.Бункер состоит иэ воронки 24 и ци- Илиндрической емкости 25, по которой.перемещается подпружиненная втулка 26,скользящая по криволинейной планке 21.Штамп работает следующим образом.После установки и закрепления штампана прессе например кривошипам, верхняя плита 1 и рабочие части штампа находяч- ся в крайнем верхнем положении,При движении полэуна пресса перемещается верхняя плита 1 и жестко связанная с ией колонка 5, которая перемещает рычаг 19 и шток 8,При движении колонки 5 вверх рычаг19 с доэируюшим стаканом 20 перемешается в рабочую эоцу штампа. Участок зигзагообразного профиля Е передает встряхиваюшее движение дозатору 20 и бункеру, Таким образом происходит загрузкаматериала в матрицу и заполнение цилиндрической части 25 бункера материалом.Одновременно при перемещении колонки 5 поворачивается втулка 12 и сообщает движение через ролик 13, шток 8и втулку 9 выталкивателю 7, которыйудаляет готовоеизделие из матрицы 10,При дальнейшем повороте рычаг 19 сталкивает готовое изделие в тару,При движении верхней плиты вниз рычаг 19 выводит дозатор 20 иэ рабочей зоны, а при дальнейшем ходе пуансона 4 вниз происходит ирессование и заполнение стакана 20 материалом из бункера.Формула изобретения1, Штамп для прессования изделий иэ порошковых материалов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, выталкиватель с приводом его перемещения и загрузочное устройство с бункером, отличающийся тем, что,сцелью повышения производительности путем автоматизации загрузки порошкового материала в матрицу ивыталкивателя изматри . цы готового иэделия, он снабжен колонкой с каналами, закрепленной в верхней плите, загрузочное устройство выполнено в виде рычага с охватывающей колонку и установленной в нижней плите ступицей с шипом, размещенным в канале колонки и закрепленного на конце рычага дозируюшего стакана с криволинейной планкой, бункер выполнен в виде цилиндрической емкости с выходным отверстием в нижнем торце, а привод выталкивателя. выполнен в виде установленного в нижней плите штока с копиром, кинематически связанным с выталкивателем, и охватывающей колонку втулки с размещенным в канале колонки шипом и копиром, кинематически связанным со штоком, при атом доэирующий стакан в крайних положениях рычага размещен соосно с матрицей.2. Штамп по и, 1, о.т л и ч а ющ и й с я тем что он снабжен упругимиэлементами и ограничителями обратногохода, выполненными в виде штифтов со683922 4 иа скошенным торцом, а в колонке, в местахсопряжения каналов, выполнены отверстия,в которых размещены упругие элементы иограничители обратного хода. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР490569, кл, В 22 Р 3/02, 1974,И683922 7 Вид В Яг. Ф е. фи.Ю оставитель Б. БыченкоТепрел З, Чужик- Корректор Н, Степ р Ж, Рожкова ав 5201/10 Тираж ОНИИПИ Государственног ло делам иаобретений 113035, Москва,Ж 35, Рауш