Ударно-струйный распылитель

Номер патента: 680766

Авторы: Галустов, Заварин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеотубпик(51) М, Кл.В 05 В 3/14 неиием заяв сп ударственний камнтет СССР на делам нзфбратеннй н аткритнй(23) Приорите публиковаво 25.08.79,Бюллетень %3 Дата Опубликования описания 28.08.78 72) Авторы изобретения Заварин и устов лавский) Заявитель ехинческий институт 4) УДАРНО-СТРУЙНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ Т кие распылители не зволяет их исполвания весьма заг , растворов и сусп зда 1 от довольно гр не удовлетворяюш ребованиям,засоряютсяьзовать для дисрязненных жидензий. При этом убый распыл, й предъявляечто ппергирокостеони сочастомым Изобретение относится к распыли- тельной технике и может быть использовано для тонкого диспергирования технологических жидкостей, растворов и суспензий.Известны различные устройства ударно-струйного типа, представляюшие собой системы "сопло-распыливаюший элемент. Принцип их работы заключается в преобразовании струйного течения жидкости, вытекающей из сопла, в пленочное, обладающей наибольшей поверхностной энергией 11.В качестве распыливаюших элементов применяются диски, конусы, спираль Известен и другой ударно-струйцыйраспылитель, содержаший соединенное снапорным трубопроводом сопло с прерывателем, размешенным в нем на подпружиненном стержне, свободно проходяшимчерез направляющую и регулирующуювтулки, и расположенный под соплом рабочий элемент 121,Эго устройство является наиболееблизким к изобретению по техническойсушности и достигаемому результату,Недостатком его является то, чтомеханизм, обеспечивавший работу прерывателя, крепится на направляюшк и расположен под рабочим диском,Такая конструкция пуд ьсационного,амеханизма является доволыо громоздкой, неудобной при практическом использовании изобретения, поскольку возможная при сборке асимметричность распо 20ложения сопряженных узлов затрудняетдостижение поставленной цели, Крометого, наличие единственного распыливаюшего элемента часто не обеспечивает,3требуемого качества распыливания приувеличении заданной производительности,Ширина орошаемой поверхности являетсядовольно узкой с неравномерной распределенной в ней диспергированной жидкостью.Цель изобретения - обеспечение компактности распылителя и повышение егонадежности,Это достигается тем, что направляющая втулка жестко закреплена настержне .в сопле и выполнена иэ двухсоединенных ребрами концентричныхколец.Кроме того, в корпусе прерывателявыполнен кольцевой выступ и сквозныепродольные прорези, в которые свободновходят ребра направляющей втулки.На фиг. 1 изображен распылитель,общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрезпо А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез поБ-В на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез поВ-В на фиг, 1.Ударно-струйный распылитель содержит соединенное с напорным трубопроводом 1 сопло 2 с прерывателем 3,размещенным в сопле 2 на подпружиненном стержне 4, свободно проходящим,через направляющую 5 и регулирующую6 втулки,В сопле 2 размещен вкладыш 7, а йод соплом 2 расположен рабочий элемент 8 в виде распыливаюших дисков.Направляющая втулка 5 жестко закреплена на стержне 4 в сопле 2 и выполнена из двух соединенных ребрами 9 внутреннего 10 и наружного 11 концентричных колец.В корпусе прерывателя 3, в его цилиндрической части выполнен внутренний кольцевой выступ 12 и сквозные продольные прорези 13, в которые свободно входят ребра 10 направляющей втулки 5.Кольцевой выступ 12 опирается на пружину 14, помещенную в выемку во внутреннем кольце 11 направляющей втулки 5.Регулирующая втулка 6 соединяется резьбой с прерывателем 3 и имеет кольцевую выемку 15, в которую помещена пружина 16, другой конец которой закреплен во внутреннем кольце 11 направляющей втулки 5.На срезе сопла 2 крепится кольцо 17 с ребрами 18.Распыливающие диски 8 жестко закреплены на стержне 4 с направляющими1 О 15 20 25 зо 35 40 4буртиками 19 и со срезаюшей кромкойцентральных отверстий 20.Диски 8 крепятся на стержне 4 поддерживающими ребрами "1.Распылитель работает следующимобразом,Из напорного трубопровода 1 распыливаемая жидкость через вкл.1 дыш 7поступает в сопло 2, При этом за счет энергии давления на коноидальную головку прерывателя 3 последний перемещается вниз, сжимая своим кольцевым выступом 12 пружину 14 и растягивая пружину 16. Ребра направляющей втулки скользят в прорезях 11 прерывателя,Перемещение прерывателя 3 вниз приводит к увеличению площади кольцевого зазора между ним и вкладышем 7, расходжидкости увеличивается, а давление на головку прерывателя 3 уменьшается.При этом пружина 14 разжимается, а пружина 16 сжимается, прерыватель 3 перемешается вверх и уменьшает плошадь кольцевого зазора, давление вновь возрастает и т,д, Таким образом создают пульсации расхода, частоту и амплитуду которых можно изменять жесткостью пружин 14 и 16 и регулирующей втулкой 6. Иэ сопла 2 жидкость подается на рабочие диски 8. Благодаря уменьшающемуся по мере удаления от сопла 2 диаметру центральных отверстий 20 в дисках 8 жидкось струи распределяется по рабочим поверхностям нескольких дисков 8 и течет по ним в направлении кромки в виде волнообразной пленки, Пульсации расхода создают дополнительные возмущения при течении пленки .и проводят к значительному увеличению поверхностной энергии пленки, и как следствие, более тонкому ее дроблению. Для уменьшения потерь энергии прираспределении струи на диски их отверстия имеют срезаюшие кромки. Дополнительная турбулизация жидкостной пленки осуществляется на кромке кольцевым буртиком, угол скоса которого одновре Оо менно определяет форму факела. Установка в сопле турбулизируюшего пульсатора расхода позволяет получить более тонкий распыл без увеличения скорости истечения струи, что ведет к экономии расхода 55энергии на распыливание. Дробление пленки из-за наличия колебаний ее параметров при течении по диску происходит более организованно и равномерно поскольку частота пульсаций расхода, определяющая680766 7 1 Г тонкость и равномерность дробления, поддается регулировке,Получение тонкодисперсного распыла,более равномерное распределение жидкости в факеле и увеличение плопиди орошаемой поверхности позволяет значительно повысить эффективность различныхтепломассообменных процессов. формула изобретения 1. Ударно-струйный распылитель, содержаший соединенное с напорным тоубо 15 проводом сопло с прерывателем, размешенным в нем на подпружиненном стержне, свободно проходящим через направляющую и регулирующую втулки, и оасположенный под соплом рабочий элемент, о т -л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения компактности распылителя и повышения его надежности, награвляюшая втулка жестко закреплена на стержне в сопле и выполнена из двух соединенных ребрами концентричных колец,2. Распылитель по п. 1, о т л ив ч а ю ш и й с я тем, что в корпусе прерывателя выполнен кольцевой выступ и сквозные продольные прорези, в которые свободно входят ребра направляющей втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Пажи Д. Г. и др. Распыливаюшие устройства в химической промышленности М. "Химия, 1975, с. 154-166,2, Заявка Ъ 2147889/23-05, кл. В 05 В 1/ОР, 1975.. Вигула каз 496 8 2 130 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. ная Тираж НИИПИ Государ по делам изо 35, Москва, Жтвенногоетений и38, Рауш Поднисномитета СССРоткрытийская набд.

Смотреть

Заявка

2501069, 28.06.1977

ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЗАВАРИН НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, ГАЛУСТОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05B 3/14

Метки: распылитель, ударно-струйный

Опубликовано: 25.08.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-680766-udarno-strujjnyjj-raspylitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ударно-струйный распылитель</a>

Похожие патенты