Устройство для электродуговой обработки бетона

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнх Социалистических Республик(51)м. Кл.2В 28 О 1/00 В 28 О 1/14 Государственный комитет СССР по аелам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОНАИзобретение относится к устройствам для обработки токонепроводящих материалов, например, для электродуговой обработки бетона при егорезке и образовании отверстий.Известно устройство для электродуговой обработки бетона, включающеедва неплавящихся электрода с токоподводами, стационарно установленнымина нерабочих концах электродов, имеханизм подачи электродов 1).Недостатками устройства являютсянеустойчивое повторное возбуждениеэлектрической дуги при переходекривой тока через нуль (в качествеэнергоносителя используется переменный ток), а также большие потеримощности, что объясняется тем, чтопри установочных перемещениях и впроцессе работы за электродами необходимо передвигать массивные медные кабеле большого сечения, а этоне обеспечивает надежного контактамежду электрододержателями и токоподводящими шинами. Кроме того, вподобных устройствах используется,лишь 30 подводимой энергии вследствие того, что для плавления используется только кинетическая энергиядугового газа,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст" ройство для электродуговой обработки бетона, включающее электроды, токо- подводы к ним и механизмы подачи электродов и металлосодержащей присадки 2.Однако при подаче металлосодержащей присадки между электродами происходит шунтирование электрической дуги выше зоны плавления, не вся порция присадки попадает в расплав и хорошо перемешивается, в связи с этим электропроводность последнего не, достигает уровня, достаточного для поддержания устойчивой зависимой электрической дуги. В зоне плавления попеременно существуют как независимая, так и зависимая электрические дуги. С повышением глубины проплавления время существования независимой электрической дуги значительно превосходит время существования энергетической, более выгодной зависимой электрической дуги и КПД процесса падает с 70 до 50,Целью изобретения является более полное использование электрической79404 3 6 дуги и снижение потерь мощности на токоподводах.Для этого в устройстве для электррдуговой обработки бетона, включающем электроды, токоподводы к ним и механизмы подачи электродов и металлосодержащей присадки, по крайней мере, один из электродов выполнен полым, в полости которого помещена металлосодержащая присадка, например, выполненная в виде проволоки, а токоподводы к электродам выполнены скользящими.На фиг. 1 изображено устройство для электродуговой обработки бетона; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг.3- схема включения электродов на трехфазный ток;на фиг.4 - схема включения электродов на двухфазный ток.Устройство для электродуговой обработки бетона состоит из электродов 1, токоподводов 2 к ним, выполненных скользящими, причем один из электродов выполнен полым, в полос- ти которого установлена металлосодержащая присадка 3, выполненная в виде проволоки.Кроме того, устройство содержит механизм подачи электродов и металлосодержащей присадки 4,5Плавление токонепроводящего материала, например бетона, осуществляется следующим образом.Электроды подводят вплотную к нерасплавленному материалу и между ними возбуждается независимая электрическая дуга, которая проплавляет бетон на глубину 50-70 мм, причем на дне шпура должен быть слой расплава глубиной не менее 10 мм, в который погружают электрод с отверстием, служащим токоподводом к расплаву. Через отверстие электрода в расплав подается металлосодержащая присадка в виде порошка при токах, меньших 1000 А, либо проволоки при токах, больших 1000 А. Подача присадки сквозь отверстие в электроде при любой глубине проплавления гарантирует от шунтирования и дает хорошее перемешивание металла в расплав, так как металл предварительно подогревается, попадает под поверхность расплава в жидком виде, Таким образом, электропроводность ванны расплава в любой момент времени поддерживается на уровне, обеспечивающем постоянное устойчивоегорение энергетически выгодной зависимой электрической дуги междуэлектродами и расплавом, в результатечего КПД процесса возрастает до .70.5 Размеры электродов подбирают такимобразом, чтобы плотность тока в каждом из них не превышала 2-2,5 А/ммДля устойчивого повторного возбуждения электрической дуги при пе реходе кривой тока через нуль (вкачестве энергоносителя используется переменный ток) в устройстве предусмотрено использование трехфазнойили двухфазной дуги. При использо-. 5 вании схемы включения электродов натрехфазную дугу, они, включая полыйэлектрод, располагаются по образующим цилиндрической поверхности, иэлектрическая дуга в любой момент 2 О времени поддерживается между расплавом и одним из электродов, исключаяполый; являющийся токоподводом к расплаву токонепроводящего материала.При включении электродов по схемедвухфазной электрической дуги онирасполагаются в линию, причемполый электрод, расположеный в центре, выполнен с сечением, в два разапревьдаающем сечение остальных электродов в отдельности,Формула изобретения 1. Устройство для электродуговойобработки бетона, включающее электроды, токоподводы к ним и механизмы 35 подачи электродов и металлосодержащей присадки, о т л и ч а ю щ е е -с я тем, что, с целью более полного использования мощности электрической дуги, по крайней мере, один 40 из электродов выполнен полым, вполости которого помещена металлосодержащая присадка, например, выполненная в виде проволоки,2, Устройство по п.1, о т л и 45 ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения потерь мощности на токоподводах,токоподводы к электродам выполнены скользящими.Источники информации, принятые во 50 внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 171338, кл. В 28 Р 1/00, 1962.2, Авторское свидетельство СССРР 428945, кл. В 28 Р 1/00, 1972.679404 Риг. Ф Составитель К.Хамидуловедактор В.Трубченко Техред Э.фанта Корректор Т.Скворцо ое акаэ 4690/13Ц 113035 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Тираж 658 ИПИ Государственного по делам иэобретений москва, Ж, Раушс комите и откр ая наб Подпиа СССРтий