Установка для изготовления и заварки пакетов

(22) Заивлено 04,01,77 (2) 2440е присоединением заявки Геерврстеекньй кеюпет СССР ее делам кзебретее н еткриткй1) заявител ИЛОТОВЛЕНИЯ И ЗАВАРКИ ПАКЕТОВ ОВ КА паковочно изготовления щая рулоноое устройство,я пакета и 5 Белью изобретениякачества формова яется повыш кетов нз тер тком устройства является егоизводительность,изкая ением являетсяния и заварки па, рулонодержаарочное устройво формообраое в виде смон"е матриц си расположенонтейнера ,2заключаетсящая на матрицевается, в реэультся морщины,иболее блиэк тановка для иэго щая станину риводное св ое устройст кетов, содержтели пленки,ство и приво эования паке выполненн транспортерей полостью тированныхформообразу анспортеромток устройссвободно ленагрев ного над тр Недоста в в том, что пленка при тате чего векет е усажи образую юн Изобрете относится технике.Известна установка для и заварки пакетов, содерж держатель пленки, сварочн устройство формообразован транспортер 1 . Нри формованпи пакетов нз такой пл ки образуются складки по краям отформованных пакетов,мопластичных пленок.Это достигается тем, что установкаснабжена расположенными па обеим сторонам каждой матрицы и подпружиненнымиотносительно нее Г-образными захватами,жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота н снабженных пальцами с роликами на концах, причем по обеим сторонамтранспортера в зоне ввода формуемойпленки в матрицы и в зоне выдачи готовых пакетов установлены неподвижныенаправляющие, взаимодействующие с ро ликами,Такое выполнение устройства позволяет исключить усадку пленки при нагреи повысить качество формованпя па 3На фиг. 1 изображена установке, видсбоку; не фиг. 2 - разрез Л-А на фиг, 1;на фиг, 3 - вид по стрелке Б на ф 1 г, 2;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 2; нефиг, 5 - разрез Д-Д на фиг. 2,5Установка для изготовления и заваркипакетов содержит станину 1 рулонодержетель 2 формуемой пленки, нагреватель3, матрицы 4 с формообразующими полостями, связанные двумя цепями 5 и образующие транспортер 6, приводной контейнер 7 для формования пакетов, рулонодержатель 8 пленки для изготовлениякрышек и приводное сварочное устройство 9. 15Установка содержит также механизм10 поперечного отделения пакетов, механизм 11 продольного отделения пакетов,.механизм 12 разматывания формуемойпленки, механизм 13 разматывания плен- Юки для изготовления крышек, направляющие валики 14 и 15,На обеих концах каждой матрицы 4смонтировано по захвату 16 для прижатия краев формуемой пленки к рабочей по верхности матрицы. Каждый захват 16выполнен в аиде Г-образной скобы 17, которая неподвижно соединена с осью 1 8.Ось 18 с возможностью поворота смонтирована в кронштейне 19, который прикреп-З 0лен к концу матрицы 4. На ось 18 надета пружина кручения 20, с помощью которой скоба 17 постоянно прижата к матрице 4,Для лучшего прижатия края пленки крабочей поверхности матрицы 4 на скобе1 7 по месту ее контактирования с метрицей 4 надета трубка 21 из упругого материала, чапример резины.Н с 1 18 эеке 1 ц 22 1 40тором с возможноств вращательного движения установлен бочкообразный или сферический ролик 23,На станине 1 по обеим сторонам транспортера Й, в зоне ввода формуемой плен=.ки в матрицы и в зоне выдачи готовыхпакетов, установлены неподвижные направляющие 24, 25 и 26, 27, Направляющиепредназначены для взаимодействия с роликами 23 в момент ввода пленки В матрицы и в момент выдачи готовых пакетов,К станине 1 одним концом прикреплены две пластинки 28 для выравниваниякраев формуемой пленки и направления цхпод захватами 18,Устройство работает следующим обрезом. 254Транспортер приводится в периодическое движение. Установка работает такимобразом, что часть технологических операпИ происходит во время движения транспортере и честь во время его остановки.ВО время простоя транспортере происходит разматыВание с рулона формуемойпленки 29, нагрев формуемой пленки, формсвание пакетов, раэмотка пленки для изготовления крышек с рулона и заварки пакетов, е также попере"1 ное отделение готовых пакетов.Бо время перемещения транспортеране шаг между матрицами 4 происходитподача формуемой пленки 29 под нагреватель 3 и под контейнер 7 и пленки 30для приготовления крышек вместе с пакетом - под сваривакнцее устройство 8, атакже продольное стделение пакетов и выдача готовых пакетов,При перемеп 1 ении транспортера на шегВ начале транспортера формуемая плеле28 ложится на матрицы 4, а ее края пескобы 17 захватов 16, Далее при перемещении транспортера ролики 23 захватов 16 проходят под направляющими куПечками 24 и 25 и через оси 18 подпружиненные скобы 17 поднимаются отматрицы.В это времч края формуемой пле 11 китоже ложатся не матрицу, апласт 1 пхки 28,находящиеся под пленкой, выравниваюткрая пленки. Далее ролики 23 выходятиз-под направляющих кулачков 24, 25и оси 18 под действием пружин 20 поворачивают скобы . 7 которые прижимают края пленки к матрице,Таким образом, при каждом перемещении трансформатора на шег захваты 16очередной матрицы 4 захватывают краяпленки и прижимают их к матрице. Далее полиэтиленовая пленка при перемещении транспортера попадает под нагреватель 3,Зафиксированные края пленки не позволяют ей усаживаться при нагреве до температурыЯюрмова 11 ия, то есть цскл 1 ачаются морщины не пленке и складки накреях пеке ТОВ 11 ри 1 х форм Овации,Выде 1 е гстОВых пакетов происходитв конце транспортера, В момент, когда ролики 23 захватов 16 проходят под нвправляющие кулечки 26, 27. При воздействии рабочих поверхностей направляющих кулачков 26, 27 не ролики 23 скобы 17 поднимаются и выдают готовые пе674926 5Устройство позволяет исключить усадку пленки при ее нагреве за счет фиксации краев пленки и тем самым повысить качество формования пакетов,Формула изобретения Установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая станину, рулонодер О жатели пленки, приводное сварочное усч ройство и приводное устройство формообразования пакета, выполненное в виде смонтированных на транспортере матриц с формообразующей полостью и располо женного над транспортером контейнера, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества формования па 6кетов из термопластичных пленок, она снабжена расположенными по обеим сторонам каждой матрицы и подпружиненными относительно нее Г-образными захватами, жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота й снабженных пальцами с роликами на концах, при ем по обеим сторонам транспортера в зоне ввода формуемой пленки и матрицы и в зоне выдачи готовых пакетов установлены неподвижные направляющие, взаимодействующие с роликами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1 Лвторское свидетельство СССР % 168182, кл. Б 65 В 3/02, 1964,2, Лвторское свидетельство СССР347205, кл. Б 29 С 27/02, 1970.67 4925 Составитель Н. ЕлисееваР. Антонова Техред 3 Чужик Корректор М По едак Закаэ 4199/13 ПН5 д,ул. Прое Патент" тиая,илиал ИПИ Госудао дедам5, Москв 770 Подписноего комитета СССРний и открытийРаушская наб.д, 4