Устройство для автоматического управления процессом изотермической кристаллизиции в многокорпускной выпарной установке

6732 исходного раствора, выход которого сое, динен с исполнительным механизмом, установленным на линии подачи исходного раствора в корпус, в входы соединены с датчиком расхода исходного раствора и датчиком расхода воды, выпаренной в данном корпусе 21. Недостатком такого устройства, обусловленным использо ванием в нем разомкнутого принципа регулирования концентрация твердой фвэы, о также является его неприменимость для автоматического управления процессом при накоплении твердой фазы в корпусах во время пуска установки и низкое кв" чество стабилизаций оптимального концентрационного режима.Целью изобретения является увели, чение межпромывочного цикла многокорпусной выпарной установки путемуменьшения времени выхода на режим . оптимальных (с точки зрения предотвращения инструкции) значений концентрации твердой фазы и повышения качества его стабилизации.Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащемконтур регулирования подачи исходного раствора в каждый и -й корпус, включающий регулятор расхода исходногораствора, выход которого соединен с 30 исполнительным механизмом, установленным на линии подачи исходного раствора в корпус, а входы соединены сдатчиком расхода поступающего в корпусйсходного раствора и датчиком расходавыпаренной воды, втот контур снабжендополнительно датчиком концентрациитвердой фазы, подключенным на вход регулятора, сумматором, входы которогосоединены с выходом датчиков расхода 4 оисходного раствора н выпвренной воды,н с выходом сумматора з-го корпуса,в выход соединен со входом сумматорай + 1-го корпуса, н через ограничитель 1 со входом регулятора расхода исходно го раствора.Нв чертеже представлена схема устройства для автоматического управленияпроцессом крнсталлиэайни, например, длячетцрехкорпусньй выпарной установки.Выпарная установка содержнт выпар-,ные аппараты (корпуса) 1 и конденсвтор 2. Регулированне стока суспензияиз корпусов осуществляется зв счетслива с уроЬня. 55Устройство содержит конгур регулирования подачи исходного раствора вкаждый л -й корпус установки, включающий в себя регулятор З,расхода пк 9241 таюшего раствора, воздействующий наисполнйтельный механизм 4, установленный на линии подачи исходного раствора в корпус и соединенные со входамирегулятора 3 датчик 5 расхода исходного раствора и датчик 6 расхода воды,выпаренной в данном корпусе. Кроме того, контур регулнрбвания снабжен датчиком 7 концентрацни твердой фазы вкорпусе. соединенным со входом регулятора 3, а также сумматором 8, выходкоторого соединен со входом сумматораи +1-го корпуса и через ограничитель9 со входом регулятора 3, в входы соединены с выходами датчиков 8 б,расходаисходного раствора н выпвренной водыи с выходом сумматора и -1-го корпуса.Устройство работает следующим образом.Внутренний контур регулирования,. содержащий датчик 5, регулятор 3 и исполнительный механизм 4, стабилизируетзаданную величину расхода поступаюшего в корпус раствора и исключает влняине возмущений, действующих в втомконтуре. Сигнал задания по расходу вырабатывается в измерительном блокерегулятора 3 по результатам измерениярасхода выпаренной воды и концентрациитвердой фазы,При снижении в процессе регулирования велнчины расхода эа пределы егоминимально допустимйх значений, гарантирующих при данной производительностисохранениенормального уровня и кор пусе, включается в действие ограничительная. обратная связь в контуре отдатчика 5 через сумматор 8 и ограничитель 9 к регулятору 3, стабилизирующая велнчнну расхода на уровне втойпредельных значений.Выходной снгнал сумматора 8 каждого корпуса приближенно пропорционален величине расхода суспензии настоке из етого корпуса и для удобствавычислений втих расходов сумматоры 8соединены между собой последовательной связью.Наличие ограничительной обратнойсвязи позволяет устанавливать высокийковффициент передачи контура регулирования по отклонению концентрация отзаданного значения. Благодаря этомупри выходе на режим заданных концентрвций во время пуска установкиобеспечивается минимально возможное.при данной производительности времяработы с малыми концентрациями твер.дой фазы в корпусах и высокое,качество стабилизации оптимальных значений концентрации твердой фазы после выхо- да на режим, За счет етого устройство обеспечивает ведение процесса кристаллизации с минимальной скоростью отложения солей на внутренних поверхностях корпусоВ во время пуска установ- ки и в установившемся режиме, тем саФ мым достигается существенное увеличение межпромывочного периода и повьппение эффективности работы установки.фор мула изобретенияУстройство для автоматического управления процессом изотермической кристаллизации в многокорпусной выпарной установке, содержащее контур регупирования подачи исходного раствора в, каждый корпус, включающий регулятор расхода исходного раствора, выход ко торбго соединен с исполнительным ме. ханизмом, устайовленным на лйнии одачи исходного раствора в корпус, а входы соединены с датчиком расходапоступающего в корпус исходного раствора и датчиком расхода выпареннойводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,ь что, с целью увеличения межпромывочного циила многокорпусной выпарнойустановки путем уменьшения временивыхода на режим оптимальных значенийконцентрации твердой фазы и повышениякачества его стабилизации, контур/регулирования каждого д-го корпуса сифжен датчиком концентрации твердой фазы, подключенным на вход регулятора,сумматором, входы которого соединеныс выходами датчиков расхода исйодногораствора н выпаренной воды и с выходом сумматора и-го корпуса, а выход соединен со входом сумматора, п +1-го корпуса, и через ограничительО со входом регулятора расхода исходного,раствора,Источники информации, принятые вовнимание пои вкспеотизе1. Авторское свидетедьство И 484677,вл. В 01 В 3./30, 1973.2. Авторское свидетельство% 368870,кл. В 01 1 1/30, 1970.ЪУд . . 34:Ч Составителль Т. ЧРедактор Л. Новожилова Тесред М. Петко Заказ 3960/5 Тираж 876ЦНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыт113035, Москва, Ж, Раушская Ф.ъ еа орректор С. Шекма ПодписноСССРий ал ППП фПатентф, г, Уж ул. Проектная,4 ййй 4 МА Майна.,ФФ а: :..-. %=с а %,Ь аа Ь и.йй , :- 1673292 "