Прессформа для горячей вулканизации низа обуви

Номер патента: 66804

Автор: Зуев

ZIP архив

Текст

В. Т. Зуев ЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ НИЗА ОБУВИЗаявлено 14 августа 1944 г. за М 334)3 Г 1 ресс-формы для горячей вулканизацпи низа обуви обычно подготовляются путем копирования затяжной колодки, имеющей конфигурацию следа, развернутую в нескольких плоскостях, затем по этой конфигурации, с учетом припусков, пригоняется матрица, состоящая из двух цельных половин, и по матрице пригоняется пуансон.Проекция следа затяжной колодки на плоскость имеет сложную кривую, которая должна обрабатываться по кривой в плоскости, являющейся проекцией грани затяжной колодки. Кроме того, профиль сечения в разных участках различный.Каждая такая форма изготовляется самостоятельно по разметке, что вызывает много ошибок, и формы, в пределах одного номера, полу- чаются разные, Каждую изготовленную форму приходится пригонять после установки.Пресс-форма такого типа соответствует только одной затяжной колодке, по которой пресс-форма изготавливалась, относительно же остальных затяжных колодок такая пресс-форма имеет отклонения, так как затяжные колодки одного номера несколько отличаются друг от друга.Предлагаемая, согласно изобретению, пресс-форма отличается тем, что каждая из половин матрицы выполнена в виде основания, обработанного по плоскостям, соответственно многогранной колодке, описаннои "коло затяжной колодки и скрепленной с основанием пластины, профилированной по краю следа затяжной колодки и сглаживающей грани основания,Ка фиг. 1 изображена формовая колодка; на фиг. 2 - верхняя часть матрицы после обработки ее до прикрепления к основанию; на фиг. 3 - основание той же половины матрицы; на фиг. 4 - боковой вид собранной половины матрицы; на фиг. 5 - вид снизу на собранную половину матрицы.Формовая колодка в верхней части проектируется известным образом.Углы а 1 р 1 и радиусы г 1проектирования всех детале и Р, (фиг. 1) являются исходными для й пресс-форм, Эти углы и радиусы изме66804няются для матрицы на величину разности припусков в разных сечениях, а для пуансона - в зависимости от толщины уреза и конструкции пресс-формы,Матрица также проектируется обычным образом из двух половин, но каждая половина делается составной так, что верхняя часть ее представляет пластину, имеющую толщину уреза и буртика. Для женской обуви с небольшой толщиной уреза пластина подбирается желательного размера.Составная матрица решает задачу изготовления ее рабочей части в одной плоскости по откорректированной (на стрелку прогиба следа колодки) модели следа затяжной колодки, что дает более точную конфигурацию рабочей части матрицы и самую сложную работу, проводимую на двух изогнутых поверхностях, заменяет работой в одной плоскости и исключает значительную часть трудоемкой ручной обработки, заменяя ее более простой станочной.В местах изгиба пластины верхней части матрицы должны быть сделаны канавки для получения правильного соединения рабочей части матрицы с основанием и для облегчения сгибания основания.Ео сложным кривым следа затяжной колодки обрабатывается только пластина и то в одной плоскости, а остальная масса матрицы оорабатывается по прямым линиям, что просто осуществимо на строгальнь 1 х станках без какой-либо последующей обработки.Так как углы а и р 2 (фиг. 4) превышают 160, и в пределах трех номеров обуви весьма незначительно отличаются друг от друга при наличии одинаковых габаритных размеров матрицы, допустимо изготавливать совершенно одинаковые основания для трех смежных номеров обуви,Полностью обработанная и окончательно отделанная рабочая часть матрицы изгибается в местах канавок (фиг, 2) по верхней части основания, Затем устанавливаются два штифта и обе части матрицы скрепляются несколькими болтами.Углы а 2 и(фиг, 4) отличаются от углов а и , (фиг. 1) в смсжных номерах на весьма незначительную величину, получаемую в результате увеличения следа приблизительно на 3,3 ля (для каждого угла) при одинаковых припусках, Эта разница в углах настолько ничтожна, что следует принимать для всех номеров обуви одного фасона углы а, и а постоянными (по среднему номеру обуви) или, в крайнем случае, принять эти углы постоянными для половины номеров серии.Наличие постоянства углов и радиусов в разных номерах обуви резко упрощает заготовку материала и первоначальную ооработку колодок, матриц и пуансонов, а также открывает возможность подобрать простой технологический процесс изготовления пресс-форм применительно к условиям предприятия,Пуансон проектируется также соответственно углам и доводится по кромке матрицы,Не исключена возможность проектирования составного пуансона в зависимости от конструкции пресс-формы и типа обуви,Предмет изобретенияПресс-форма для горячей вулканизации низа обуви с матрицей из двух продольно разъемных половин, о г л и ч а ю щ а я с я тем, что каж,дая из половин матрицы выполнена в виде основания, обработанного по плоскостям, соответственно многогранной колодке, описанной около затяжной колодки и скрепленной с основанием пластины, профилирэванной по краю следа затяжной колодки и сглаживающей грани основания.l едакт Евдокимов Поди к печ,Зак. 2401 1-62 Формат бум. 70 Х 108/а ОТираж 200Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.ТИ Комитета по делам изобретений и открыте Министров СССР, Москва, Петровка, 14. оъем 0,26 изд. л, Цена 5 коп. ТИ нр зо графия Тип ове Н. Погоржельский Техред А. А, Кудрявицкая Коррек

Смотреть

Заявка

4458, 14.08.1944

Зуев В. Т

МПК / Метки

МПК: B29C 33/38, B29C 35/02

Метки: вулканизации, горячей, низа, обуви, прессформа

Опубликовано: 01.01.1946

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-66804-pressforma-dlya-goryachejj-vulkanizacii-niza-obuvi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прессформа для горячей вулканизации низа обуви</a>

Похожие патенты