Гибочная машина

1) Заявител 54) ГИБОЧНАЯ МАШИНА обеспечениеки фасонных ольцо высоИзобретение касается обработки металлов давлением и относится к оборудованию для изготовления гибких кольцевых фасонных профилей.Известна гибочная машина, содержащая гибочный шаблон, выполненный в виде приводного диска, гибочных роликов, расположенных концентрично шаблону и установленных в ползушках с возможностью перемещения в пазах плиты, копира для подгибки концов заготовки и отражателя для съема кольца с шаблона 1.Однако известная гибочная машина не обеспечивает возможности гибки в кольцо фасонных разнотолщинных профилей, потому что отражатель, предназначенный для съема кольца, в данном случае не сможет выполнить свою функцию в этом случае. Чтобы извлечь готовое кольцо с фасонным профилем, необходимо было бы вывести от дельно каждый обкатывающий,ролик, чтобы освободить кольцо со стороны роликов, но с гибочного приводного диска снять готовое кольцо фасонного профиля вообще невозможно, так как он выполнен цельнымнер азъемным,Кроме того, известная гибочная машина обеспечивает только гибку колец и после сварки кольцо доводится на специальных калибровочных машинах, а это требует дополнительных затрат на оборудование, атакже необходимы дополнительные производственные площади.Целью изобретения являетсявозможности гибки и калибровразнотолщинных профилей в ккой точности.С этой целью гибочный шаблон выполненв виде конуса и сменных профилированныхсекторов, установленных с возможностьюосевого и радиального перемещения на конусе, имеющем грани по числу секторов,двесоседние грани имеют различный угол наклона к оси конуса, а чередующиеся через15 одну - одинаковый угол, при этом гибочные ролики выполнены с фасонным профилем.Машина может быть снабжена подупжами со сменными полукольцами, в которыхрасположены ролики, а в станине могутбыть выполнены направляющие, в которыхустановлены подушки,На фиг. 1 изображен общий вид гибочнокалибровочной машины; на фиг, 2 - то же,но вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - Афиг, 3; на фиг, 4 - то же, вид сверху,Гибочно-калибровочная машина состоитм жесткой рамы 1, подушек 2, приводимыхв движение от гидродвигателя 3 через сменные шестерни 4, винт 5 и гайку 6. В подуш3ках укреплены сменные полукольца 7 с гибочными неприводными роликами 8, имеющие калибр,по форме йрофиля огибаемойполосы, Сменный диск 9 закрепляется напланшайбе 10 и приводится во вращательное движение от электродвигателя 11 черезпару цилиндрических колес 12. Секторы 13штоком 14 гидроцилиндра 15 посредствомшайбы 16 и болта 17 перемещаются по конусу 18, на котордм нарезаны грани. Коли-чество граней равно количеству секторов,при этом чередующиеся через ддну граниимеют один угол наклона к оси конуса, адве расположенные рядом грани - различный угол наклона,Такое чередование граней необходимодля предотвращения заклинивания секто-,ров при их перемещении. Секторы 13 приперемещении штока 14 образуют в рабочемположении замкнутый беззазорный круг заданного диаметра, Полоса подается в очагдеформации по проводке 19, расположенной между гибочными роликами.Машина при гибке полосы в кольцо работает следующим образом.В исходном рабочем положении подушки2 с гибочными роликами 8 сведены до упора 20, в результате чего ролики 8 и сектора13 образуют, калибр изгибаемого профиля.Сектора 13 упираются в ограничительноекольцо 21 (заднее положение). Затем электродвигателем 11 приводится во вращениеконус 18 с секторами 13. Нагретая до заданной температуры в зависимости от марки материала профильная полоса задаетсяпо проводке,19 в очат деформации, образуемый сектором 13 и роликами 8, и производится гибка профильной полосы в кольцозаданного диаметра.После гибки останавливается вращениеконуса 18 и подушки 2 с неприводными роликами 8 отходят от оси штока 14 в заданное положение (разведены). Затем секторы13 по граням конуса 18 при помощи штока14 и шайбы 16 перемещаются вперед и кцентру (переднее положение), образуя свободйую зону для съема кольца.При калибровке кольца подушки 2 разведены, а сектора 13 находятся в переднемположении. Калибруемое кольцо помещают в ручей сведенных в переднее положение секторов 13. При помощи гидроцилиндра 15 пх перемещают в заднее положение, при котором происходит калибровка кольца до необходимого диаметра, После чего подушки 2 подаются в переднее положение, и приводится во вращение конус 18. Таким образом, после калибровки кольца секторами 13 происходит его дополнительная обкатка роликами 8, придавая калибруемому кольцу правильную геометрическую форму.Предлагаемая гибочно-калибровочная машина позволяет изготавливать кольца из фасонных особотонкостенных разнотолщинных профилей с высокой точностью и снизить припуск на последующую обработку такого типа деталей и тем самым повысить коэффициент использования металла в 2 - 3 раза по сравнению с известными трехвалковыми гибочными машинами. формула изобретения1. Гибочная машина, содержащая установленные на станине гибочный шаблон игибочные неприводные ролики, расположенные концентрично шаблону, выполненные свозможностью перемещения, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения воззо можности гибки и калибровки фасонныхразнотолщинных профилей в кольцо высокой точности, гибочный шаблон выполненв виде конуса и сменных профилированныхсекторов, установленных с возможностьюосевого и радиального перемещения на конусе, имеющем грани по числу секторов, двесоседние граня имеют различный угол накЛдйа к оси койуса, а чередующиеся черезодну - одинаковый угол, при этом гибочныс ролики выполнены с фасонным профилем.2. Машина по п. 1, отличающаясятем, что она снабжена подушками со сменными полукольцами, в которых расположе 45 ны ролики, а в станине выполнены направляющие, в которых установлены подушки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР5 О394132, кл. В 21 Р 11/22, 1970,664717 Составит ухаренко едактор Типография, пр. Сапунова,едактор 1322/6 Изд.ЦНИИПИ НПО Поис по делам 113035, Москва, Е. Чистякова Строганова