Поточная линия для обработки ткани

Союз СоветенниСоцнапнстнцееинРеслубпнк Гкударетееииьб кемитет сто ер делам изееретеии и етироийбюроановский научнструкторски Ивановское специальное конструкторско красильноотделочного оборудования и И исследовательский, экспериментально-кмашиноСтроительный институт(71) Заявител ЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНИ,Изобретение отностекстильных материаняться дпя различнЬработок текстильныхИзвестна поточначенная дпя крашенияльняных тканей 11Однако известнаяпроизводительность. ится к производству лов и может приме. х технологических об полотен враспраьку, я линия, предназна- хпопчатобумажных иния имеет малую ржащаятехнрпропитмывные я линия, сод нов ленные между собо камеру, промпенсаторь Известна поточна последовательно уста логически связанные ную ванну, зайарную машины, сущипку и к20 Ча фиг о бэле Эта литпщ имеет малую производитель ность, так как перед крашением ткани требуется предварительная обработка ее на другой специальной линии, например сабельной. В связи с этим обрабатываемый материал подвергается более длительной обработке, что приводит к снижению его качества. Белью изобретения является повышение производительности. и улучщеиие качества обрабатываемой ткани.Бель достигается тем, что предлатаемая по 1 очная линий для обработки тканиимеет машину дпя одновременного беленияи крашения ткани, установленную междузайарной камерой и первой промывной машиной и соединенную с запарной камеройтеплоизолирующим кожухом, Мащина имеет тО накопитель ткани, выполненный в виде 4 образных направлявших, смонтированныхна теплоизолируюшем кожухе посредствомобогреваемых элементов,. -образные направлаощие в поперечном сечении имеют профиль треугольникаи могут быть выполнены полыми и соеди"наны со средством подачи обогреваемойсреды. На фиг. 1 изображена схема поточйо- мащина для однсзременнокрашения ткани, разрез; нафиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; нафиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3,Поточная линия дпя обработки тканисодержит пропиточную ванну 1, звпарнуюкамеру 2, машину 3 дпя одновременногобепения и крашения ткани, промывные машины 4, сушипку 5 и компенсаторы 6,Машина 3 дпя одновременного беденияи крашения соединена с запарной камерой2 теппоизопирующим кожухом 7 и имеетнвкопитепь 8 ткани,Накопитель ткани смонтирован в машине посредством трубчатых апементов 9 итепдоизодяционных прокладок 10 н имеетЬ - образные напрввпяюшие 11, Ь -об-,разные йаправдяющие 11 выполнены попыми и имеют в поперечном сечении профипь треугопьника. Потолки в машине выпопнены обогреваемыми во избежание, об разования конденсатора и капепи его наткань во время работы линии.йпя регупировки подачи пара в 1. - образные направпяюшие 11 устанбвпен кпапан 12.Линия дпя обработки ткани работаетспедуюшим образом,Ткань, пропитанная бепидьно-красипьным раствором в ванне 1, поступает взвпарнуто камеру 2, где проходит в расппавпенном состоянии дпя ее равномерного прогрева, а затем поступает в машину3, в которой одновременно равномернопроцвренную ткань одновременно белят икрасяг, укпадывают скдадками в накопитедь8 ткани, где происходит окончательнаяфиксация рабочего раствора,амадее ткань поступает в промывныемащийы 4, азатем в сущипьную машину5, откуда выбирается ипи самокпадом в40тепежку, ипи накатной машиной в рупон.Синхронизация машин в пинии осуществпя-ется с помощью конденсаторов 6.Дпя сокрашения времени разогрева машины 3 дпя одновременного бепения й крв-.Я 5щейия ткани перед начапом работы линиии избежания образбвания конденсата нарабочей поверхности 14 -образйых направ-.пяюших 11 их обогревают паром, пода.ваемым внутрь.50Дпя выравнивания температуры по-.верхности 1 -образных направляющих 11с температурой насыщенного пара внутримашины 3 дпя одновременного бепения нкрашения ткани и избежания подсушки имиграции раствора на ткани, ипи избежа 55иия подмочки- ее ой конденсата йодача па-:ра в Ь -образные направдяюшие 11 регупируется (пе показано, дпя искпточепия отвода тепла от-образных паправпяюших наружу и избежания образования на их поверхности конденсата во время работы линии трубчатые эпементы 9 постоянно обогреваются паром, подаваемым внутрь их.Подводка ткани по Ь -образным направпяюшим 11, которые расподожены наопределенном расстоянии друг от друга, значитепьно снижает трение ткани, а спедоватепьно пороки на ней трения,а обогрев . -образных направпяющнх исключает пороки на ткани от конденсата. Треугодьный профиль .1. -образных направпяюших 11 обеспечивает пучшее центрирование ткани по сравнению с Ь -боксом и исклю-, чает завалы на сторону.Формула изобретения1. Поточная пиния дпя обработки ткани, содержащая пропиточную ванну, запарнуто камеру, промывную машину, сушипку и компенсаторы, о т и и ч а ю щ а яс я тем, что, с цепью повышения производитепьности и упучшения качества обрабатываемой тканиона имеет машину дпя одновременного бепения и крашения ткани, установленную между запарной камерой и первой промывной машиной и соединенную с запарной камерой тепдоизопированным кожухом.2. Поточная пиния по и. 1, о т и ич а ю щ а я с я тем, что машина имеет накопитель ткани, выполненный в виде Ь-образных направляющих, смонтированных на теппоизопируюшем кожухе посредством обогреваемых элементов3. Поточная линия по и. 2, о т и ич а ю ш а я с я тем, что 1. -образные направпяюшие имеют в поперечном сечении профиль треугольника.4. Проточная линия по и. 2, о т и и - ч а ю ш а я с я тем, что 1. -образные направляющие выполнены полыми. и соединены со средством подачи обогреваемой среды.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. А. П. Коньков и др., "Оборудование отделочного производства текстильной дромышпенности, "Легкая промышпенность", М., 1964, с. 186.2. Авторское свидетельствоМ 362095 ф кде 06 С 27/ООю 1971 е662639 7 актор В. Трубченк илиал ППП аз 2657/34 ЮНИИПИ по 113035 е Мставитель Л. Ушаковахред Л, Алферова Корректор И. Мус Тираж 504ПодписноеГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5ЭЮ 4Э ФФЭМ /Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4