Устройство для закатки ковровых изделий в рулон

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 662467(51)М. Кл.2 с присоединением заявки Мо"и В 65 Н 19/22 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 677.884,23. 002 52. (088 8) Дата опубликования описания 1805,79(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИИВ РУЛОН Изобретение относится к легкойпромышленности,Известно устройство для эакаткиковровых изделий в рулон, содержащеедве стойки, на каждой иэ которыхсмонтирована, консольная штанга, связанная со средствами для сообщениявращательного и осевого перемещения,стол для подачи ковровых изделий,регулятор плотности закатки рулонаи транспортер для вывода рулона 111.Однако известное устройство необеспечивает закатки ковровых изделий значительной ширины, а такжеполучения минимального объема и цилиндрической формы (без конусов наторцах) закатываемого рулона.Цель изобретения - повышение качества закатки ковровых изделий.для этого предлагаемое устройство 2 Оимеет регулируемые по ширине ковро-вого изделня направители дугообразной формыдля рулона, каждый из которых установлен на соответствующейстойке, а каждая иэ консольных штангвыполнена трубчатой. формы со щелью,расположенной на ее консольной части,и имеет призматический вкладыш, установленный в щели и связанный со средством вращательного движения штанги. Средство осевого перемещения штанги состоит из трособлочной системы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг, 3 - кинематическая схема устройства; на фиг.4 - направитель.и прижим устройства; на фиг. 5 - консольная штанга; на фиг. б - вид А на фиг. 5; на фиг 7 - заправка ковровых иэделий в прорези штанг.Устройство содержит две стойки 1, на каждой из которых смонтированы направители 2 дугообразной формы для рулона 3 и консольная штанга 4, выполненная трубчатой формы со щелью 5, расположенной на ее консольной части б. Консольная штанга 4 связана со средством вращательного движения, имеющим электродвигатель 7, ременную передачу 8 и 9, редуктор 10, звездочки 11 и 12 и призматические вкладыши 13, расположенные в щели 5 штанги 4, и средством осевого перемещения, состоящим из трособлочной системы в виде электродвигателей 14, муфт 15, редукторов 16, предохранительных муфт 17, цепной передачи 18 и 19, дисков 20 22 и тросов 23 и 24.66246Устройство содержит также стол 25для подачи ковровых изделий 26, регулятор плотности, выполненный в виде прижима 27 и грузов 28, и транспортер 29 для вывода рулона 3. Направители 2 имеют пластины 30, выполняюцие роль Фиксаторов,5Устройство работает следующим образом,Ковровое изделие 26 подается настол 25, а направители 2 устанавливают на ширину закатываемого иэделия 10и фиксируют пластинами 30. Началоковра заправляют в щели 5 консольныхштанг 4. Затем включают электродвигатель 7, который через ременную передачу 8 и 9, редуктор 10, звездочки 11 и 12 врацает посредством призматических вкладышей 13 консольныештанги 4, закатывая ковровое иэделиев рулон 3.В процессе закатки прижим 27 под щдействием грузов 28 прижимается кэакатываемому рулону 3, что создаетзаданную плотность закатки, а направители 2, закрепленные в стойках 1,обеспечивают стабильное направлениековрового изделия 26, цилиндрическуюформу закатки рулона 3 и ориентациюего на выводной транспортер 29.После окончания закатки электродвигатель 7 выключают, и закатанныйрулон 3 обвязывают тесьмой, для чегов прижиме 27 предусмотрены прорези(на чертеже"не показано) . Затемвключают электродвигатели 14, которые разводят консольные штанги 4 впротивоположные стороны, обвязанныйрулон 3 попадает на транспортер 29, иштанги 4 принимают исходное положение с заданной ориентацией щелей 5,При включении электродвигателей14 вращение через муфты 15, редукторы 16, предохранительные муфты 17,цепную передачу 18 и 19 передаетсядиском 20.Трособлочные системы левой и правой консольных штанг 4 конструктивно 45аналогичны, обе рассчитаны на ходштанг 500 мм, поэтому рассматриваетсяработа только одной из них - правой.При вращении диска 20 по часовойстрепке трос 24 наматываетсяна него 74и тянет правую консольную штангу 4 вправо, а трос 23 при этом сматывается с этого же диска 20. Диски 21 и .22 служат направляющими для троса 23.После сброса рулона консольная штанга 4 нажимает на конечные выключатели (на чертеже не показано) и электродвигатели 14 реверсируются; При этом диск 20 получает обратное вращение, трос 24 сматывается с него, и консольная штанга 4 принимает исходное положение.Для правильной ориентации рулона 3 йа движущуюся по направлению стрелки (фиг. 1)ленту транспортера 29, т.е. чтобы сначала опускался правый конец рулона, а затем левый, - точка фиксирования правого направителя 2 смецена к середине закатываемого ковра. Этим обеспечивается вывод из рулона схачала правой штанги, затем левой. Формула из обрет ени я1, Устройство для закатки ковро-. вых изделий в рулон, содержащее две стойки, на каждой из которых смонтирована консольная штанга, связанная со средствами для сообщения вращательного и осевого перемещения, стол для подачи ковровых изделий, регулятор плотности закатки рулона и транспортер для вывода рулона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества эакатки ковровых изделий, оно имеет регулируемые по ширине коврового иэделия направители дугообразной формы для рулона, каждзй из которых установлен на соответствующей стойке, а каждая из консольных штангвыполнена трубчатой формы со целью, расположенной на ее консольной части, и имеет призматический вкладыш, установленный в щели и связанный со средством вращательного движения штанги.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство осевого перемещения штанги состоит из трособлочной системы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 182104, кл. В 65 Н 19/22, 1964.бб 2467 Составитель Л. Кагнер Фиг,Марголис Техред З.Фанта Кор едак рМ. По Эаказ 2625/24 илиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Тираж 957 ЦЫИИПИ Государств по делам изобре 13035, Москва, йПодписноенного комитета СССРений и открытийРаушская наб д. 4/5