Аппарат для обработки газа

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 28 Л 0.75 (21) 2184959/23-26с присоединением заявки йо . -(23) ПриоритетОпубликовано 15.05.79, Бюллетень Йо 18Дата опубликования описания 1805,79 Соеэ Советских Социалистических Республик(5,1) М. Кл. В 01 0 47/16 Государственный комитет СССР ро делам изобретений и открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОВ. Изобретение относится к устройствам для обработки загрязненных или образующих осадки газов в химической и смежных с ней отраслях промышленности.5Известен аппарат для обработки газов, содержащий корпус, расположеН- ную внутри него камеру, собранную иэ тангенциально направленных пластин, патрубок подачи жидкости 1.Гаэ, поступая в камеру, завихряется в тангенциально направленных пластинах и вращается в камере с определенной угловой скоростью. Вращающийся поток газа увлекает поступающую в камеру жидкость и закручивает ее. Под действием центробежной силы жидкость проходит через толщу газового слоя, направляется в верхнюю часть камеры и выводится затем изаппарата.Однако в таком устройстве нельзя обрабатывать загрязненные газы, склоьные к коагуляции и образованию осадка (например, фторсодержащие). При прохождении газового потока через завнхряющие пластины на них нараста= ет слой осадка. Это приводит к уменьшению зазоров между эавихряющими пластинами, их пропускная способностьЗО падает, производительность аппарата снижается, аппарат необходимо часто останавливать для прочистки пластин. В результате эффективность обработки газов в аппарате получается низкой.Известен также аппарат для обработки газов, содержащий корпус с таюгенциальным патрубком ввода обрабатываемого газа, оросительное устройство с отверстиями истечения и питающим патрубком для жидкости, неподвижную вихревую -каМеру с завихряющимн элементами, установленную коаксиально внутри корпуса (2),Данный аппарат является наиболее близким к изобретению по технической. сушности и достигаемому результату.Недостатком известного аппарата является малая эффективность обработки газов, обусловленная тем, что завихряющие элементы вихревой камеры быстро забиваются твердыми включениями.Целю изобретения является повышение эффективности обработки газов путем предотвраЩения забивки завихряющих элементоввихревой камеры.Поставленная цель достигается тем, что дросительноеустройство выполнено в виде труб, установленных3 662127 4йа -валу с воэможностью вращения меж- с помощью пружины 25. Втулка 23 можетду вихревой камерой и корпусом, при- быть отведена от питающего патрубка"ЧеЪ отверстия истечения трубы направ или прижата к нему с ходовымлейй -под углом к завихряющим элемен- зазором поворотным штоком 26, выведенным из аппарата.Целесообразно также для снижения Собственно вихревая камера 1энергозатрат снабдить оросительное 5 представляет собой вертикальнуюустройство подвижно установленными цилиндрическую или коническую обепластинами а питающий патрубок для чайку с завихряющими элементами,Фжидкости - о раобратным клапаном и под-" которые выполнены, в виде тангенпружиненноиненной втулкой с поворотным циально расположенной арочнойштоком. 1 О чешуи и через зазоры 27 между котоЙа фиг. 1 представлен аппарат" для рыми в камеру подаются газ и жидобработки газов, общий вид на фиг. кость,2 - аппарат для обработки газов, Аппарат для обработки газов рабоработающйй в режйме"самовращениятает следующим образом.оросительного устройства; на .Фиг. 3 - 15разрез А-А Фиг. 2 (на фигурах жид- Обрабатываемый газ по тангенциалькостьпоказана сплошными стреЛками, ному патрубку 4 поступает в корпусгаз - пунктирными) . 3, откуда, вращаясь, проходит черезАппарат состоит иэ вихревой камеры зазоры 27 между эавихряющими элес эавихряющими элентами 2 уста ф ментами 2 и прбрея дополнителновленной в корпусе 3 с тангенциаль- ное вращенйе, поступает в вихревуюным патрубком 4 ввода обрабатывае- камеру 1.По трубе 24 во,вращающееся ороНад корпусом 3 с вихревой камерой сительное устройство подается жидустановлен сепаратор 5 содержащий25кость, которая поднимает клапанвихревой насос 6, кольцевой карман 22, позволяющий жидкости поступать7 для сбора отсепарированной жидкос- сначала в питающий патрубок 13, ати с патрубком 8 вывода жидкости; а затем в орошающие трубы 14.также тангенциальный патрубок 9 вы- Далее жидкость истекает черезвода очищенного газа. отверстия 15, выполненные в орошаюПод корпусом расположен сборник З 0 щих трубах 14 оросительного устройст 10 жидкости, имеющий патрубок 11 вы- ва и направляется на поверхности завихряющих элементов 2 и в зазорыПод вихревой камерой 1 установле между ними, Во вращающейся газоно оросительное устройство, выпол- жидкостной смеси проходит процессненное в виде вращающейся трубы 35 массообмена. Газ после контакта12 с питающим патрубком 13 и оро- с жидкостью устремляется в верхнююшающей трубы 14;"отверстия истечения часть аппарата, проходит через вихре 15 которой .направлены под углом к вой газовый насос 6, на выходе иззавихряющим элементам 2 камеры 1, него йриобретая ускоренное вращение,Оросительное устройство подвешено 40 после чего происходит окончательноена валу 16 в подшипниковом узле 17. Разделение газового потока и капельРадиальные перемещениявала ограниче- жидкостины втулкой 18, закрепленной в кони- Отсепарированная жидкость стекаетческом днище 19 камеры с централь- по стенкам сепаратора 5, собираетсяным отверстием 20. 45 в кольцевом кармане 7 и выводитсяОрошающие трубы 14 снабжены под- по патрубку 8. Очйщенный газ выво - вижно установленными пластинами 21 дится из аппарата по патрубку 9.(фиг. 2), которые можно устанавливатьВРащающаяся в вихревой камере 1с необхоцйЬйм раэмйхом"взависймос-газо-жидкостная смесь регулярно туртк от скорости вращения газа в кор- булируется пульсирующими потоками:пусе 3. С помощью пластин 21 осущест- жидкости, истекающей из отверстий50вляется вращение оросительного уст вращающегося орошающего устройстройства, в то же время его вращение ва. При этом жидкость проходит снаможет быть осуществлено и с помощью чала через слой газа в направленииизвестных приводов, позволяющих от периферии камеры к центру, но,варьировать число оборотов, например 55 находясь в силовом поле, снова запары двигатель-вариатор. тем направляется к периферии камеры.В питающем патрубке 13 установлен обратный клапан 22, предотвращающий полное вытекание жидкостй из ороси тельного устройства при переключениях работы аппарата на внутренний или внешний цикл по жидкости, Возможность такого йереключения достигается с помощью хода втулки, 23, перемещающейся по трубе 24 подвода жидкости Непрерывный процесс турбулизации газо-жидкостной смеси способствует повышению эффективности массообменнс го процесса.Вращающаяся в вихревой камере жидкость постепенно спадает через отверстие 20 в коническом днище и попадает в сборникжидкости 10, откуда выводится по патрубку 11.662127 6ком достигается высокая эффективность обработки газов путем предотвращения забивки завихряющих элемен тов вихревой камеры и снижение энергозатрат. Формула изобретения В случае необходимости аппаратможет работать в режиме рециркуляции жидкости до получения ее концентрации определенного состава.При этом жидкость после вывода изаппарата снова подается по трубе24 во вращающееся от привода оросительное устройство,При внутреннем рецикле в сборнике10 содержится определенное количество жидкости, которая выводится изаппарата при достижении определенной рконцентрации,Оросительное устройство можетработать в режиме самовращения и са,мопитания жидкостью. Для этого смонтированные на трубах 14 подвижноустановленные пластины 21 разводятсяи энергией газового потока, поступающего по тангенциальному патрубку 4,оросительное устройство приводитсяво вращение. При истечении жидкостииз отверстий 15 во вращающихся орошающих трубах 14 и питающем патрубке 13 создается разность давлений,вследствие чего жидкость постоянновсасывается оросительное устройство.Для обеспечения поступления жидкости в оросительное устройство подпружиненная втулка 23 с помощьюштока 26 прижимается к кольцу, смонтированному на трубе 24, открываяпри этом поступление жидкости к питаю щему патрубку 13.Таким образом, благодаря выполнению оросительного устройства в видерасположенной между корпусом и вихревой камерой и вращающейся вокруг 36нее трубы, отверстия истечения которой направлены под углом к завихряющим элементами камеры, снабжению трубы подвижно установленнымипластинами, а питающего патрубка для.жидкости - обратным клапаном и подпру.жиненной втулкой с поворотным што" 1. Аппарат для обработки газов,содержащий корпус с тангенциальнымпатрубком ввода обрабатываемого газа,оросительное устройство с отверстия-ми истечения и питающим патрубкомдля жидкости, неподвижную вихревуюкамеру с эавихряющими элементами,установленную коаксиально внутри корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностиобработки газов путем предотвращения забивки завихряющих элементоввихревой камеры, оросительное устройство выполнено в виде труб, установленных на валу с возможностью вращения между вихревой камерой и корпусом, причем отверстия истечения трубы направлены под углом к завихряющимэлементам камеры.2. Аппарат по и. 1, отличающ и й с я тем, что, с целью сниженияэнергозатрат путем обеспечения работыоросительного устройства в режиме самовращения, оросительное устройствоснабжено подвижно установленнымипластинами а питающий патрубок дляжидкости - обратным клапаном и подпружиненной втулкой с поворотнымштоком.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Труды Казанского химико-темнологического института им. С. М. Кирова, вып. 40, Казань, 1972, с. 24-392. Патент Японии 9 1272,кл. 72 С 53, 1972.662127 3 гп г Составитель Э. Яаковаа Тех е Э. Фанта К кто Н, Власе анто Ред р Е, ХориЗаказ 2551/6ЦНИИПИпо дел113035 аж 876 Подпнс ственного комитета СССР етений и открытий ЖРа ская наб. Ти Госуд м изо осква лиал П 1 Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4