Способ формовки стаканообразных изделий

М 66103 Класс 31 с, 5СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУС. Л. Кузнецов и Б. Л. Кузнецов СПОСОБ ФОРМОВКИ СТАКАНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИИЗаявлено 16 мая 1944 г. за1245/333144в Народный Комиссариат боеприпасов СССРПредлагаемый способ формовки стаканообразных изделий имеет в виду отливку изделий парными заготовками в двух половинках онори и отличается следующими, приемами. В каждой половинке опоки отформовывают сквозные вертикальные дитейные полости, вставляют в них стержни и половинки складывают открытыми концами полостей так, что полости составляют продолжение одна другой, В месте стыка половинок опок в нижней половинке между полостями помещается коллектор металла, а над ним шлаковик, в который входит вертикальный литейный стояк, Коллектор соединен с литейными полостями.На фиг. 1 изображена форма подготовления к заливке; на фиг. 2 - порядок формовки.Каждая половинка А опоки имеет вертикальные:полости, которые при сборке половинок являются продолжением одна другой.Стержни 2 стаканов располакены на одной вертикальной оси с необходимым расстоянием один от другого. Знаки стержней закрепляются посадкой в конусных гнездах в;верхних частях формы.Форма в верхней опоке подобна форме в нижней опоке за исключением того, что в ней расположен литниковый стояк т и шлаковик 4.В нижней опоке расположены сухие формы фильтра б и коллектооа б с питателями 7. Эти элементы литниковой системы могут быть расположены выше или ниже плоскости стыка в зависимости от установленной технологии.Металл заливается в стояк 3 через литниковую чашу, на чертеже не показанную., и, попадая в шлаковик, просачивается через отверстия фильтра б, оставляя наверху шлаковика мусор, шлак и другие вредные легкие примеси сплава, Очищенный аплав попадает в коллектор б и66103устремляется по тангенциально расположенным,питателям 7 в парные формы, вначале заполняя нижнюю, а затем и верхнюю часть формы.Обычно большая прибыль в предлагаемом способе уменьшается до минимума, обращаясь, в продолжение малоответственной верхнеи части стакана и каналов стержня, создающих открытую форму.Таким образом, предлагаемый способ особенно пригоден для литья деталей, в которых необходима более плотная и однородная структура сплава в области дна деталей.Взаимночперпендикулярное к плоскости основания и симметричное расположение форм в плане по отношению к горизонтальной продольной оси проходящей через центры отверстий направляющих проушин одинаковых опок, гарантирует соосность парно отливаемых деталей.На фиг. 2 показан процесс формовки верхней опоки, Модель состоит из нижней части 8, прикрепленной к модельной плите 9 формо- вочной машины, и из верхней съемной части 10, соосно скрепленной с нижней частью посредством концентрических заплечиков и пружинного замка,В нижней части модели, внутри, на одной оси расположен калиброванный по концу стержня 2 канал 11,На протяжной плите 12 в центре помещена съемная модель 4 М конценвричного шлаковикаПроцесс заполнения формовочным песком опоки происходит как обычно,Из заформованной опоки поворотом среднего подпружиненного штока формовошой машины вынимают верхнюю, часть 10 модели, а в образовавшееся гнездо формы заходит канал 11 и таким образом фиксирует свое соосное положение с моделью,Дальнейшему смещению стержня, препятствует плотная его посадка в конусном гнезде массивного аснования,Последующей протяжкой моделей .путем опускания модельной плиты 9 через протяжную плиту 12 сохраняет:я взаимное расположение формы 1 и стержней 2.Процесс формовки нижней опоки аналогичен процессу формовки верхией, за исключением того что вместо шлаковика и литника заформовывается сухая форма коллектора б.Заформованную нижнюю опоку осторожно перевертывают основанием кверху и укладывают на песочную постель; затем закладывают фильтр, после чего устанавливают верхнюю опоку, проверяя совмещение форм направляющими штырями.Предмет изобретения1. Способ формовки,стаканообразных изделий парными заготовками в двух половинках опоки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в каждой по. ловине отформовывают сквозные вертикальные литейные полости, вставляют стержни и половинки складывают открытыми концами литейных полостей так, что они составляют лродолжение одна другой.2. Прием осуществления способа по п. 1, отл и ча ю щ ийся тем, что в месте стыка половинок опок в нижней половинке между литейными полостями располагают соединенный с последними посредством горизонтальных, радиальных каналов коллектор с помещенным над ним шлаковиком в который входит вертикальный литейный стояк,3. Применение для осуществления способа по п. 1 модели, разъем. ной по горизонтали на две части, из которых, верхняя снабжена верхним знаком для стержня, а нижняя выполнена пустотелой с переходомполости внизу в цилиндрический канал, диаметр которого равен диаметру нижнего конца стержня.4. Прием осуществления способа по п. 1 в случае использования модели по п. 3 на протяженном формовочном станке, отличающийся тем, что верхнюю часть модели после набивки формы извлекают из последней и в полость вставляют стержень, фиксируя его в верхнем знаке и в нижнем канале, после чего протягивают нижнюю часть через протяжную алиту.И 66103 В. Р. Денисов Техред. А, Л. Резник ом рек ОХ 108 11 одп. к печ,Заказ 3203 бретений и открыти в СССР пер., д. 216. г. Владимир, типография Облполиграфиздат-62 г. Формат бум. Тираж 200 эк БТИ при Комитете по делам из при Совете Министр Москва, Центр, М. Черкасски