Устройство для обработки виброобкатыванием плоских поверхностей

Союз Советских Социалистических Республик(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИБРООБКАТЫВАНИЕЧ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙИзобретение относптл 1 к области ооработки металлов давлсписм и может быть использовано для упрочпяю 1 цей обработки плоских поверхностей, напри.пер нешироких лент, служащих заготовками для вту.лок приводных втулочно-роли 1 овых цепей.Известно устройство для обработки плоских поверхностей виброобкатываписм, которое содержит корпус с подвижной кареткой, несущей накатники и свпза 1 гп 1 й с зксцентриковым механизмом 11.Недостатком этого у .тройства является невозможность рсгулирозанпя усилия деформации и невысокая производительность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является устройство для обработки впброобкатыванисм плоских поверхностей, содержащее накатники, установленныс на подпружиненных штоках и закрепленные поср:дством эксцентрикОВы:; Втулок В каретке, стапОВ;1 енной с возможностью перемещения от привода в направляюцпх корпуса Г 21Однако это усгройство пс позволяет регулировать усилие дсформпрова 1 шя з процессе обработки и поэтому невозможно получить заданный профиль поперечного сечения заготовки, что снижает качество изделий,Целью изобретения является повышениекачества изделий. Поставленная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство с:1 абжсно 11 лупжсрамп по чис лу накат инков, опираюгцпмпся одним свопм копцох 1 на пружины шт 01 ОВ накатнпкОВ п пмсющпмп ролик на другом конце, и обойх;ами, причем эксцентричные втулки установлены в оооймах, корпус выполнен 10 с коппрамп контттктиртющих 1 и с роликамиплун:ксров 2 к 2 ретка Выполнена с про дольным сквозным пазом, в котором размещены обойма с возможностью регулировочного перемещения. Кроме этого, оооймы 15 зафиксированы относительно каретки, Устройство может быть снабжено промежуточными втулками, усгаповленнымп в эксцентричных втулках. 20 На фиг. 1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - впд по стрелке А на фиг, 1; па фпг. 3 - сечение по Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - схема образования определенного вида микро рельефа и соотвсгствующсе взаимное расположение накатников; на фпг. 5 - форма поперечного сечения ленты, полученная за счет изменения усилия вибронакатывания; на фпг. б - втулка, изготовленная из впб ронакатной ленты.5 1 О 15 20 25зо 35 4 О 45 50 55 оо 65 Устройство содсржит неподвижный корпус 1, закрепленный, например, в ппнолп вертикально-фрезерного станка, в направляющих которого установлена с возможностью перемещения со сквозным продольным пазом 2 каретка 3, В пазу 2 установлены цилиндрические обоймы 4, зафиксированныс винтами 5 и 6, завинченными в гайки 7. Последние, расположенные в пазу 8, выполненном на передней поверхности каретки 3. В цилиндрической ооойме 4 установлена фиксируемая гайкой 9 эксцентричная втулка 10, которая сопряжена с переходной втулкой 11, выполненной со шпопочным пазом на внутренней поверхности и закрепленной гайкой 12, В переходной втулке 11 установлен с возможностью перемещения по шпонке 13 шток 14 с накатником 15, пружина 16, а также установлен с возможностью перемещения по шпонке 17 плунжер 18 с роликом 19, контактирующим с копиром 20, закрепленным на верхней крышке 21 неподвижного корпуса 1 винтами 22. Каретка 3 при помощи жестко закрепленного кронштейна 23 шатуна 24 связана с эксцентриковым валом, закрепленным в вертикальном шпинделе (на чертеже нс показано). Накатник 15 контактирует с обрабатываемой поверхностью заготовки 25, закрепленной, например, на столе 26 станка.Устройство работает следующим образом.При одновременном включении перемещенияения стола и вращения шпинделя с эксцентриковым валом, связанным с шатуном 24, каретка 3 с накатниками 15, плунжерами 18, роликами 19 получит возвратно-поступательное движение, а заготовка 25 вместе со столом 26 станка будет перемещаться в направлении, перпендикулярном к направлению движения каретки. В результате сложения двух взаимоперпсндикулярных движений на обрабатываемой поверхности образуется, в результате дсформирования ее накатником, синусоидальная канавка со вспученпыми краями, При движении каретки от края заготовки до ее середины ролики 19, контактируя с наклонной поверхностью копиров 20, сжимают пружины 16, увеличивая тем самым усилие дсформирования и величину вспучивания обрабатываемой поверхности. Подбирая соответственные профили копиров можно получить за счет вспучивания заданную геометрическую форму поперечного сечения обрабатываемой заготовки с микрорсльсфом заданного рисунка на ес рабочей поверхности. Рисунок микрорельефа обеспечивается определенным взаимным расположением накатников, Так, например, для получения вида микрорельефа с непересекающимися канавками накатники смещают один относительно другого в продольном направлении на величину, равную кратному числу шагов накатывания синусоиды, и в поперечном направлении на величину К, большую ширины 6 накатывасмого следа.Для получения микрорельефа, например, с пересекающимися канавками один обкатник смещают относительно другого в поперечном направлении па величину В, меньшую А - 2, и в продольном направлении первый накатник смещают относительно второго накатника на величину 5= = 1,5 п , а относительно третьего на величину Я, = п 1, где А - амплитуда получаемой синусоиды, а и - целое натуральное число.Задапное взаимное расположение накатников достигается путем перемещения обойм с накатниками в продольном пазу каретки и в поперечном направлении за счет поворота эксцентричных втулок. Использование втулок с ссдлообразной внутреннсй поверхностью, приводящей к уменьшению бочкообразности втулок при их запрессовке, а также наличие регулярного микрорельефа с повышснной маслоемкостью рабочей поверхности и контактной жссткостью позволит увеличить срок службы приводных втулочных и роликовых цепей.Фор мул а изобретения1. Устройство для ооработкп виброобкатыванием плоских поверхностей, препмущссгвенно нешироких лент, содержащее накатники, установленные на подпружиненных штоках и закрепленные посредством эксцентричных втулок в каретке, установленной с возможностью перемещения от привода в направляющих корпуса, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено плунжерами по числу накатников, опирающимися одним своим концом на пружины штоков накатников и имеющими ролик на другом конце, и обоймами, причем эксцентричные втулки установлены в обоймах, корпус выполнен с копирамп, контактирующими с роликами плунжсров, а каретка выполнена с продольным сквозным пазом, в котором размещены обоймы с возможностью регулировочного перемещения.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обоймы зафиксированы относительно каретки.3, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточными втулками, установленными в эксцентричных втулках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР209507, кл, В 24 Ь 39/00, 1967.2, Авторское свидетельство СССР368994, кл. В 24 Ь 39/00, 1970.659370 5 7 о г ьриг 5 оставитель В. Ионова едакто Заказ 565 НПО Г Изд.298венного комитетаи открьМосква, Ж, Р 1уда Тираж 1014СССР по деламийушская наб., д. 4 Подписнобретений 113035 Типогра пр. Сапунова ель ер, тцщенньш ю 5 ренакаьаь 4 анаеп еверова Корр ек тор ы: Е. Хмел Техред Н. Строганова