Устройство для биметаллизации втулок

( )Ь 931 д Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 09.0377 (21) 2460210/25-27: (5.).1 л.;, 23 К 1902 с присоединением заявки Государственный комитет(45) Дата опубликования оппсашгя 22.06.79 по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИМЕТАЛЛИЗАЦИИ ВТУЛОК Изобретение относится к области обработки металла давлением, в частности к по. крь;тию внутрснних поверхностей деталей, например втулок, слоем цветного металла пли сплава с применением нагревания трением.Известны устройства для центробежной биметаллизацгип втулок жидким мсталлом, имеющие привод для вращения втулки, заливочное и охлаждающее устройства Ц.Известен также станок для центробежной биметаллизации втулок, включающий станину, привод вращения, переднюю и заднюю бабки, устройство для зажима детали, направляющие и индуктор 2,Известно также устройство для наплавки трением, содержащее станину с направляющими, рабочий стол с приводами его вращевия и возвратно-поступательного пе. ремещения и шпиндель с инструментом 31.Однако в известном устройстве не решеч вопрос охлаждения,или смены инструмента (пуансона), работающего при высокой температуре.Кроме того, устройство не обеспечивает получения наплавленного слоя в отверстиях деталей, длина которых превышает диаметр отверстия. На таком устройстве наплавка слоя производится только в деталях с глухим отверстием. Целью изобретения являсгся совершен.ствование оборудования и оснастки для бп.металлизацпп, повышение производительности и качества бпметаллпзацип.5 Указанная цель достигается тем, ч гоустройство снабжено механизмом закреплс.ния, осевого перемещения и говорота пругковой заготовки, а также револьверной головкой, соединенной со шпинделем, а механизм зажима детали снабжен разъемнымивкладышами с выемками, образующими от.верстие ступенчатой формы, при этом отверстие большего диаметра разно нару:хзо.му диаметру обрабатьваемой детали, а за 15 зор между отверстием меньшего диаметраи пуансоном равен толщине покрытия, а также тем, что механизм закрепления, осевогпперемещения и поворота прутковой заготовки выполнен в виде закрепленной на меха 20 низме зажима ппноли и установленной нзней пл,".ншайбы с приводом ее вращения,при этом на пиноли выполнен поперечныйпаз, а на планшайбе - шпп, входящий в паз.На фиг. 1 показано устройство, общий25 вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг,5 - разрсз Г - Г фиг. 1; на фиг, 6 - узел1 на фпг. 1; на фпг. 7 - разрез Д - Д наЗО фиг. 5,чпгобы передний торец втулки 21 совпадал с торцом пуансона 22. После того, как кспец прутка 10 под действием осегого усилия и в результате трения с торец пуансона 22 нагреется и, обтекая его, коснется торца втулки 21, замкнув контакты 27 и 28, вкл;очается продольная подача суппорта 29 в направлении пуансона 22 с заранее установленным на регуляторе 31 усилием.Отделение слоя внутреннего покрыт,23 от прутка 10 производится в конце рабочего хола суппорта, после того, как пуансон 22 вплотную подойдет к отверстк вкладышей 17 и 18. Приводом 8 поворачи.кается плашайба б с патроном 7 и закатым в нем прутком 10 и одовременно включается отвод пинали 5 назад, Затем суппорт 29 отводится в исходное положение, прозволится поворот револьверной голов.кп 33, к шпинделю 20 подключается ело;ующий пуансон 22, отводится вкладыш 17 втулка 21 с образованным в ней слоем 23 выпадает, приводом 9 разжимаются кулач ки патрона 7, пруток 10 под,действием гр,- за (не показан) подается до упора 26 ; вновь зажимается, Подавателем 24 подается очередная втулка 21 и закимается вкладышем 17. Далее цикл повторяется, Устройзо ство рг.ботает в автоматическом режиме,Внедрение предлагаемого устройства позволит заменить часть цветных антифрик пионых сплавов, применяемых лля изготовления втулок, сталью низкого качества, 35 при этом коэффициент использования цветных сплавов,для нанесения биметаллпчесгкого слоя может быть равным 0,90 - 0,9 с. 1, Устройство для биметаллизации втулок, содержащее установленный в направляюцпх станины механизм заяима детали и соосно расположенный с ним шпиндель 45 для крепления инструмента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения тех.алогических возможностей, повышения производительности и качества биметаллизации, оно снабяено механизмом закрепле ния, осевого перемещения и поворота прутковой заготовки, а также револьверной головкой, соединенной со шпинделем и служащей для крепления инструмента, а механизм зажима детали снабжен разъемными 55 вкладышами с выемками, образующимиотверстие ступенчатой формы, при этом огверстие большего диаметра равно наружному диаметру обрабатываемой детали, а величина зазора между отверстием меньше го диаметра и пуансоном равна толщинепокрытия.2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ееся тем, что механизм закрепления, осевс.го перемещения и поворота прутковой заготовки выголпен в виде закрепленной па 65Юмеханизме занима пинали и установленная Механзм зажима и подачи заготовкиустановлен па задней бабке 1 устройства.ыполнен в виде пидроцилиндра 2 с полымштоком 3, поршнем 4 и пинолью 5, на коце которой размещена планшайба б с трехкулачковым патроном 7 и приводами 8 п 9для зажима прутка 10 и для поворота планшайоы 6.В отверстии пинали 5 имеется поперечный паз 11, а на втулке планшайбы бшип 12, ограничиваащие поворот плапшайбы вокруг оси.Планшайба б хдерживается от выпада.шя сухарем 13, Осевое усилие на штоке 3ограничивается регулятором 14 давлениязамеряется при помощи манометра 15.Механизм зажима обрабатываемой детали включает в себя бункер 16 и сменныгвкладыши 17 и 18 с привалом 19. Во вклальппах 17 18 строго ссосо со шпинделем20 гыполено ступенчатое отверстие, боль.ший диаметр Л которого равен нарухкномудиаметру обрабатываемой втулки 21, а разница между даметрами меньшего отверстия и пуансона 22 равна толщине слоя покрытя 23,Для подачи летали пз бункера 16 и фиксацпп ее на линии центров имеется подаватель 24 с приводом 25.На подвижном вкладыше 17 установленх пор 26 для ограничения подачи прутка 10при разжатых кулачках патрона 7.1-1 а противоположном торце вкладыше17 и 18 диаметрально расположены изолированные друг от друга контакты 27 и 28.Продольная подача втулки 21, закрепленной во вкладышах 17 и 18, осуществляется супортом 29, которыЙ перемещаетсяс помощью пидроцплиндра 30 с определенным усилием, ограничиваемым регулятором31 давления и замеряемым манометром 32.Механизм нагревания и пластическойдеформациями металла покрытия выполнен ввиде многошппндельной револьверной головки 33, установленной таким образом, чтопоочередно одна из ее позиций с установленным в ней пуансоном 22 находится в з:цеплении с шпинделем 20.Гидравлическая система устройства пплается от станции 34, приборы управленияразмещены на командоаппарате 35, Охлаж;ение пуансонов 22 и вкладышей 17 и 18осуществляется сжатым воздухом.Работает устройство следующим образом.В патрон 7 заяимается пруток 10, установленный по упору 26, подавателем 24 вовкладыши 17 и 18 подается втулка 21,и зажимается. Включается вращение шпинделя 20 с подключенным к нему пуансоном 22.Затем включается подача прутка 10 с за 1 анее установленным на регуляторе 14 осевым усилием до соприкосновения прутка10 с пуансоном 22. Суппорт 29 подводитсяз исходного полаяения таким обсазом,Формула изобретенияСССР на ней планшайбы с приводом ее вращс.ния, при этом на пиноли выполнен поперечный паз, а на планшайбе - шип, входящийв паз. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. АвторскоеМ 435056, кл, В 222, АвторскоеЬЪ 486855, кл, В 225 3, АвторскоеЪоц 322244, кл. В 23 свидетельствоР 13/00, 1969, свидетельствоР 13/00, 1971, свидетельствоК 19/00, 1965. СССР СССР//г ректор С. д.287 Тираж 1221 комитета СССР по делам изобретений Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 Подписноеоткрытий Редактор Н, СухановаЗаказ 314307 И11110 Госудапствениог113038,Составитель Н. Кулаков Техред Н. Строганова ип. Харьк. фил. пред. Патент