Установка для полунепрерывной разливки металла

Союз Соьзтсних Социалистических Республик(088.8) Мо 16 4.9. Бюллетен 45) Дата опубликования описания 30.04.7) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЪВНОЙ РАЗЛИВК МЕТАЛЛА2 мет 5 конст- долгоИзобретение относится к области аллургии, конкретнее - к конструкциям установок для полунепрерывной разливки металлов и сплавов.Известна установка полунепрсрывной разливки металла, содержащая кристаллизатор, затравку, зону вторичного охлаждения и механизм вытягивания слитков с приводными звездочками и цепями 111.Недостатками известного устройства являются размещение звездочки и цепи в зоне вторичного охлаждения, т. е. в зоне действия высоких температур, воды и пара, что усложняет конструкцию и снижает надежность и долговечность работы установки, и применение длинной затравки, вызванное размещением в зоне вторичного охлаждения звездочки, что увеличивает высоту установки,Цель изобретения - упрощение рукции и повышение надежности и вечности установки.Это достигается тем, что цепи шарнирно подвешены к затравке, а звенья цепей снабжены накладками, контактирующими в рабочем положении друг с другом, и имеют возможность поворота вокруг приводных звездочек в противоположные стороны.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1. Установка полунепрерывнои разливки металла содержит крнсталлизатор 1, затравку 2 с захватами 3, установленными шарнирно на осях 4, вторичное охлаждение 5, включающее раздвижные стенки 6 и 7, механизм вытягивания слитков 8, включающий установленные на валах 9 приводные звездочки 10 и цепи 11, расположенные в направляющих 12 и 13. Звенья 14 цепей 11 соединены между собой посредством валиков 15 и снабжены накладками 16.Слиток 17 вытягивается из кристаллизатора 1 посредством затравки 2, соединенной с цепями 11.В рабочих ветвях цепей, расположенных вертикально, звенья посредством накладок упираются друг в друга и в звенья противолежащих ветвей. Размеры накладок выполнены такими, что в рабочих ветвях цепей выбираются все зазоры в шарнирах.Установка полунепрерывной разливки металла работает следующим образом,Перед разливкой металла затравка 2 вводится в кристаллизатор. После этого в кристаллизатор подается металл, и затравке посредством приводных звездочек 10 и цепей 11 сообщается движение вниз.При этом захваты 3 затравки 2, опираясь о различные стенки кристаллизатора 1, а потом о стенки вторичного охлаждения5, не выходят из зацепления со слитком 17, Процесс разливки заканчивается рангяпс, чем захваты 3 выходят из контакта с раздвижными стенками вторичного охлаждения 5. 5Слиток затвердевает на установке.После затвердевания слитка раздвижные стенки 6 и 7 вторичного охлаждения 5 разводятся на расстояние, достаточное для свободного перемещения слитка, кристал лизатор отводится в сторону, и слиток перемещается вверх на величину, достаточную для захвата его клещевым краном. После захвата слитка клещевым краном раздвижные стенки 6 и 7 вторичного ох в лаждения 5 разводятся дополнительно на расстояние, достаточное для освобождения слитка из захватов 3. После этого слиток убирается за пределы установки.Захваты 3 возвращаются в исходное положение при сведении раздвижных стенок 6 и 7 вторичного охлаждения 5.Наличие у звеньев цепей накладок, посредством которых звенья каждой рабочей ветви цепи взаимодействуют между собой и со звеньями противолежащей рабочей ветви, при установке цепей с возможностью поворота звеньев противолежащих рабочих ветвей вокруг валиков в противоположные стороны препятствует произвольному изгибу рабочих ветвей цепей и позволяет им воспринимать сжимаюгцие продольные нагрузки. Это позволяет в свою очередь исключить звездочки, расположенные рядом с кристаллизатором, изолировать цепи от воздействия высоких температур, воды и пара, что упрощает конструкцию, уменьшает высоту, повышает жесткость, долговечность и надежность работы установки.Формула изобретенияУстановка для полунепрерывной разливки металла, содержащая кристаллизатор, затравку, зону вторичного охлаждения и механизм вытягивания слитков с приводными звездочками и цепями, отличающ а я с я тем, что, с целью упрощения кон. струкции и повышения надежности и долговечности работы установки, цепи шарнирно подвешены к затравке, а звенья цепей снабжены накладками, контактирующими в рабочем положении друг с другом, и имеют возможность поворота вокруг приводных звездочек в противоположные стороны.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР131869, кл. В 110 11/14, 1960.Составитель В. БитковРедактор Д. Павлова Техред А. Камышникова Корректор Е, УгроватоваЗаказ 830/5 Изд.316 Тираж 944 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2