Устройство для сушки конденсаторов

(23) Приоритет -Опубликовано 25. Государственный комитет СССР ео делам изобретенмй и Отхрытий(ОЗ) )ДЬ, (з 1.39. .6.049.75 (088. 9. Вк)ллетсь М 15 ата опубликоваия Описаи 1 2 б ОФ. У 72) Авторы изобретени. Жуков и А. Н. т)р)сов А. Гулко,рдена Трудового Красого Замеи институт тена(1- и массообмс;1 им. А. В. Ль(коза А) Белорусской ССР(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУ 111 К 4 КОНДЕНСЛТОРО 2 5 20 Изобрегеис относится к Области зготовления элсктротехическогО Оборудования и может быть использовано при термовакуумной обработке мо(цнь(х силовых конденсаторов.Известно устройство для сушки коле- саторов, в котором вакуумирование осуществляется через встроенные в камеру трубопроводы с помощью автономной вакуум-отсосной системы, а нагрев конденсаторов в камере с регулируемым давлением обеспечивается с помощью встроенных нагревателей 1.Наиболее существенными недостатками этих устройств являются низкая производительность из-за необходимости вакуум-герметичного подсоединения каждого отдельного конденсатора к вакуум-отсосной системе и низкая интенсивность процесса вследствие лимитированного теплоподвода к конденсаторам при их термообработке в камере с регулируемым давлением воздушной среды.Известны также устройства для сушки конденсаторов, состоящие из термостатируемой герметичной камеры, подсоединенной к вакуум-отсосной системе, оборудованной влагоуловителем 2. Однако и эти устройства характерзуются н 113 кой итснспвностьо роцсссов тс,1 Омассообм.на, что не позво,)яет ОО:,и;)тить родолжите.)ьнос)ь термообработки коденсаторов и ул) шить их качество.Цель изооретсия - - повышение производительности работы устройства и повышеС надежности вакуумного соединения штуцеров с трубопроводом и конденсаторами.Даая цель достигается тем, что в устроЙстве лля су цкн коденс(1 торОВ путсм Ва ыумроваия их корпусов через заливочныс от)перстня, содержащем герметичную камеру, соединенную с системой откачки конденсаторов и подвижные платформы для размещеия конденсаторов, каждая платформа снабжена отсосым коллектором, снабженным штуцерами для подсоединения к конденса. торам и трубопроводу системы откачки, установленным с возможностью вертикального псремеще)н;я нал платформой посредством установленного на последней приводного механизма, а трубопровод системы откачки конденсаторов снабжен фланцем, расположенны.1 на стенке ка:)Сры с ВОзмОжнОстью сочленения с соответствующим штуцером упо.",1 янутого коллектора при установке плат3формы на рабочую позицию, а каждый штуцер выполнен в виде концентрического гиб. кого элемента, например сильфона, соединенного с фланцем и с прижимной втулкой, снабженными подпружиненной относительно коллектора шаровой опорой, а заливочные отверстия конденсаторов снабжены кольцевыми уплотняющими фланцевыми втулками.На приведенном чертеже изображен общий вид предложенного устройства для сушки силовых конденсаторов.Устройство для сушки силовых конденсаторов состоит из термостатируемой герметичной камеры 1 и расположенных в ней подвижных платформ 2, на которых в отдельных гнездах установлены в ряд высушиваемые конденсаторы 3 с открытыми заливочными отверстиями. Камера соединена с вакуум-отсосной системой, включающей в себя вакуумный насос 4, маслоуловитель 5 и вакуумный затвор 6. К днищу и одной из боковых стенок камеры с помощью трубопроводов подсоединена система нагрева жидкого промежуточного теплоносителя, которая состоит из поверхностного теплообменника 7, циркуляционного насоса 8, фильтра 9 и вентилей 10. На задней стенке камеры имеется отсосное отверстие со встроенным в камеру и жестко закрепленным в строго фиксированном положении вакуумным фланцем1.К этому фланцу присоединена система вакуумной откачки конденсаторов, которая включает в себя механический форвакуумный насос 12, низкотемпературный конденсатор-влагоуловитель 18, бустерный вакуумный насос 14, водоохлаждаемую ловушку 15, вакуумные затворы 16,На подвижной платформе 2 смонтирован отсосный коллектор 17, который перемещается в вертикальной плоскости по направляющим 18, жестко прикрепленным к основанию платформы 2. Для перемещения коллектора по направлению к установленным на платформе конденсаторам и закрепления его в требуемом положении ца платформе 2 имеется приводной механизм 9 и система тяг 20.Отсосный коллектор 17 имеет гибкие штуцера, предназначенные для образования прижимных вакуумплотных соединений с корпусами конденсаторов 3 при опускании коллектора. Каждый штуцер состоит из самоустанавливающейся прижимной втулки 21, подвижно соединенной посредством гибкой концентрической вставки 22 с фланцем 23, который прикреплен через вакуумную прокладку 24 к коллектору 17, Прижимная втулка 21 имеет центральную шаровую опору 25, подпружиненную с помощью пружины 26 относительно фланца 23. В заливочное отверстие каждого конденсатора 3 вставлена кольцевая уплотнительная фланцевая втулка 27 с выкуумными прокладками 28 и 29, предназначенная для компенсации несоосности от 5 МО 1 э 26 25 30 35 40 4 э о 55 сосного штуцера и заливочного отверстия конденсатора.На.отсосном конце коллектора, примыкающем к фланцу 11, имеется самоустанавливаюшееся прижимное фланцевое соединение, включающее в себя вакуумный фланец 30 с вакуумной прокладкой 31, соединенный посредством вставки 32 с фланцем 33, который жестко прикреплен через прокладку 34 к коллектору 17. Самоустанавливающийся фланец 30 имеет центральную шаровую опору 35, подпружиненную с помощью пружины 36 относительно фланца 33. На основании платформы 2 закреплен упор 37, предназначенный для установки платформы в рабочее положение и прижатия коллектора относительно фланца 33 системы откачки конденсаторов после закрытия крышки 38 герметичной камеры 1. Вакуумное уплотнение крышки 38 осуществлено с помощью вакуумной прокладки 39. К вакуум-отсосной системе конденсаторов через вакуумный вентиль 40 присоединена система пропитки жидким диэлектриком.Устройство для сушки конденсаторов раоотает следующим образом. Отсосный коллектор 17 поднимаю" в крайнее верхнее положение и в отдельнь гнезда на платформе 2 устанавливают в ряд конденсаторы 3 с предварительно вставленными в заливочные отверстия корпусов уплотнительными фланцевыми втулками 17. Затем коллектор с помощью приводного механизма 19 и системы тяг 20 опускают вертикально по направляющим 18 до такого положения, при котором самоустана вливающиеся прижимные втулки 21 отсосных штуцеров образуют посредством уплотнительных втулок 27 вакуумплотные соединения с корпусами конденсаторов 3. Г 1 ри этом благодаря наличию гибких концентрических вставок 22 и подпружиненных шаровых опор 25 прижимные штуцера обладают подвижностью в вертикальной и горизонтальной плоскостях и выбирают перекосы, которые могут иметь место при установкс конденсаторов в гнезда на платформе 2. Возможная несоосность расположения заливочных отверстий конденсатор д и соответствующих отсосных штуцеров компенсируется с помощью уплотнительных втулок 27. +ги же втулки позволяют использовать устройство для сушки конденсатора с заливочными отверстиями различного диаметра и различной конфигурации. Платформу 2 с установленными на ней и подсоединенными к отсосному коллектору 17 конленсаторами 3 закатывают в термостатируемую сушильную камеру и закрывают крышку 38. Под действием упора 37 платформа перемешается пс направлению к задней стенке камеры, и при этом происходит автоматическое подсоединение коллектора 17 к системе откачки конденсаторов благодаря прижатию самоустанавливаюшегося вакуумного фланца 30 с ваку 658611умной прокладкой 31 к неподвижному встречному фланцу 11. Наличие гибкой вставки 32 и подпружиненной шаровой опоры 35 обеспечивает подвижность фланца 30 в горизонтальной и вертикальной плоскостях и позволяет компенсировать все перекосы, которые могут иметь место при установке платформы в рабочее положение. Затем включают систему нагрева и принудительной циркуляции жидкого промежуточного теплоносителя, заполняют сушильную камеру греющей жидкостью до требуемого уровня и производят разогрев конденсаторов при атмосферном давлении, либо в условиях вакуума. В последнем случае производят включение вакуум отсосных систем и осуществляют одновременное вакуумирование сушильной камеры и конденсаторов, что предотвращает деформацию корпусов высушиваемых конденсаторов. В процессе термовакуумной обработки величину остаточного давления в сушильной камере поддерживают несколько выше уровня давления насыщения жидкого промежуточного теплоносителя, соответствующего оптимальной температуре сушки, а остаточное давление в конденсаторах изменяют по заданной циклограмме. Пары жидкого теплоносителя улавливают в маслоуловителе 5 и возвращают в сушильную камеру, В качестве жидкого промежуточного теплоносителя могут быть использованы вещества, близкие по своим свойствам пропитываюшим конденсаторным диэлектрикам, обладаюгцие достаточно высокой термостойкостью и сравнительно низкой упругостью паров при повышенной температуре.Формула изобретения1. Устройство для сушки конденсаторов путем вакуумирования их корпусов через за 5 5 О 15 20 25 ЗО 35 ливочные отверстия, содержащее герметичную камеру, соединенную с системой откачки конденсаторов, и подвижные платформы для размещения конденсаторов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, каждая платформа снабжена отсосным коллектором, снабженным штуцерами для подсоединения к конденсаторам и трубопроводу системы откачки, установленным с возможностью вертикального перемещения над платформой посредством установленного на последней приводного механизма, а трубопровод системы откачки конденсаторов снабжен фланцем, расположенным на стенке камеры с возможностью сочленения с соответствующим штуцером упомянутого коллектора при установке платформы на рабочую позицию.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности вакуумного соединения штуцеров с трубопроводом и конденсаторами, каждый штуцер выполнен в виде концентрического гибкого элемента, например сильфона, соединенного с фланцем и с прижимной втулкой, снабженными подпружиненной относительно коллектора шаровой опорой, а заливочные отверстия конденсаторов снаожены кольцевыми уплотняюшими фланцевымп втулками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. Патент Японии ЛЪ 46 - 19331кл. 59 Е 102.2, 15.02.69,2. Гулевич А. И., Киреев А. П. Г 1 роизводство силовых конденсатороь. М., Высшая школа, 1969, с. 266.Гс)с Гни"е.н) 11. Оливковаасяс рел О Луговая Корректор А.рицен 1 ираж 922 Полн ис ное еге)сни)ГО комиаооретений