Комбинированный штамп

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Респубвин. свид-ву 1) 2452238 0.0 2 21 У с присоединением вк Государственный к сссР по делам изобре и открытий.Д.Бичукин, В.И.Казаченок, А.З.Журавлев, Л.С.Ыальнев, М,М.Черных и В.Н.ГорбунАлюшин Ижевский м институт с Ростовский анический институт ьскохозяйственного а-Дону завод - ВТУ а-Дону Ростовскийашиностроенпри заводе вител ссел(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТ ирй мпаползунаэрезаии штамой рас аэреэ штаоложениичасть раю симметрью,в котор Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно для получения поковок без штамповочных уклоновИзвестен комбинированный штамп для обрезки, прошивки, снятия уклонов и правки поковок, содержащий установ ленную на нижней плите обрезную матрицу и концентрично размещенные в ней прошивень и выталкиватель, закрепленный на нижней траверсе, оп а ющийся на нижний буфер и связанны тягами с промежуточной траверсой, на которой закреплен Фиксатор, обхватывающий пуансон, закрепленный на верхней плите (1) .Недостатками указанной конструкции является низкая точность поковок наличие утяжек и нежелательного искажения формы при удалении уклонов, что вызвано низкой точностью центрирования поковок относительно матрицы для обрезки заусенца и удаления уклонов (вследствие изменения в процессе штамповки размеров центрирующих элементов (выступов, выемок) поковок; недостаточной величины или отсутствия центрирующих элементов у значительного ряда поковок; наличия сдвига верхнего и нижнего штампов при штамповке; необходимости(для удаления уклонов) расположенияплоскости разъема у торца поковкио и установкой поковки большим основанием вниз); низкая производительность обработки поковок в штампе,вызванная необходимостью ручногоцентрирования поковки по оси матрицы и необходимостью ручного подъемапоковки для удаления ее из обрезнойматрицы, снижает производительностьвсей штамповочной линии.Для повышения качества работы ипроизводительности труда предлагаемый штамп снабжен механизмами предварительной фиксации поковок каждыйиз которых выполнен в виде смонтированного на промежуточной траверсеЖ кронштейна с направляющим пазом, атакже фиксирующего рычага, взаимодействующего одним концом с укаэанным пазом и шарнирно соединенногос нижней плитой при помощи опорногорычага,На фиг.1 показан рпФИ крайнем верхнем ппресса, причем праваясовпадает с плоскостьЗО па,а левая с плоскост10 20 25 35 40 55 60 положен механизм предварительной фиксации поковки - опорный и фиксирующий рычаги, косынка, упоры; на фиг.2 показано положение деталей штампа при крайнем нижнем положении ползуна; на фиг,З изображен штамп для обработки совмещенных поковок.Совмещецнык штамп состоит из верхней 1 и нихсней 2 плит, на верхней плите смонтирован обрезной пуансон 3 и направляющие втулки 4, а в резьбовые отверстия плиты ввернуты тяги 5. На нижней плите смонтирован корпус 6 с закрепленной на нем матрицей 7 и установлены цаправляющие колонки 8 и прошивець 9. В пазах корпуса 6 перемещается нижняя траверса 10 с укрепленным на ней выталкивателем 11 и направляющими втулка- ми 12. Траверса 10 опирается своей нижней поверхностью на толкатели 13, имеющие возможность перемещения в отверстиях нижней плиты и работающие от нижнего буферного устройства, которое на фигуре не показано. на корпусе равномерно по периметру матрицы 7 установлены упоры 14, а на нижней плите - опорные рычаги 15. Между нижней траверсой 10 и верхней плиток 1 установлена промежуточная траверса 16 со смонтированным ца ней Фиксатором 17, направляющими втулками 18, стаканами 19 с навернутыми на них гайками 20. В резьбовые отверстия гаек ввернуты тяги 21, связанные со втулками 22, установленными в нижней траверсе 10, В полости стаканов 19 установлены тяги 5, которые связывают подвижную траверсу с верхней плитой 1. Между подвижной траверсой и верхней плитой расположен предварительно поджатый до усилия, потребного для центрирования поковки 22, верхний буфер 23, выполненный в вкде пакетов пружин. на промежуточной траверсе и наружной поверхности фиксатора смонтированы косынки 24, в которых выполнены направляющие пазы. В полости каждой косынки расположен Фиксирующий рычаг 25, соединенный в своей средней части с опорным рычагом 15 с возможностью взаимного вращения в вертикальной плоскости относительно оси их соединения, Верхняя часть фиксирующего рычага 25 установлена в направляющих пазах косынки 24, Размеры рычагов, положение оси их соединения и профиль направляющего паза рассчитываются таким образом, что скорость холостого хода фиксирующих рычагов превышает скорость рабочего хода, при этом отсутствует возможность смещения вверх оси соединения рычагов 15 и 25 под воздействием усилия центрирования поковки. Если последнее условие выполнить слохсцо, между верхней частью фиксирующего рычага 25 и верхней поверхностью косынкк устанавливают пружину, отжимающую по пазу рычаг вниз. штамп для обработки совместно отштампованных поковок (см,фиг.З)отличается от рассмотренного цафиг.1 и 2 тем, что в обрезном пуансоне 3 выполнена внутренняя полостьдля размещения толкателя 26 к пазыдля размещения промежуточной травеосы 16, на нижней части обрезногопуансона смонтировано о. резное кольцо 27. Между выталкивателем 11 кпрошивнем 9 установлена цилкндри ческая ступенчатая втулка 28, привогкмаяв движение нижней траверсой, имеющаявозможность перемеШаться в отверстиитраверсы и являющаяся опорой приразделении поковок, съемниковвнутренней поковки с прошивня 9 итолкателем для подъема внутреннейпоковки на требуемый уоовень.Работа штампа (см.фкг.1) осуществляется следующим образом,Поковку 22 укладывают ца выталкиватель 11; При движеник цолзунапресса вниз опорные рычаги 15 поддействием собственного .веса к в результате взаимодействия Фиксирующихрычагов 25 с направляющкмк пазамккосынок 24 поворачиваются, Ось соединения рычагов перемещается вниз,одновременно приближаясь к осисимметрии штампа. Фиксирующие рычаги при этом тоже поворачиваются.Прк некотором ходе ползуна опорныерычаги находят на упоры 14 к останавливаются, движение оск соединенияр хчагов прекращается, После этогофиксирующие рычаги начинают перемещаться по направляющим лазам косынок,продолжая поворачиваться, и нижнейчастью упираются в наружн;ю боковуюповерхность поковки 22,смещая поковкупо плоскости выталкивателя 11, врезультате чего производится предварительная фиксация поковки по осиштампа. Окончательное (точное) центрирование осуществляется фиксатором17 при дальнейшем ходе ползуца пресса вниз. Рычаги 25 при этом утопаютза рабочую поверхность фиксатора.Смещение поковки 22 по плоскостивыталкивателя прекращается, когдафиксатор плотно обхватывает поковкупо всему периметру. нижний буфердает большее усилие,чем верхний,поэтому фиксатор 17 останавливается,верхнии буфер 23, выполненный в видепружин сжимается до момента соприкосновения обрезного пуансона 3 с поковкой 22. После этого подвижныечасти штампа (промежуточная траверсас косынкой, фиксатором, стаканамии гайками, тяги, втулки, нижняя траверса, выталкиватель и толкатели)перемещаются вниз, производится обрезка заусенца, Затем фиксатор 17 упирается в заусенец (а при отсутствиипоследнего - в матрицу) и останавливается. Обрезной пуансон 3 продолжаетдвигаться вниз, происходит устранение уклонов и прошивка перемычки.При ходе ползуна вверх с помощью нижнего буфера, а также тяг 21 и втулок 22 поковка извлекается из матрицы 7 и снимается с прошивня 9. Фиксатор 17 обеспечивает съем заусенца с обрезного пуансона,. В верхнем положении ползуна нижняя часть рычагов 25 отводится в крайнее положение, обеспечивающее удаление обработанной поковки и установку следующей поковки.Предложенная конструкция штампа позволяет за счет повышения точности фиксации повысить качество и точность поковок, получаемых без штамповочных уклонов; повысить производительность; облегчить условия труда.Формула изобретенияКомбинированный штамп для обрезки, прошивки, снятия уклонов и правкипоковок, содержащий установленную на нижней плите обрезную матрицу и концентрично размещенные в ней проши- вень и выталкиватель, закрепленный на нижней траверсе, опирающийся на Нижний буфер и связанный тягами с промежуточной траверсой, на которой закреплен фиксатор, обхватывающий пуансон, закрепленный на верхней плите, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества работы и производительности труда, он снабжен механизмами предварительной фиксации поковок, каждый из которых выполнен в виде смонтированного на промежуточной траверсе кронштейна с направляющим пазом, а также фиксирующего рычага, взаимодействующего одним концом с пазом и шарнирно соединенного с нижней плитой посредством опорного рычага.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 505485, кл. В 21 К 1/28, 1974б 57899 пп аго СССий 1130 Филиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная,4 едактор Т акаэ 1944 ЦНИИП по МоскФив Р Составитель Е.Субботин Техред .З,Чужик Корр ираж 1 Госуда елам иж033 Подписн рственного комитет зобретений и открыРаушская наб. д