Способ изготовления зажимного хомута

.75 сударственный номнт СССР оо делам нзобретенпй н открытнй.0 Иностранец Андре Люк(2) Автор иаобретени Иностранная фирмаТриод-Серфлекс С, А. (франция) 1) Заявите 54) СПОС ЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЖИМНОГО ХОМУТА Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления зажимных хомузначительные отходы материала и снижаечся качество изделий.С целью экономии металла и повышения качества изделий штамповку производят из ленты, ширина которой соответствует ширине хомута, оформление цензрального отверстия осуществляют путемвырубки в ленте технологических отверстий с последующей раздачей материала 10 ленты, а формирование боковых стопоровпроизводят радиальным смещением внутренних участков материала ленты от оси кпериферии.Дляпредот решинтехнолог сс лйз ения зажим- и из гибкой о ал ения центования боаль вых иксаци а Для образования точек стопорения икрепления кожуха на сторонах лентыобычно используют более широкую полосу,чем это необходимо по размерам зажимного хомута. На краях вырезают длинныеязычки и вставляют поперечные лапкипо обе стороны от тех мест, где должныотгибаться и фиксироваться вдоль лентьсоответствующие лапки кожуха,Этот способ изготовления являетсядорогостоящим, так как он требует использования более широкой ленты, чемэто необходимо. При этом имеют место вращения образования т ических отверстий ра И углы ваютвер При эт них участ осадкой н орам чения мате На фиг общ ты,вестен способ изготовломута путем штамповклической ленты, оформго отверстия и формирстопоров с выемкамикожуха1,ом радиальное смещение внутренков материала ленты производята участках, прилегающих к стодновременным ограничениемриала в зоне выемок,1 показан зажимной хомут,на фиг. 2 - отдельные элеменющие хомут, вид спереди; нафиг, 3 - схема расположения инструмента и заготовки перед началом операции; на фиг. 4 - то же, в конце операции; на фиг. 5 - лента, лежащая на матрице, вид в плане; на фиг. 6 в . лента, готовая к соединению с кожухом, общий вид на фиг. 7 - то же разрез.Хомут содержит гибкую ленту 1, кожух 2 и винт 3,Винт 3 установлен со свободным вращением в кожухе 2, в котором его осевое положение фиксировано, а кожух ввместе с винтом закрепляется вблизиконца гибкой ленты, имеющей на другомконце несколько поперечных отверстий,образующих зубчатую рейку, взаимодействующую с винтом 3, когда этот конецвставляется в кожух между винтом и другим концом ленты,Гибкую лентй 1 шириныразрезаютна части необходимой длины для получения после скручивания хомута заданногодиаметра. Эту ленту укладывают на матрицу 4, которая имеет направляющиекромки 5, образованные на приподнятыхчастях 6,Лента опирается на четыре выступа 7 матрицы, имеющие прямоугольнуюповерхность и такой наклон, при которомсамая высокая точка выступа являетсяближайшей к срединной оси ленты. Междувыступами выполнены углубления 8 дляпропускания пуансонов 9 установленныхна держателе 10,При перемещении держателя 10 пострелке У пуансоны 9 входят в углубления 8, а основание держателя прижимается к гибкой ленте, которая осаживаетсявбок по стрелкам ч, в результате образуются стопоры ХХ. Пуансоны препятсчвуют течению материала ленты междуэтими стопорами, в результате образуются выемки 12.Для получения центрального отверстия1 3 и профилированного конца 14 осуществляют операции вырубки.Затем кожух 2 с винтом 3 вводитсясвоими лапками 15 между стопорами:доупирания заплечиков в ленту, после чеголапки загибаются под ленту с целью по лучения соединения .В качестве заготовки используют мерную листовую заготовку, в которой припомощи соответствующей инструментальной оснастки вырубают технологическиеотверстия и осуществляют раздачу материала ленты. Производят формированиестопоров радиальным смещением внутренних участков материала ленты от оси кпериферии.С целью предотвращения образованиятрещин углы технологических отверстийрассверливают, Радиальное смещениевнуренних участков материала можетбыть осуществлено осадкой на участках,прилегающих к стопорам, при этом ограничивают течение материала ленты в зоне выемок. Далее производят сборку собственно хомута- листовой, детали с кожухом.Предлагаемый способ позволяет производить изготовление хомутов высокогокачества при одновременной экономии металла,формула изобретенияХ, Способ изготовления зажимного хомута путем штамповки из гибкой металлической ленты, оформления центральногоотверстия и формирования боковых стопоров с выемками для фиксации лапок кожуха о т л и ч а. ю ш и й с я тем, что,с целью экономии металла и повышениякачества изделий, штамповку производятиз ленты, ширина которой соответствуетширине хомута, оформление центрального35отверстия осуществляют путем вырубки вленте технологических отверстий с последующей раздачей материала ленты, а формирование боковых стопоров производятрадиальным смещением внутренних учасч40ков материала лецты от оси к периферии,2, Способ по и. Х, о т л и ч а ю -Ш и й с я тем, что, с целью предотвращения образования трещин, углы технологических отверстий рассверливают,45З,Способпоп. Х, отличаю -ш и й с я тем, что радиальное смещениевнутренних участков материала лентыпроизводят осадкой на участках приле 5 гаюших к стопорам с одновременным ограничением течения материала в зоне выемок,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизеЪЮ551, ЖурналЬ Узюе ИвлчеСЙ, УсмР 15,1974, с. 20.Заказ 1639/63 Тираж 1033 Поллисное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4