Устройство для пропитки текстильного материала

)64712 Союз боеетсиик Социалистических Республик(51 л.Р 06 В 3/101 Э 06 В 19/О осударственный комитет овета Министров СССР 3) ите 43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень12 45) Дата опубликования описания 30.03.9 677,057.44(7 ановский научно-исследовательский экспериментально- конструкторский машиностроительный институт витель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛМАТЕРИАЛА фиг. 3 - вид по стрелИзобретение относится к машинам отделочного производства текстильной промышленности, в частности к устройствам для пропитки текстильного материала.Известно устройство для пропитки тек стильного материала, содержащее установленные ыа основании емкость для пропитывающего раствора с транспортирующим роликом и камеру, образованную четырьмя приводными валами с торцовыми пластина ми и соединенную с вакуум-системой 1).Однако это устройство имеет ограниченные технологические возможности.Цель изобретения - расширить технологические возможности устройства. 15Для достижения цели предлагаемое устройство имеет дополнительно транспортирующие ролики, установленные в емкости для пропитывающего раствора, при этом цапфы их смонтированы посредством кронштейнов 20 на корпусах подшипников валов, а один из валов камеры дополнительно имеет индивидуальный механизм прижима.Кроме того, емкость для пропитывающего раствора смонтирована с возможностью 25 съема, а основание имеет углубление с ложным перфорированным дном для установки емкости во время ее очистки,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез 50 А - А на фиг. 1; наке Ь на фиг. 2.Устроиство для пропитки текстильного материала содержит установленные на основании 1 емкость 2 для пропптывающего раствора, три отжимных вала 3, транспортирующие ролики 4, механизмы о прижима валов (фиг. 3) и электрический тиристорный привод 6 с плавным регулированием, размещенный внутри основания 1. Тиристорный преобразователь к нему оформляется в виде настенного шкафа оез органов управления, В устройстве имеется дополнительный вал /, образующий с валами 3 з аминт 10 камер Ь)пл отненню по торцам пластинами 9 (фиг. 2) со штуцерами 1 О, соединенными с трубой 11, подключаемои к вакуум-системе. На трубе 11 установлен кран 12, свободный фланец которого сообщается с атмосферои. Над валами (фиг. 1) размещен паровой зрельник 13,соединенный с вакуум-системой через дифференциальный вентиль 14. Зрельник 13 на входе и выходе снабжен отжимной или тянульной парой 15 и 16 для отжима и проводки ткани через него. Подшипники 17 и 18 двух валов 3 (фпг. 3), образующих замкнутую камеру 8, смонтированы в общих неподвижных разъемных буксах 19, на которых приварены жесткие стенки 20(фиг. 2), несущие подшипники 21 транспортирующих роликов 4, направляющих ткань во время ее нахождения в емкости для пропитывающего раствора. Емкость 2 для пропитывающего раствора лежит сво бодно на убирающихся упорах. Основание 1 под емкостью 2 выполнено с углублением 22, в которое емкость 2 ставится при ее снятии, Углубление 22 имеет ложное перфорированное дно 23, например решетку, по лость под которой через штуцер 24 соединена с канализационной системой. Подшипники двух валов (фиг. 2) смонтированы в самоу станавливающихся подвижных буксах 25, связанных посредством рычагов с 15 механизмами 5 прижима (фиг. 3). Привод снабжен механическим вариатором 26 скорости (фиг. 1) с таким расчетом, чтобы общий диапазон регулирования скорости привода был равен 1: 100. 20Устройство работает следующим образом.Ткань 27 в виде ленты через жало вращающихся валов 3 и 7 попадает в камеру 8, из которой посредством штуцеров 10 и трубы 11 отсасывается воздух в вакуум-си стему. Величина разрежения в камере 8 регулируется краном 12. В камере 8 ткань 27 очищается и через жало двух других валов поступает в емкость для пропитываю- щего раствора. После этого, пройдя по ро ликам 4, ткань 27 снова входит в жало валов, попадает в камеру 8 и опять через жало валов выходит в зрельник. Предусматривается вариант отжима отдельно стоящей отжимной парой 15. Отжатая 35 ткань 27 в зрельнике 13 останавливается и находится там некоторое время, Затем ткань 27 выбирается тянульной парой 16 на выходе, Во время пребывания ткани 27 в зрельнике 13 подача пара в последний ре 4гулируется дифференциальным вентилем 14 так, чтобы весь воздух в зрельнике 13 постоянно вытеснялся паром, но без лишнего расхода, так как расход пара является одним из искомых при отработке режима параметров.После окончания работы емкость 2 для пропитывающего раствора ставится в углубление 22 для промывки, а валы 3 и 7 разводятся механизмами 5 прижима. Формула изобретения1. Устройство для пропитки текстильного материала, содержащее установленные на основании емкость для пропитывающего раствора с транспортирующим роликом и камеру, образованную четырьмя приводными валами с торцовыми пластинами и соединенную с вакуумсистемой отл и ч а юще ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет дополнительно транспортирующие ролики. установленные в емкости для пропитываю- щего раствора, при этом цапфы их смонтированы посредством кронштейнов на корпусах подшипников валов, а один из валов камеры дополнительно имеет индивидуальный механизм прижима.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что емкость для пропитывающего раствора смонтирована с возможностью съема, а основание имеет углубление с ложным перфорированным дном для установки емкости во время ее очистки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Мо 1865355, кл. Д 06 В 19/00, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 654712Заказ 323/19 Изд Уо 251 Тираж 520 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типографигь пр. Сапунова, 2