Барабан для наматывания трубопроводов

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ п 1650932(5 О/28-17067) л присоединением заявки 65 Н 75/24 21 С 47/28 осударственнын комнтетСовета Инннстров СССРпо делам нзобретеннйн открытий 23) Приоритет -Хе 9 9,Бюллпубликовано 05,0 писания 08.03.79 та опубликовани пьцман, В. , В, Губано пишев Апескер, Ш, Л.в, Е. А. Балашовльянцев и П, А,72) Авторы изобретения ровкин, Я.А. ТупенинВ, И,кин) Научно-исследовательский институт НИИМ осстр ойи Специальное конструкторское бюро СКБ - Мосстрой(54) БАРАБА АМАТЫВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение о трубопроводов, в барабанам, посред бухты путем намат барабан. тносится к производству частности к раздвижным ством которых производят ывания трубопроводов на странение повреж его наматывани Известен барабан для наматывания трубопровода, обечайка которого состоит из нескольких секций, расположенных по окружности и смонтированных на валу посредством телескопических кронштейнов 111.Данная конструкция барабана предусматривает лишь незначительные изменения его диаметра, необходимые для снятия с трубопровода напряжения после его наматывания на барабан. Нед ния явл ра бар жения барабан углы ко перегиб центрац режден бухты енамет- ыдвисекции ьника, чкамит конк пов- вании остатком этого технического яется то, что при изменении дабана путем втягивания илителескопических кронштейнов а образуют форму многоугол торого являются опасными тоа трубопровода, где происходи ия напряжений, что приводитию трубопровода при образопутем его наматывания на ба Цель изобретения - хдений трубопровода прина барабан.Указанная цель достигается тем, что в известном барабане для наматывания трубопровода, каждая секция представляет собой шарнирно связанные одна с другой пластины, при этом свободные концы пластин шарнирно соединены с кронштейнами с помошью тяг, имеющих средства перемешения вдоль кронштейнов. Средство перемещения тяги представляет собой винтовое соединение, причем винт смонтирован на кронштейне, а гайка связана с тягой.На фиг. 1 показан предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - кронштейн барабана, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4опорный элемент кронштейна барабана, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - приспособление для закрепления трубопровода на барабане; на фиг. 7 -- разрез А - А фиг. 6; на фиг. 8 - кинематичсская схема барабана, вид сверху.Барабан установлен на валу 1, на котором закреплены изогнутые в виде П-образных дхг телескопические кронштейны 2. Наконцах кронштейнов шарнирно установлены соединеннье попарно секции 3, расположенные по окружности и представляющие собой пластины.На концах кронштейнов жестко фиксированы реборды, выполненные пз опорных элементов 4. Секции 3 закреплены на кронштейнах 2 и соединены шарнирами 5. Поворот каждой пары секций одной относительно другой обеспечивается винтовым соединением - гайками 6, каждая из которых шарнирно связана через тяги 7 с противоположными концами секций 3. Каждая гайка установлена подвижно на направляющей 8, закрепленной на валу 1 и кронштейнах 2. Перемещение гаек вдоль направляющих 8 обеспечивается их вращением вокруг винтовых втулок 9, жестко насаженных на направляюцих. На одном из опорны элементов 4 в пазу Б подвижно установлен ложемент 1 О с приспособлением для крепления на нем конца наматываемого на барабан трубопровода, который на фиг. 4 - 7 показан тонкими линиями. 101520 Приспособление для крепления трубопровода выполнено из П-образной скобы 11. Внутренняя поверхность скобы выполнена в виде сегмента. Скоба, охватывающая ложсмепт и стенку трубопровода, снабжена зажимным винтом 12, проходящим сквозь один из концов скобы, Кроме зажима на указанном конце скобы, в ее пазу В, подвижно закреплен установочный винт 3.С целью измерения расстояния перемещения гаек 6, на направляющих 8 жестко установлены мерные линейки 14. Скоба 11 снабжена эластичной накладкой 5.Работа на барабане производится следующим образом,Конец наматываемого на барабан трубопровода укладывают в ложемент 10 и винтом 13 устанавливают между скобой 11 и ложементом неооходимый зазор. Пропускают в зазор стенку трубопровода и зажимают се зажимным винтом 2, а затем вклгочаот привод и вращают барабан. При этом трубопровод наматывается на барабан, образует бухту, затем привод барабана отключают, витки бухты скрепляют и бухту снимают с барабана путем ее подъема вверх, от опорных элементов 4. 25 30 35 40 45 50 При увеличении диаметра стенки или жесткости наматываемого на барабан трубопровода, с целью исключения его повреждения, диаметр бухты, а следовательно, и барабана, увеличиваот, при уменьшении указанных параметров -- диаметр барабана уменьшают.Увеличение диаметра барабана производят путем выдвижения телескопических кронцпейнов в стороны от вала барабана.1 ослс выдвижения каждого кронштейна производят его фиксацию в установленном положении. Уменьшение диамета осуществляют в обратном порядке.При выдвижении кронштейнов правильность образуошей окружности оарабана изменяется. С целью сохранения правильности образующей барабан окружности и исклгочения тем самым концентрации напряжений в трубопроводе, вращают гайки 6, увЕличивая при этом или уменьшая угол меж ду секциями 3.Изменение угла всех секций производят на одинаковую величину, замеряемую мерными линейками 14. Госле установки секций в необходимое положение конец трубопровода укладывают на ложемент и цикл наматывания трубопровода в бухту повторяют.Описанная конструкция барабана позволяет применять его для наматывания бухт трубопроводов болыпих диаметров, причем при наматывании трубопроводов различных типоразмеров и жесткости конструкцию описанного барабана не заменяют. Для этого достаточно произвести вышеуказанные операции изменения его диметра.Таким образом, изменение диаметра барабана при наматывании на него трубопроводов различных типоразмеров и сохранение правильности кривизны его образующей исключают разрывы и повреждения трубопроводов при их наматывании на барабан и обеспечивают снижение трудоемкости изготовления бухт трубопроводов различной жесткости в сравнении с известными средствами более чем на 80/О. Данине техническое решение, кроме того, повышает качество изготавливаемых бухт.форгула изобретения1. Барабан для наматывания трубопроводов, содержащий несколько секций, расположенных по окружности и смонтированных на валу посредством телескопических кронштейнов, отляающийся тем, что, с целью устранения повреждения трубопровода при его наматывании, каждая секция представляет собой шарнирно связанные одна с другой пластины, при этом свободные концы пластин шарнирно соединены с кронштейнами с помощью тяг, имеющих средства перемещения вдоль кронштейнов.2. Барабан по п, 1, отличиюигийся тем, что средство перемещения тяги представляет собой винтовое соединение, причем винт смонтирован на кронштейне, а гайка связана с тягой.55Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе1. Авторское свидетельство457508, кл. В 21 с 47/28, 1975.650932 Риг, г борозя Составитель ТТехред О. ЛуговТираж 957сударственного комиам изобретений ива, Ж.35, Раушска11 атент, г. Ужгород Редактор А Заказ 719 радян ета С открыт наб д 4/5 ул. Проектная, ЦНИИПИ Го по дел 13035, Мос иал ППП