Способ выработки шеврета из овчин

Зарегиса 1 рироьано а Б.оро изоорепений Госплана СССР Гг. Пескин и Способ выработ еврета из овчин Заявлено 27 июня 1938 года в Нарконлегпроч аа М 2128 (223206 Опубликовано 30 апреля 1945 года11 звестные способы выработки шеврета из овчины путем отмоки, золки в растворе сернистого натрия без последующий обеззолки, пикелевания и дубления голья в одной ванне последовательно гипосульфитом, хромпиком и хромовыми квасцами не обеспечивают получения достаточно прочного шеврета.Предлагаемьй способ, цель которого устранить отмеченный недостаток, имеет ту отличительную особенность, что подготовительные к дублению операции проводят в условиях, далее подробно описанных, сохраняющих в голье неколлагеновые компоненты коже вой ткани, обеспечивающие прочность шеврета. В зависимости от вида консервировки сырья, отмоку ведут без обострителей в течение 2 - 24 часов, а золку - около 5 - 6 часов при минимально возможных пролежках между отдельными процессами, предшествующими собственно дублению.Процесс отмоки при осуществлении предлагаемого способа проводят следующим образом.Мокросоленую овчину закладывают в баркасы на время около трех часов, после чего сырье еще в течечие трех часов вращают па проточной воде с температурой 18 - 20. Для отмоки сухосоленой овчины в порожний баркас с заброшенным сырьем наливают воду с температурой 18 - 20-. Через час воду спускают и наливают свежую воду той же температуры, в которой сырье вращают два часа па проточной воде. После трехчасовоп отмоки производят обрядку, мездрение и вторичную заброску сырья в баркас на свежую воду. В зависимости от оводнения сырья, дальнейшая отмока проводится при вращении баркаса или в спокойном состоянии. Общая продолжительность отмоки сухосоленого сырья около 12 часов.При отмоке пресносухого сырья его забрасывают в порожний бар. кас и заливают водой. Через два часа воду спускают, наливают свежую и в течение двух часов вращают баркас, промывая сырье на проточной воде при температуре 18 - 20,После двух часов вращения сырье оставляют в баркасе в спокойном состоянии на 4 - 6 часов. После 10-часовой отмоки сырье даот подобрядку и мездрение, После мездрения сырье снова забрасывают вбаркас на свежую воду и вращают,в зависимости от обводнения, 2 -3 часа за весь остальной периодотмоки. Общая продолжительностьотмоки пресносухой овчины 22 -24 часа. Процесс отмоки ведут безобострителей при всех видах консервировки овчины,После окончания отмоки сырьетого или иного вида выбрасываютиз баркаса и сортируют на годноепод намазь и на недоотмокшее.Недоотмокшее сырье присоединяется к следующей партии, а годноепод намазь развешивается для обтечки. Недоотмоченного сырья,как правило, не должно быть вообще, но практически допускается,как исключение, пе более 1 - 2 Ы,Обтекшее сырье укладываетсядля пролежки в течение 5 - 6 часов в штабели не выше 0,6 м бахтармой вверх. Намазь проводитсяпо бахтарме следующим составом.а) для мелкой и нежирной овчины:Ба,Я - -40 г/л,плоти. 30=БеСаО - 70СаСО, 50 , 1 -- 25 С и жирной степб) для крпнойпой овчины- 60 г,.СаСО- - 70 .,1 плоти, 30=Бе1 - 2527 С Овчина голяк после намази укладывается в штаоель не выше 0,6 м, предварительно сложенная по хребту бахтармой вверх,Овчина шерстная, для лучшего сохранения шерсти, вешается на шесты бахтармой вниз. При сбивке шерсти чистая шерсть складывается отдельно от испачканной сернистым натром, Последняя тотчас же идет на промывку.После сбивки шерсти голье овчины забрасывают в сернисто натровую ванну, которая приготовляется в баркасе из расчета: воды 400 - 450 оо, Ба,Я - от 6 - 9 г/л, в зависимости от величины жирности и плотности овчины. После заб. роски голья баркасу дается вращение на 15 мин., а потом черезкаждый час по 5 минут, Продолжительность залки - 5 - 6 часов,После окончания золки голье промывают на проточной воде в течение 30 мин, при температуре - 21 - 22 С и подвергают последовательно мездрению на машине, чистке лица, взвешиванию, т. е. определению первого гольевого веса, промывке на проточной воде при температуре 2 эС, в течение 30 - 35 мин., мягчению водой при температуре 38"С с концентратом 0,1 ОО в течение 15 - 20 мин., промывке на воде с температурой 23 - 25 С, фасонированию лица овчины, пикелеванию и обезжириванию в ванне с температурой 20"С следующего состава: Воды - - 100 ц Солянойкислот ы - 3,0 - 3, 5/О Соли - 8 ОО от первого гольевого веса Продолжительность вращения на пикеле 30 - 40 минут, причем на ходу барабана дается скипидар в количестве 5 - 10," в зависимости от жирности овчины. Вращение после дачи скипидара продолжается еще два часа.Пропикелеванное и обезжиренное голье выгружа от, жидкость сливают, а голье подвергают сернению и дублению, для чего после пикслевания и обезжиривания голье поступает в барабан на гипосульфитную ванну, состоящую из 703 воды и 10 о гипосльйита.Голье на гипосульфитной ванне вращается один час.После указанного времени на ходу барабана приступают к дублению, давая хромпик в количестве 0,5 - 0,6 оо, растворенный в воде при плотности 20 -22 Боме.Через 20 мин. в эту же ванну добавляют хромонатриевые квасцы, основностью Ь - 10по Шорлеммеру, из расчета 0,7 - 0,8 Сг.О от первого гольевого веса.Соотношение окиси хрома хром- пика и хромонатриевых квасцов составляет 1:4, т. е. голье получает 25 СгОот хромпика и 75, от хромонатриевых квасцов. Общий расход окиси хрома со Л 64481.тавляет при этом 1 - 1,2 Я ог весаголья.Через 20 мин, после дачи хромонатриевых квасцов овчина считается выдубленной, Ее можновыгружать и пускать в дальнейшуюобработку, т. е. подвергать после.довательно строжке на машине,сортировке по плотности на обувной верх или подкладку, а по качеству лица и жирности на цветноеили черное кращение, крашению посуществующйм методам в зависимости от желаемого цвета и отделке обувного шеврета, Проведение подготовительных к дублениюголья процессов по предлагаемомуспособу обеспечивает значительную прочность шеврета за счетсохранения в голье неколлагеновых компонентов кожевой ткани,При отделке после жировки иплотировки на разводной машинепоперек и вдоль хребта черныйшеврет после разводки наклеиваютна чистую фанеру, по две кожилицом к лицу и сушат на фанерахдо конца. Съемку с фанер производяг только под острым углом сподтяжкой вверх, так как съемкапод прямым или тупым углом приподнимает лицевой слой.После съемки с фанер следуют24 часовая пролежка и засыпка вопилки с влажностью 45% на24 часа, растяжка на тянульной машине при хорошем нажиме и набивка на рамы с хорошей натяжкой.После съемки с рам следуют об.резка, смывка лица раствором 15 ооаммиака и 5 Ы денатурата, сушкана шестах, пролежка в течение12 часов, первая глянцовка, просушка, вторая глянцовка, просушка, пролежка 24 часа, лощение,разбивка на тянульной машинеТМ(причем, разбивается толькохребтовая линия, шиворот и огузок,а полы не растягиваются), третьяглянцовка, подсушка в сушилкахпри 35 С, второе лощение, прессовка при 45 - 60 С до давления в-5 атм, и покрытие водостойкойаппретурой.Для глянца применяют нитро- икаучуковые дисперсии,Отделка цветного шеврета та же, что и черного, за исключением наклейки и состава глянца.Наклейка цветного шеврета на фанеры производится только по одной коже,Кожи покрываются глянцем 2 раза вручную. Первый раз после промывки и подсушки на шестах. При сушке нужно следить, чтобы глянец на кожах хорошо просох. Затем кожи покрывают вторично глянцем, просушивают н дают им пролежку на 24 часа, по истечении которых следуют лощение и вторая разбивка на тянульной машине (причем растягивают кожу только по линии хребта), третья глянцовка на шприц-аппарате, прессование при температуре 45 - 60 С до дав. ления в 5 атм., второе лощение н покрытие водостойкой аппретурой.Подкладочный шеврет после разводки сушится в сушилах на шестах при температуре 55 - 60 С, подвергается в течение 24 часов пролежке, отволожке в опилках с влажностью 45, в течение 24 часов, разбивке на тянульной машине, набивке на рамы ц сушке, обрезке,. шлифовке на пушильных машинах, сортировке, прп которой кожи с хорошим лицом отбираются и поступают на измерительную ь;ашину, а кожи с плохим лицом отделываются с бахтармы путем дополнительного пушения на кругах, производимого только по ребтовой линии без обрас откп пол.Предмет изобретения1. Способ выраоотки шеврета из овчины путем отмоки, волки в растворе Ха.5 без последующей обеззолки, пикелевания и дубления последовательной обработкой голья в одной ванне гипосульфитом, хромпиком и хромовыми квасцами, отличающийся тем, что подготовительные к дублению операции проводят в условиях, обеспечивающих сохранение в голье неколчагеновых компонентов кокаТипография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга ной ткани, с целью повышения прочности шеврета.2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что для сохранения в голье неколлагеновых компонентов отмоку ведут без обострителей в течение 2 - 24 часов, в зависимости от вида консервировки сырья, а золку около 5 - 6 часов при минимально возможных пролежках между отдельными процессами до дубления.