Способ получения резиновой смеси

Соое Соввтскых Соцмалмстмческмх РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ 642332 1) Дополнительное к авт. свил-в) М. Кл С 08).,т/ОО ( 08 У 3/20 соединением заявк Гюеударстеенный кеиетет СССР ее делам нзебретенн н открытейДата опубликования описания 16.01.79) СПОС ОЛУЧЕНИ Я РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к способуполучения резиновой смеси,Известен способ получения резиновойсмеси смешением высокомолекулярногосинтетического каучука с высокоактив- -ным техническим углеродом - сажей ивысокоскоростном резиносмесителе 1,Известный способ не обеспечивает получения резиновых смесей с необходимыми технологическими свойствами, что затрудняет их дальнейшую переработку,Кроме того, резины из таких смесейрактеризую тся неудовлетворительныммплекс ом физико-механических свойств,Цель изобретения состоит в улучшениитехнологических свойств смеси и повышении физико-меканических свойств резиниз нее. ха ко, нро- других известным спотехнический уг м резин оар оставленная цель достит аетс что предварительно передсобом смешения каучук илерод смешивают в тихоходнсмесителе в присутствии вы ов, Н, Л, Сергеева,Воронов, Д. П. Емельяновов тического мягчителя и бензойной кислоты с последуюшим вальцеванием при-околаждении до 15-30 С,Получение резиновой смеси осушествляется следуюшим образом:5 - Предварительное смешение высокомолекулярного каучука и высокоактивного техуглерода в присутствии высокоароматического мягчителя и бензойнойкислоты на тихоходном резиносмесителеО (20 об/мин) - 6-8 мин.- Вальцевание смеси на 84 вальцахс закаткой в рулоны, весом 15-20 кг,в течение 5-7 мин.- Охлаждение смеси на этажерках до15-30 С,- Перемешивание охлажденной смесина скоростных (40 об/мин) резиносмесителях с введением белил цинковыхтнвостарителей, антискорчингов иингредиентов, кроме ускорителей и серыв течение 1,Ь-З мин, - 1 ранулированяе, охлаждение исмеси.- Перемешивание смеси на 30-оборотных смесителях с введением ускорителей я серы.- Передача смеси на переработку в 5изделии.В табл. 1 приведены составы и свойства резин и резиновых смесей1 ГДанные результатов по износостойкости резин из резиновых смесей (для преД- ложенного и известного способов) приведены в табл.2. Использование предлагаемого способа изготовления резиновых смесей обес.печивает по сравнению с известнымиснос обами следующие преимущества;а) воэможность более полного использования технических свойств высокомолекулярных каучуков и высокоактивных техуглеродов,б) улучшение технологических свойствсмесей и технических характеристик вулканизатов (см. таблицу 1 ).в) повышение долговечности (иэносостойкости) изделий, например пневматических шин,642332 ЮО гЮ О дЧ Р 3 Я (О х О О О1 ю 13 ООО С 0 11 С 1 Р 3 с 0 О.О а ОР 3 т ( О О ф О Ц г .Ц "4й аО аЯ ОфМ фЫ (щ осф о".6 б р, М Ф Ф о а о 8 у Ч В фВм еюЛоЙйФ ЦОоф аО ФЛ ФоБ фФ ц)42332 Т абл и на 2Результаты эксплуатационных испытаний резин (шин 165 Рмодель НИ) Способ изготовленияпротекторной смеси Количество испытанных шин, штуки Износ рисункапр отек тора,мм/1000 км Г 1 робегдо износатыс.км Двухстадийный, на скоростныхреэиносмесителях(известный способ) 0,166 80 Двухстадийный с предварительнымсмешением каучука и техуглеродав присутствии ароматическогомягчителя и бензойной кислоты 0,133 80 на тихоходном резиносмесителе(предложенный способ) Формула изобретения Составитель А, ПиняевРедактор Л. Емельянова Техред Н. Бабурка . Корректор А. Власенко Заказ 7692/25 Тираж 584 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППН "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ получения резиновой смеси 25 смешением высокомолекулярного синтетического каучука с высокоактивным техническим углеродом в высокоскоростном реэиносмесителе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения техно- ЗО логических свойств смеси и повышения физико-механических показателей резин йэ нее, каучук и технический углерод предварительно смешивают в тихоходномрезиносмесителе в присутствии высокоароматического мягчителя и бензойнойкислоты с последующим,вальцеванием иохлаждением до 15-30 С,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Кошелев Ф, Ф, и др Общая технология резин, МХимия, 1968, с,326- 330,