Установка для изготовления термопластической заготовки

,аТйлм бн нот И Союз СоветскихоциалистицескихРеспублик ЗОБРЕТЕ Н И ЙТУ 61) Дополнительный 22) Заявлеио 26,12,7 атенту 3 (21) 1980035/23-0 1) М. Кл, В 29 2 23/04(32) 22.01.7 Государственный комет Совета Инннстров ССС по делам нзобретеннй н открытий(33) 3) Опубликовано 05,09,78,Бюллетень М45) Дата опубликования описания 1.08 53) УДК 678,05 .5(088,8) Иностранец Алекс С. Джерджел(72) Автор изобретеии Иностранная фирманлип М оррис Инкорпорейтед(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЗАГОТОВКИ На фиг. 1 изотановка, общий вэлектрическая схжущего элементацовую стенку охлренней стороны;5 ая у предоагаерезе, на фчения раб3 - видй камеры и установустановка ения увеавнению с режущим овой стенагаемого, чтобнаружи по срс нимна торц Указанная цел ке достигается за снабжена средств личения размера з аданным и свя элементом, устано в предлсчет том для о аготовк анным ленным ид в раз ма упра на фиг аждаюш на фиг. иг. 2той рена торс внутфиг. 3;- вид Изобретение относится к технике изготовления трубчатых и нрутковых изделийиз термопластичного материалаИзвестна установка для изготовления термопластичной заготовки 11, содержашаяустройство для экструдирования заготовки,охлаждающую камер с калибруогцим отверстием для прохода заго 1 овки и средствадля перемещения заготовки через камеру.Заготовка из экструдера может выйтиувеличенного размера. Зто приводит к заклиниванию калибруюгцего отверстия, что, всвою очередь, может привести к остановкевсей аппаратуры. Кроме того, возможно отверждение заготовки в отверстии и поэтому потребуется значительное время на ееудаление,Целью изобретения является предотвращение заклинивания калибрующего отверстия. ке охлаждающей камеры с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней. Причем режущий элемент выполнен виде ножа с приводом от пневматического поршня, а охлаждающая камера снабжена закрепленной на ее торцовой стенке направляюцей планкой для ножа и смонтированным под ножом упорным элементом.Режущий элемент установлен на вьугренней стороне торцовой стенки камеры, а средство для обнаружения увеличения размера заготовки по сравнению с заданным расположено на наружной стороне торцовой стенки камеры и выполнено в виде фотоэлектрического элемента и источника света. Источник света установлен с возможностью регулирования его положения относительно калибруюшего отверстия и фотоэлектрического элемента.на фиг. 5 - вид на торцовую стенку охлаждающей камеры с наружной стороны.Установка содержит устройство 1 для экструдирования заготовки с кольцевым каналом 2, через который под давлением подается расплавленный термопластичный материал, и с центральным каналом 3 для подачи шнура из волокнистого материала, охлаждающую камеру 4 и две бесконечных ленты 5 и 6 для перемещения заготовки.Торцовая стенка 7 снабжена дисковой плитой 8, в которой выполнено калибрующее отверстие 9. В охлаждающей камере смонтированы поддерживающие пластины 10, 11 и 12 с калибруюшими отверстиями для прохода заготовки, На торцовой стенке камеры с наружной стороны установлены фотоэлектрический элемент 13 и источник света 14, Положение источника света можно менять в зависимости от размеров заготовки с помощью соединенной с источником света планки 15 с прорезью и гайки 16. 5 1 О 15 гоС внутренней стороны торцовой стенки смонтирован режущий элемент в виде ножа 17 с направляющей планкой 18. Нож посредством кронштейна 19 и стержня 20 соединен с поршнем 21. Ниже калибрующего отверстия 9 к плите 8 прикреплен упор 22 для ножа.На фиг. 2 показана электрическая схема управления ножом 17. Фотоэлектрический зо элемент 13 соединен с усилителем 23 и с тремя контактными группами реле 24, 25 и 26. Реле управляет 110-вольтной цепью переменного тока, в которой предусмотрены соленоид 27, электродвигатель 28, приводящий в действие устройство 1, и катушка 29, Кроме того, схема имеет выключатель 30.Перемещением поршня 21 управляет воздушный клапан 31, На магистрали подачи воздуха установлены фильтр 32 и регуля тор 33.Установка работает следующим образом.Через кольцевой канал 2 устройства 1 подается расплав термопласта, а по центральному каналу 3 - шнур из волокнистого материала. Образующаяся заготовка направ ляется через калибрующее отверстие 9 в охлаждающую камеру 4 с жидким хлад- агентом. Уровень жидкого хладагента в камере расположен над калибрующим отверстием 9.50Если заготовка имеет заданный размер, л уч света от источника 14 будет проходить, не прерываясь, к фотоэлектрическому элементу 13, Если из устройства 1 выходит заготовка увеличенного размера, луч света будет прерван, что будет воспринято элементом 3. При этом начнет действовать усилитель 23, возбуждающий катушку 29, соединенную с реле. Цепь через контакты 25 и соленоид 27 замыкается. Это вызывает срабатывание соленоида, воздушный клапан 31 при этом пропускает через фильтр 32 и регулятор ЗЗ, воздух, который приводит в движение поршень 21 и соответственно нож 17. Нож отсекает заготовку, входящую в охлаждающую камеру 4, от заготовки, уже находящейся в камере, и одновременно перекрывает отверстие 9.Бесконечные ленты 5 и 6 удаляют заготовку, находящуюся в камере 4.При перекрытии светового луча контакты 26 также замыкаются, сохраняя соленоид запитанным и тем самым удерживая нож в нижнем положении, В цепи с контактами 26 имеется нормально замкнутый выключатель 30, который должен быть разомкнут для обесточивания соленоида и возвращения ножа в верхнее положение.Таким образом, использованные в предлагаемой установке средства, предотвращающие забивку калибруюшего отверстия в камере, потерю жидкого хладагента и выход из строя оборудования, обеспечивают бесперебойную работу установки.Формула изобретения1. Установка для изготовления термопластичной заготовки, содержащая устройство для экструдирования заготовки, охлаждающую камеру с калибрующим отверстием для прохода заготовки и средства для перемещения заготовки через камеру, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения заклинивания калибрующего отверстия, она снабжена средством для обнаружения увеличения размера заготовки по сравнению с заданным и связанным с ним режущим элементом, установленным на торцовой стенке охлаждающей камеры с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ней,2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что режущий элемент выполнен в виде ножа с приводом от пневматического поршня.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что охлаждающая камера снабжена закрепленной на ее торцовой стенке направляюгцей планкой для ножа.4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что охлаждающая камера снабжена смонтированным под ножом упорным элементом,5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что режущий элемент установлен на внутренней стороне торцовой стенки камеры, а средство для обнаружения увеличения размера заготовки по сравнению с заданным расположено на наружной стороне торцовой стенки камеры и выполнено в виде фотоэлектрического элемента и источника света.6. Установка по п. 5. отличающаяся тем, что источник света установлен с возможностью регулирования его положения относительно калибрующего отверстия и фотоэлектрического элемента. Источники информации, приня-, е во внимание при экспертизе:1. Патент Франции М 20" 393,5 кл. В 29 Р 2300, 1970.;"атснъ, г. Умг ИИ Госуд о;)03 оньг;аи Г 1 Г;о, ииитсаь,. 51 срсд О., 1 г на1 ир н вовс кани Коррсктор : а ив1 одписиоспаста Мннисгоов (;С:1о. крыл нла,о т 4 оа, 1 росктиан,