Станок для затылования резцов зуборезных головок

111) 621546 Союз Советскик Социалистических РеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 30,08.78. Бюллетень Ке 32 (45) Дата опубликования описания 27,07.7 3) УДК 621.924.24(088.8) 72) Авторы изобретен Н. В. Пауков и В ани ратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатыва щих станков1) Заявител РЕЗНЪ РЕЗЦОВ 1 ЛОВАН ГОЛОВ) СТАНОК ДЛЯ Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для затылования резцов зуборезных головок, применяемых в производстве конических и гипоидных зубчатых колес с круговыми зубьями для автотракторостроения.Известен станок для затылования резцов зуборезных головок, содержащий установленный в напр авляющих станины стол, шарнирно соединенный с суммирующим рычагом с двумя роликами, с одним из которых контактирует кулачок подачи, а с другим - кулачок затылования 11.Однако компоновочное решение этого станка ограничивает максимальный подъем стола изделия, который составляет только 15 мм, в результате чего невозможно применить высокопроизводительный метод группового затылования резцов, закрепленных в планшайбе, так как при таком методе высота подъема стола должна быть равной сумме высот подъема резцов группы, Кроме того, при углах затылования резцов, превышающих 12", нарушается закон затылования, так как увеличение угла затылования вызывает увеличение угла наклона суммирующего рычага, при этом ролики рычага взаимодействуют с кулачками затылования и подачи не в расчетных точках их профиля. 30 Целью изобретен, я является повышение производительности и точности затылования резцов зуборезных головок.Для этого в предлагаемом станке для затылования резцов зуборезных головок суммирующий рычаг выполнен в виде рычага второго рода, при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи и затыловац двумя толкателямп с плоскими опорными поверхностями.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - инематическая схема механизма перемещения стола.На станине 1 смонтирован стол 2, на котором закреплена резцовая головка 3 или планшайба с резцами. Шлифовальные круги 4 и 5 закреплены на шпинделях бабок б и 7.Механизм перемещения стола размещен в станине 1 станка и содержит суммирующий рычаг 8, кулачок 9 подачи и кулачок 10 затылования. Рычаг 8 одним концом шарнирно подсоединен к столу 2, на другом его конце и в средней части размещены ролики 11 и 12. Между роликом 11 и кулачком 9 подачи смонтирован с возможностью вертикального перемещения толкатель 13 с роликом 14 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному ролику 11 рычага 8, Между контактным роликом 12 рычага 8 и кулачком 10 затылования параллельно толкателю 13 смонтирован также с возможностью вертикального перемещения толкатель 15 с роликом 16 и горизонтальной плоскостью контакта, обращенной к контактному ролику 12 рычага 8.Для передачи вращательного движения столу изделия в станине станка имеется червячная пара 17.При вращении кулачка 10 затылования с числом оборотов, равным числу затылуемых резцов в резцовой головке 3 или групп резцов в планшайбе, затыловочное движение через ролик 16, толкатель 15 и плоскость контакта передается на контактный ролик 12 суммирующего рычага 8.Медленно вращающийся кулачок 9 подачи через ролик 14, толкатель 13 и плоскость контакта передается на контактный ролик 11 рычага 8. Рычаг 8 суммирует движение от кулачка 10 и кулачка 9. В результате сложения этих двух движений конец рычага 8, шарнирно связанный со столом изделия 2, поднимается вверх и перемещает вращающийся стол изделия на величину Ь.В результате сложения трех движений - затыловочного, подачи и вращательного - резцы, закрепленные в головке 3 (или планшайбе) обрабатываются шлифовальными кругами 4 и 5 по правильным винтовым линиям,В связи с тем, что ролики суммирующего рычага 8 взаимодействуют с кулачками затылования и подачи не непосредственно, а через промежуточные толкатели, снабженные горизонтальными плоскостями, закон затылования резцов по правильным винтовым линиям, заданный профилями кулач ков и соотношением плеч суммирующегорычага, сохраняется при любых углах затылования.Н +НСоотношение плеч рычага 8даетН,возможность увеличить ход стола изделия Ьдо 80 мм, что позволяет применить высокопроизводительный метод групповой обработки резцов,15 Формула изобретенияСтанок для затылования резцов зуборезных головок, выполненный в виде установленного на направляющих станины стола,2 з шарнирно связанного через суммирующийрычаг и ролики на нем с кулачками подачии затылования, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и точности затылования, суммирующийрычаг выполнен в виде рычага второго рода, при этом станок снабжен установленными между роликами рычага и соответствующими кулачками подачи и затылованиядвумя толкателями с плоскими опорнымиповерхностями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Металлорежущие станки. Каталогсправочник. - т, 6, М., НИИМАШ, 1971,35 станок мод. 5974.Составитель В. СенаторовРедактор О, Юркова Техред Н. Рыбкина Корректор Е. Хмел Изд. Ъ. сударственно по делам 13035, Москв. 4/5 Типография, и р. Сапунова,Заказ 1511/1"0 605 Тираж 1075 Подписно НПО Го го комитета Совета Министров СССР