Способ экстракции смолистых веществ из осмольной щепы

617 ОЗЗ Союз Советских Социалистических(45) Дата опубликования описания 21,07,78 51) М. Кл,2 В 01 Р11/02С 091.1/00 Государственнын комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(71) Заявитель ледовате еской пр институ(54) СПОСОБ ЭКСТРАДИЦИИ СЙОЛЙСХЫХ ВЙЦЕС 1 В ИЗ ОСМОЛЬНОЙ ЩЕПЫегмационныйэкстр акцию щепы в эксым сверху.тых в бензиде подверга- поднимаютающему по пособа являие мисцеллы о, а получен- подают для ь экстрактоВ анало процесс вь работе по ду с предв бензина ГЗ Недостат го способа тивоточног щепа в экс ки, на кот1 ком батарей является то, о движения тракторе выпрой происход о-дифлегмационн то в условиях пр аров и жидкост лняет роль насад ит процесс рект Предлагаемое изобретение относится к производству канифольно-скипидарных продуктов из смолистой щепы экстракционным спосооом.Известен батарейно-дефл способ экстракции, по которому осуществляют путем орошения тракторе бензином, подаваем Образующийся раствор смолис не (мисцелла) стекает вниз, г ется кипячению. Г 1 ары бензина ся вверх противотоком к сте щепе раствору 111. Модификациеи описанного с ется процесс, когда упариван осуществляют централизованн ные при этом пары бензина сушки щепы в нижнюю час гичных условиях осуществляется сушивания осмольной щепы при батарейно-противоточному метоарительной сушкой щепы парами фикации углеводородов, входящих в состав бензина-растворителя, в результате чего бензин разделяется на две фракции. Тяжелокипящая фракция переходит в мисцеллу и в виде жидкой фазы выводится из экстрактора снизу, Легкокипящая фракция в виде паров отводится из экстрактора сверху вместе с парами воды и является антре- нером в процессе удаления влаги из осмо ла, тем самым определяя как температурный режим процесса экстракции, так и затраты тепла на высушивание щепы. По этой причине соотношение бензин в во в отгоняемых парах при высушивании щепы 15 в экстракторах, работающих по дефлегмационному методу, равно 15; 1, в то время как при сушке щепы в среде жидкого бензина это соотношение равно 8: 1, Сушка щепы при существующем дефлегмационном 20 методе по сравнению с сушкой в средежидкого бензина требует увеличения затрат тепла на 30 - 40%. Замеры температуры, проведенные на промышленном экстракторе (объем 36 м, высота 10 м), показали, что 25 в этих условиях температура в верхней части экстрактора на 10 - 12 С ниже, чем в нижней, куда подаются пары бензина. Вместе с тем известно, что повышение температуры процесса на каждые 10 С увеличивазо ет скорость массопереноса в 1,2 - 1,3 раза,Предлагаемый способ Существующий способ рактор пары бензина экстрагеит Вид экстрагента бензин пары бензина 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 9,8 9,8 8,7 6,8 6,8 5,4 2,7 Слабая мисцелла То жеХвостовой 1,0 1,0 1,2 1,4 1,4 5,0 9,0 28,0 Средний Бензин 24,0 24,0 Головной Бензин 200 50,0 48,0 Всего на батарею 48,0 П р и м е р 1. На промышленном экстрак температуры после завершения сушки осторе с высотой слоя щепы 10 м определены мольной щепы. К недостаткам батарейно-дефлегмационного метода следует отнести также сложность управления процессом, обусловленную тем, что в каждый экстрактор в зависимости от его положения в батарее необходимо подавать различное количество бензина и его паров.Целью предлагаемого изобретения является снижение расхода тепла на сушку щепы и увеличение выхода смолистых веществ за счет повышения температуры процесса и плотности орошения.Поставленная задача достигается проведением процесса в изотермических условиях при прямоточном движении паров и жидкости в направлении сверху вниз и применением рециркуляции слабой мисцеллы в средней части зкстракционной батареи.В отличие от известного дефлегмационного метода экстракции предлагаемый способ предусматривает равномерную подачу паров бензина в два головных экстрактора и одинаковую плотность орошения щепы зкстрагентом во всех экстракторах.Экстракцию в средней части батареи предусматривается проводить мисцеллой с низким содержанием смолистых веществ (слабой мисцеллой). За счет ее рециркуляции плотность орошения по сравнению с существующим батарейно-дефлегмационпым методом повышается в 3 - 5 раз, причем скорость подачи бензина и слабой мисцеллы в каждый экстрактор одинакова.Увеличение плотности орошения позволяет уменьшить неравномерность процесса экстракции по сечению аппарата. Например, в экстракторе диаметром 2,6 м остаточное содержание смолистых в щепе у стенки аппарата равно 6,4%, а в центре - 7,3% к сухой обессмоленцой древесине, Такая разница обусловлена равной плотностью орошения щепы у стенки и в центре аппарата.На фиг. 1 представлена технологическая схема процесса для батареи, состоящей из10 экстракторов; на фиг. 2 дана схсма потоков паров бензина и экстрагента.Схема включает экстракторы 1 - 10, трубопроводы 11, сборник слабой мисцеллы 12,циркуляционный насос 13, трубопроводы 14и 15, сборник укрепленной мисцеллы 16,насос 17 и трубопровод 18.Схема, показанная на фиг. 2, включает10 хвостовой экстрактор 1, головной экстрактор 8, экстракторы 9 и 10, общий трубопровод 11, сборник слабой мисцеллы 12, рециркуляционный насос 13, трубопроводы1-1, 15, 18 - 21,15 Ьензиц по общему трубопроводу 11 поступает в хвостовой и предхвостовой зкстракторы 1 и 2. Слабая мисцелла с концентрацией смолистых веществ до 1% поступает в сборник слабой мисцеллы 12, от 20 куда насосом 13 по трубопроводу 14 подается на орошение щепы в экстракторы 3 - 6и в головные экстракторы 7 - 8.Мисцелла из средней части батареи (изэкстракторов 3 - 6 по трубопроводу 14 от 25 водится также в сборник слабой мисцеллы12 и снова возвращается на рециркуляцию.Мисцелла из головного и предголовногоэкстракторов 8 и 7 по трубопроводу 15 направляется в сборник укрепленной мисцел 30 лы 16 и насосом 17 подается на упаривание. Пары бензина поступают на сушкущепы в верхнюю часть головного и предголовного экстракторов 8 и 7 по трубопроводу 18, пары сушки отводятся по трубопро 35 воду 19.Пар на отводку бензина из проэкстрагированной щепы подается по трубопроводу20, а пары отдувки отводятся по трубопроводу 21.40 Характеристика технологических параметров существующего дефлегмационногои предлагаемого методов экстракции длябатареи, состоящей из 10 экстракторовобъемом 36 м каждый, дана в таблице.Температура паров бензина, подаваемых в экстрактор, 82 - 84 С. Температура паров бензина на выходе из экстрактора: при противоточном движении экстрагента и паров 72 - 74 С; при прямоточном движении экстрагента и паров 78 - 82 С.П р и м е р 2. При экстракции высушенной осмольной щепы фракции 5 - 10 мм с продолжительностью экстракцнн 6 ч коэффициент извлечения канифоля составил, %:Для температуры 72 С 79 Для температуры 80 С 83Внедрение предлагаемого способа в производство для одной экстракционной батареи мощностью 300 тыс. скл м осмола в год позволит сократить расход пара на 12 тыс. т, выработать дополнительно 300 т канифоли и получить годовой экономический эффект около 200 тыс, руб. Формула изобретения1. Способ экстракции смолистых веществ из осмольной щепы, включающий орошениещепы бензином, подачу его паров для сушки и вывод образующейся мисцеллы с использованием батареи экстракторов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения 5 расхода тепла и увеличения выхода смолистых веществ, орошению бензином подвергают хвостовой и предхвостовой экстракторы, в среднюю часть батареи экстракторов и в головной и предголовной экстракторы 10 подают циркулирующую мисцеллу и, крометого, в головной и предголовной экстракторы подают пары бензина прямоточно подаваемой мисцелле.2. Способ по п. 1, отличающийся 15 тем, что орошение всех экстракторов ведутс одинаковой плотностью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 20111624, кл. С 106 21/14, 17.05,75.2. Журнал Гидролизная и лесохимическая промышленность, 1974,6, с, 18 - 20.3. Авторское свидетельство СССР207925, кл. С 09 Р 1/00, 29.12.67.617038и Ю тВ гаСоставитель И. Ненашева Редактор Л, Герасимова Техред Н. Рыбкина Корректор Р. БерковичПодписное Заказ 1468/5 Изд,566 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2